專利名稱：一種新型砂鋼除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼坯除銹的新型砂鋼除塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種砂鋼除塵裝置，其結(jié)構(gòu)為包括砂鋼系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述砂鋼系統(tǒng)包括 支架，水平設(shè)置于支架上的吊砂輪和電機(jī)，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機(jī)并可由其帶 動旋轉(zhuǎn)；所述除塵系統(tǒng)包括隨動吸風(fēng)筒、輸風(fēng)筒、豎直設(shè)置的煙筒、引風(fēng)電機(jī)，所述隨動 吸風(fēng)筒設(shè)置于吊砂輪后方，所述輸風(fēng)筒連通于隨動吸風(fēng)筒與煙筒下端，引風(fēng)電機(jī)設(shè)置于煙 筒下端與輸風(fēng)筒相對的另一側(cè)。這種砂鋼除塵裝置，專用于鋼坯的除銹，其工作時，鋼坯 放置于吊砂輪處，吊砂輪由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)與鋼坯表面產(chǎn)生摩擦進(jìn)行除銹，揚(yáng)起的灰塵即可 通過除塵系統(tǒng)，沿著隨動吸風(fēng)筒、輸風(fēng)筒、豎直設(shè)置的煙筒構(gòu)成的排煙通道吸走排出。
這種現(xiàn)有的砂鋼除塵裝置，由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理的原因具有以下缺陷由于其吊砂輪 和電機(jī)之間為水平設(shè)置且直接靠一條傳動皮帶連接進(jìn)行傳動，傳動皮帶為直線結(jié)構(gòu)，這樣 因?yàn)閭鲃悠鲃泳嚯x過大，造成皮帶振幅過大，且轉(zhuǎn)速得不到可靠保證。同時在砂磨中 高溫砂粒會對皮帶造成損害，時間一長皮帶和皮帶輪均因砂粒的磨損造成皮帶變形，皮帶 輪槽也失去原有設(shè)計形狀和尺寸，對傳動過程造成嚴(yán)重影響。另外，因?yàn)榈跎拜唫鲃悠?為直線結(jié)構(gòu)，尺寸較長，沿砂輪切向飛出的顆粒飛行距離過大，且分散，不易收集。吊砂 輪的結(jié)構(gòu)又使風(fēng)口不好安裝，遠(yuǎn)離砂輪。造成工作中砂粒粉塵亂飛，收集困難，工人勞動 環(huán)境惡劣。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、除塵效果好、使用壽命長的新型砂鋼除塵裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型砂鋼除塵裝置，包括砂鋼系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述砂鋼系統(tǒng)包括支架，設(shè)置于 支架上的吊砂輪和電機(jī)，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機(jī)并可由其帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在 于，所述支架上位于吊砂輪與電機(jī)之間還設(shè)置有一傳動導(dǎo)輪，傳動導(dǎo)輪與吊砂輪與電機(jī)之 間靠傳動皮帶連接，吊砂輪與傳動導(dǎo)輪之間的皮帶為斜向上設(shè)置。其中，所述除塵系統(tǒng)包 括隨動吸風(fēng)筒、輸風(fēng)筒、豎直設(shè)置的煙筒、引風(fēng)電機(jī)，所述隨動吸風(fēng)筒設(shè)置于吊砂輪后方， 所述輸風(fēng)筒連通于隨動吸風(fēng)筒與煙筒下端，引風(fēng)電機(jī)設(shè)置于煙筒下端與輸風(fēng)筒相對的另一 側(cè)。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、本實(shí)用新型中，將原本吊砂輪與電機(jī)之間直線傳動，改為在中間增設(shè)了一傳動導(dǎo) 輪，吊砂輪與傳動導(dǎo)輪之間斜向設(shè)置，這樣使得吊砂輪與電機(jī)之間傳動結(jié)構(gòu)為弓形，這樣 就減少了裝置整體尺寸，使得砂鋼除塵裝置整體結(jié)構(gòu)更緊湊。2、是便于安裝砂輪機(jī)擺動 的吸風(fēng)筒，使吸風(fēng)筒與砂輪的距離為最短，便于收集砂粒粉塵，使得除塵效果更好。3、 增設(shè)的傳動導(dǎo)輪，使得原有的一根較長的傳動皮帶改為了兩根較短的傳動皮帶，這樣就縮 短了皮帶長度，可較好地避開了砂粒對皮帶和皮帶輪的磨損，進(jìn)而增長了設(shè)備的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示， 一種新型砂鋼除塵裝置，包括砂鋼系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述砂鋼系統(tǒng)包括 支架1，設(shè)置于支架1上的吊砂輪2和電機(jī)3，所述吊砂輪2通過傳動皮帶4連接電機(jī)3 并可由其帶動旋轉(zhuǎn)；其中，所述支架1上位于吊砂輪2與電機(jī)3之間還設(shè)置有一傳動導(dǎo)輪 6，傳動導(dǎo)輪6與吊砂輪2與電機(jī)3之間靠傳動皮帶4連接，吊砂輪2與傳動導(dǎo)輪6之間 的皮帶為斜向上設(shè)置，使得吊砂輪2與電機(jī)3之間的傳動結(jié)構(gòu)為弓形。其中，所述除塵系 統(tǒng)包括隨動吸風(fēng)筒7、輸風(fēng)筒8、豎直設(shè)置的煙筒9、引風(fēng)電機(jī)10，所述隨動吸風(fēng)筒7設(shè) 置于吊砂輪2后方，所述輸風(fēng)筒8連通于隨動吸風(fēng)筒7與煙筒9下端，引風(fēng)電機(jī)10設(shè)置 于煙筒9下端與輸風(fēng)筒8相對的另一側(cè)。本裝置在對設(shè)備的保護(hù)、工作環(huán)境的改變都有積 極的意義，能徹底改變傳統(tǒng)的臟、舌L、差局面。本實(shí)用新型對于現(xiàn)有技術(shù)做出創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的地方在于增設(shè)了傳動導(dǎo)輪6且將吊砂輪2 與電機(jī)3之間的傳動結(jié)構(gòu)為弓形，這樣，不僅使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更緊湊，傳動皮帶變短后 壽命更長，且利于砂鋼的灰塵進(jìn)入到隨動吸風(fēng)筒內(nèi)，大大增加了除塵效果。所以，本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不僅僅限于此具體實(shí)施方式
，其還可以在權(quán)利要求1的保護(hù)范圍內(nèi)做出 本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的種種等同變形，比如其除塵系統(tǒng)，還可以是采用其他結(jié)構(gòu)的除塵系 統(tǒng)，但是只要其砂鋼系統(tǒng)是采用本實(shí)用新型權(quán)利要求1所限制的結(jié)構(gòu)，就應(yīng)屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種新型砂鋼除塵裝置，包括砂鋼系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述砂鋼系統(tǒng)包括支架，設(shè)置于支架上的吊砂輪和電機(jī)，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機(jī)并可由其帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在于，所述支架上位于吊砂輪與電機(jī)之間還設(shè)置有一傳動導(dǎo)輪，傳動導(dǎo)輪與吊砂輪與電機(jī)之間靠傳動皮帶連接，吊砂輪與傳動導(dǎo)輪之間的皮帶為斜向上設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型砂鋼除塵裝置，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)包括隨動吸 風(fēng)筒、輸風(fēng)筒、豎直設(shè)置的煙筒、引風(fēng)電機(jī)，所述隨動吸風(fēng)筒設(shè)置于吊砂輪后方，所述輸 風(fēng)筒連通于隨動吸風(fēng)筒與煙筒下端，引風(fēng)電機(jī)設(shè)置于煙筒下端與輸風(fēng)筒相對的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型砂鋼除塵裝置，包括砂鋼系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述砂鋼系統(tǒng)包括支架，設(shè)置于支架上的吊砂輪和電機(jī)，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機(jī)并可由其帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在于，所述支架上位于吊砂輪與電機(jī)之間還設(shè)置有一傳動導(dǎo)輪，傳動導(dǎo)輪與吊砂輪與電機(jī)之間靠傳動皮帶連接，吊砂輪與傳動導(dǎo)輪之間的皮帶為斜向上設(shè)置。其中，所述除塵系統(tǒng)包括隨動吸風(fēng)筒、輸風(fēng)筒、豎直設(shè)置的煙筒、引風(fēng)電機(jī)，所述隨動吸風(fēng)筒設(shè)置于吊砂輪后方，所述輸風(fēng)筒連通于隨動吸風(fēng)筒與煙筒下端，引風(fēng)電機(jī)設(shè)置于煙筒下端與輸風(fēng)筒相對的另一側(cè)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效果好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B55/06GK201432242SQ200920127878
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者董寶渝 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司