專利名稱：大軸頸精度拋光機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型主要涉及船舶軸、舵系、軸頸、舵承處的靈便型精度磨削，尤其涉及一 種大軸頸精度拋光機。
技術(shù)背景目前很多船廠制造船舶噸位越來越大，隨著船舶軸、舵系軸徑的增大，車床加工軸 頸光潔度只能達到而且由于軸系軸頸長度的增加，即便外協(xié)用專用磨床加工磨削， 也很難找到合適的廠家
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種大軸頸精度拋光機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的大軸頸精度拋光機，其特征在于包括有座板，所述座板上安裝有電機、減速箱，所述電機的輸出軸與減速箱的輸入 軸傳動連接，所述減速箱的輸出軸上轉(zhuǎn)動套裝有大橡膠輪；所述減速箱的外壁上固定安裝 有下支架，所述下支架上固定有豎置的導向柱，所述的導向柱位于大橡膠輪上方，導向柱上 套裝有彈簧；包括有上支架，所述上支架位于下支架的上側(cè)，所述上支架上轉(zhuǎn)動安裝有與大橡 膠輪配合的小橡膠輪，所述上支架中間有通孔，所述導向柱上端穿入上支架上的通孔并能 在通孔內(nèi)上下滑動，所述上支架壓在所述的彈簧上端；所述上支架下端鉸接有左、右連桿， 所述左、右連桿分列于上導向柱兩側(cè)；包括有U形撥叉，所述U形撥叉的兩個叉桿鉸接于下支架兩側(cè)，兩個叉桿中部分別 與其同側(cè)的左、右連桿下端鉸接；所述小橡膠輪和大橡膠輪之間套裝有拋光帶。所述的大軸頸精度拋光機，其特征在于所述座板的下端面上固定有豎置的安裝 板，所述安裝板上有若干安裝孔。所述的大軸頸精度拋光機，其特征在于所述撥叉上固定有手柄。將本實用新型安裝在一臺車床上，可以同時實現(xiàn)粗車、精車和磨削，一次性制作出 合格產(chǎn)品。本實用新型用2. 2KW電機通過皮帶輪傳動帶動減速箱內(nèi)的輸出軸，再由減速箱上 的大橡膠輪通過平式拋光帶，帶動小橡膠輪，進而開始拋光。本實用新型通過彈簧實現(xiàn)自動張緊。同時，扳動撥叉的手柄上、下移動，撥叉通過 連桿的作用帶動整個上支架向上或向下移動，從而調(diào)整拋光帶的松緊度。安裝本實用新型時，先將車床刀架、小拖板拆下，中拖板平面上加墊板20mm厚與 磨頭底面連接，大橡膠輪朝車床車頭箱方向安裝，用螺栓將安裝板固定在走刀架上。[0016]本實用新型以1480轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)與車床所夾持軸系的慢速旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，產(chǎn)生磨 削功能。本實用新型中的橡膠輪中心要比零件中心高度低，拋光帶可以軟接觸磨削，拋光 效果較好。本實用新型的調(diào)整角度范圍45°。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型安裝操作靈便，完全取代了磨床的功能，加工出的產(chǎn)品精度等級均達 到^/，減少了企業(yè)設備固定資產(chǎn)投入成本，節(jié)約了大量費用。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的右視圖。圖3為彈簧處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
大軸頸精度拋光機，包括有座板1，所述座板1的下端面上固定有豎置的安裝板2， 所述安裝板2上有若干安裝孔。所述座板1上安裝有電機3、減速箱4，所述電機3的輸出 軸與減速箱4的輸入軸傳動連接，所述減速箱4的輸出軸上轉(zhuǎn)動套裝有大橡膠輪5，所述減 速箱4的外壁上固定安裝有下支架6，所述下支架6上端彎折，具有豎置的導向柱7，導向柱 7位于大橡膠輪5上方，所述導向柱7上套裝有彈簧11。包括有上支架8，所述上支架8位于下支架6的上側(cè)，所述上支架8上轉(zhuǎn)動安裝有 與大橡膠輪5配合的小橡膠輪9，所述上支架8中間有通孔，所述導向柱7上端穿入上支架 8上的通孔并能在通孔內(nèi)上下滑動，所述上支架8壓在所述彈簧11的上端；所述上支架8下 端鉸接有左、右連桿12，所述左、右連桿12分列于導向柱7兩側(cè)。包括有U形撥叉13，所述U形撥叉13上固定有手柄14。所述撥叉13的兩個叉桿 叉在導向柱7兩側(cè)，叉桿端部鉸接在所述的下支架6上，所述左、右連桿12的下端對應鉸接 在撥叉13的兩個叉桿上。所述小橡膠輪9和大橡膠輪5之間套裝有循環(huán)傳動的拋光帶10。
權(quán)利要求大軸頸精度拋光機，其特征在于包括有座板，所述座板上安裝有電機、減速箱，所述電機的輸出軸與減速箱的輸入軸傳動連接，所述減速箱的輸出軸上轉(zhuǎn)動套裝有大橡膠輪；所述減速箱的外壁上固定安裝有下支架，所述下支架上固定有豎置的導向柱，所述的導向柱位于大橡膠輪上方，導向柱上套裝有彈簧；包括有上支架，所述上支架位于下支架的上側(cè)，所述上支架上轉(zhuǎn)動安裝有與大橡膠輪配合的小橡膠輪，所述上支架中間有通孔，所述導向柱上端穿入上支架上的通孔并能在通孔內(nèi)上下滑動，所述上支架壓在所述的彈簧上端；所述上支架下端鉸接有左、右連桿，所述左、右連桿分列于上導向柱兩側(cè)；包括有U形撥叉，所述U形撥叉的兩個叉桿鉸接于下支架兩側(cè)，兩個叉桿中部分別與其同側(cè)的左、右連桿下端鉸接；所述小橡膠輪和大橡膠輪之間套裝有拋光帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大軸頸精度拋光機，其特征在于所述座板的下端面上固定 有豎置的安裝板，所述安裝板上有若干安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大軸頸精度拋光機，其特征在于所述撥叉上固定有手柄。
專利摘要本實用新型公開了大軸頸精度拋光機，包括有座板，座板上安裝有電機、減速箱，電機的輸出軸與減速箱的輸入軸傳動連接，減速箱的輸出軸上轉(zhuǎn)動套裝有大橡膠輪；減速箱的外壁上固定安裝有下支架，下支架上固定有豎置的導向柱，導向柱上套裝有彈簧；包括有上支架，上支架上轉(zhuǎn)動安裝有與大橡膠輪配合的小橡膠輪，小橡膠輪和大橡膠輪之間套裝有循環(huán)傳動的拋光帶。所述本實用新型安裝操作靈便，完全取代了磨床的功能，加工出的產(chǎn)品精度等級高，減少了企業(yè)設備固定資產(chǎn)投入成本，節(jié)約了大量費用。
文檔編號B24B29/04GK201609862SQ200920180810
公開日2010年10月20日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者張云, 方圣強, 秦平 申請人:中國長江航運集團江東船廠