專利名稱：砂處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂、處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在鑄造領(lǐng)域中廣泛使用砂料，特別是有機(jī)膠結(jié)砂。在砂料的處理中 常常采用加熱焙燒的方法，以去除雜質(zhì)而得到高質(zhì)量的砂料產(chǎn)品。
砂料的使用量很大，但由于砂料結(jié)塊、粉化等原因而不得不廢棄大量的 砂料，而且廢舊砂的填滿處理方式將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。不過(guò)，由于新妙、 的價(jià)格昂貴，因此，砂料的再生利用越來(lái)越受到關(guān)注。
一種常用的砂料再生方法是干磨法，其中，將砂團(tuán)破碎，并通過(guò)研磨方 式去除砂粒上的包覆層及其他雜質(zhì)，然后通過(guò)篩分去除殘細(xì)砂。不過(guò)，通過(guò) 干磨法易使砂粒破碎，得到的再生砂性能較差。
另一種常用的再生方法是熱回收法，其中，將舊砂加熱到足夠高的溫度 以使砂粒表面包覆的可燃物焚燒去除。不過(guò)，目前的熱回收的再生系統(tǒng)一般 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)比較龐大，因而購(gòu)置和維護(hù)費(fèi)用昂貴，而且熱利用率低，這 都增加了砂料的再生成本。
因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高效的砂處理系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種砂處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊簡(jiǎn)單的處理 結(jié)構(gòu)和高效的石少處理。
本實(shí)用新型提供一種砂處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括
外筒，其包括用于接收砂料的入口和在外筒內(nèi)壁上設(shè)置的外筒導(dǎo)料結(jié)
構(gòu)；內(nèi)筒，其被至少部分地包含在所述外筒中并包括用于排出砂料的出口和
在內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置的內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；和
至少一個(gè)加熱器，用于加熱所述內(nèi)筒和/或所述外筒和/或所述砂料， 其中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)砂料從所述入口行進(jìn)通過(guò)所述外筒而進(jìn)入
所述內(nèi)筒中，所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料行進(jìn)通過(guò)所述內(nèi)筒而從所述出
口排出所述內(nèi)筒。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)中的至少一種 為螺旋式結(jié)構(gòu)。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒和所述內(nèi)筒中的至少一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。 在一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒和所迷內(nèi)筒以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 在一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒和所述內(nèi)筒相連。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向與所述內(nèi)筒導(dǎo) 料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向相反。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)筒在外壁上設(shè)置有內(nèi)筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述內(nèi) 筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向與所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的 方向相同。
本實(shí)用新型還提供另一種砂處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括
外筒，其包括用于排出砂料的出口和在外筒內(nèi)壁上設(shè)置的外筒導(dǎo)料結(jié)
構(gòu)；
內(nèi)筒，其被至少部分地包含在所述外筒中并包括用于接收砂料的入口和 在內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置的內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述外筒相
連；和
至少一個(gè)加熱器，用于加熱所述內(nèi)筒和/或所述外筒和/或所述砂料， 其中，所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)砂料從所述入口行進(jìn)通過(guò)所述內(nèi)筒而進(jìn)入
所述外筒中，所迷外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料行進(jìn)通過(guò)所述外筒而從所述出
口排出所述外筒。
由上可知，通過(guò)本實(shí)用新型所提供的砂處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊簡(jiǎn)單的處理結(jié)構(gòu)，并使砂料在系統(tǒng)中充分被加熱，而且熱利用率高。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的砂處理系統(tǒng)的正視圖。
圖2是圖1所示的砂處理系統(tǒng)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

根據(jù)本實(shí)用新型提供的砂處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊簡(jiǎn)單的處理結(jié)構(gòu)，并 使砂料在系統(tǒng)中充分被加熱，而且熱利用率高。
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖l是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的砂處理系統(tǒng)的正視圖。如圖l所示， 砂處理系統(tǒng)包括砂料入口，外筒2，內(nèi)筒8,和砂料出口，其中內(nèi)筒8至 少部分地包含在外筒2中，在外筒2的內(nèi)壁上可設(shè)置一體形成或分立形成的 外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4，而在內(nèi)筒8的內(nèi)壁上可設(shè)置一體形成或分立形成的內(nèi)筒導(dǎo) 料結(jié)構(gòu)7。這樣，砂料可以從外筒2右端的砂料入口進(jìn)入外筒2中，并當(dāng)外 筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4的引導(dǎo)下行進(jìn)，即，在圖1中向左行進(jìn)；砂料 行進(jìn)至外筒2左端之后經(jīng)由內(nèi)外筒過(guò)渡區(qū)進(jìn)入內(nèi)筒8中，并在內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu) 7的引導(dǎo)下行進(jìn)，即，在圖l中向右行進(jìn)，直至砂料從內(nèi)筒8右端的砂料出 口排出。這樣，可以想到的是，砂料在行進(jìn)過(guò)程中相互摩擦，可以將團(tuán)塊破 碎。
本實(shí)用新型提供的砂處理系統(tǒng)中還包括加熱器1,用于加熱處于內(nèi)筒8 中的砂料而使砂粒表面包覆的可燃物會(huì)燃燒掉而被去除。如圖1中所示，加 熱器1可設(shè)置在外筒2和內(nèi)筒8之間的內(nèi)外筒過(guò)渡區(qū)附近，以加熱進(jìn)入內(nèi)筒 8的砂料。在實(shí)際應(yīng)用中，加熱器1可根據(jù)需要而設(shè)置在任何其他適合的位 置，例如設(shè)置在沿內(nèi)筒8或外筒2的長(zhǎng)度上的任何中間位置；而且，也可以 根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)加熱器1，并同時(shí)設(shè)置在多個(gè)不同位置，例如同時(shí)設(shè)置在內(nèi)筒8鄰近處和外筒2鄰近處以同時(shí)加熱內(nèi)筒8和外筒2。加熱器1可為任 何類型的加熱裝置，例如，燃燒器或電熱器等。加熱器l可根據(jù)需要而實(shí)現(xiàn) 特定范圍內(nèi)的加熱溫度以確保砂料中的雜質(zhì)氣化去除，例如，加熱器l可將 砂料加熱至500 - 1000°C,優(yōu)選地加熱至600 - 750°C。
在圖1中所示的實(shí)施例中，僅采用加熱器l加熱內(nèi)筒8以及其中的砂料， 這樣，通過(guò)被加熱的內(nèi)筒8同時(shí)加熱其內(nèi)部和外部的砂料，也就是說(shuō)，不僅 內(nèi)筒8內(nèi)部的砂料被加熱，而且在內(nèi)筒8與外筒2之間的砂料也被加熱。在 一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)筒8優(yōu)選地采用高熱導(dǎo)率的材料制成。
這樣，在圖1中所示的實(shí)施例中，內(nèi)筒8外壁的散熱可被用于加熱內(nèi)筒 8與外筒2之間的砂料，因而系統(tǒng)的熱利用率高。
如前所述，砂料在外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7 而被引導(dǎo)行進(jìn)，如圖l中所示，外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4向左引導(dǎo)砂料，而內(nèi)筒導(dǎo)料 結(jié)構(gòu)7向右引導(dǎo)砂料，外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的針對(duì)砂料的引導(dǎo) 方向(在下文中簡(jiǎn)稱為引導(dǎo)方向)相反，或者說(shuō)外筒2和內(nèi)筒8的引導(dǎo)方向 相反，這樣的結(jié)構(gòu)不僅更加緊湊，而且能夠使系統(tǒng)中的砂料充分被加熱，并 可提高加熱效率?？梢韵氲降氖牵梢愿鶕?jù)需要調(diào)整外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒 導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)針對(duì)砂料的相反的引導(dǎo)方向。優(yōu)選地，外筒導(dǎo)料結(jié) 構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7可采用螺旋式的結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)需要采用相反或相同 的旋向以實(shí)現(xiàn)針對(duì)砂料的相反的引導(dǎo)方向，例如，當(dāng)外筒2和內(nèi)筒8以相同 方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的旋向相反；而當(dāng)外筒2和 內(nèi)筒8以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的旋向相同， 從而確保外筒2和內(nèi)筒8的針對(duì)砂料的引導(dǎo)方向相反。
在一個(gè)實(shí)施例中，外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，而內(nèi)筒8保持靜止，且外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4 和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的引導(dǎo)方向相反；在優(yōu)選的實(shí)施例中，外筒2和內(nèi)筒8以 相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且引導(dǎo)方向相反；在更優(yōu)選的實(shí)施例中，外筒2和內(nèi)筒8以 相同的方向和速度轉(zhuǎn)動(dòng)，且引導(dǎo)方向相反。當(dāng)然，如果需要，外筒2和內(nèi)筒 8也可以采用不同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度。在圖l中所示的實(shí)施例中，如果外筒2和內(nèi)筒8以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)可 進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以使得二者仍具有相反的引導(dǎo)方向，即，砂料從系統(tǒng)的右端 進(jìn)入并仍從右端排出。不過(guò)，在不同于圖l所示的其他實(shí)施例中，也可以使 外筒2和內(nèi)筒8的外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4和內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7采取相同的引導(dǎo)方向， 從而4吏砂、料從系統(tǒng)一端進(jìn)入并從相反端排出。
在一個(gè)實(shí)施例中，外筒2和內(nèi)筒8以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)；在優(yōu)選的實(shí)施例中， 外筒2和內(nèi)筒8以相同的方向和速度轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，外筒2和內(nèi)筒8可相連而 以相同的方向和速度轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，如果需要，外筒2和內(nèi)筒8也可采用不同 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度。
在一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)筒8除了在其內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7以外， 還在其外壁上設(shè)置有內(nèi)筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，以輔助引導(dǎo)在內(nèi)筒8與外筒2之間 的砂料行進(jìn)，其中，內(nèi)筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)與外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)4的引導(dǎo)方向相同， 但與內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)7的引導(dǎo)方向相反。
為了實(shí)現(xiàn)外筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以設(shè)置支撐裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。
在圖2所示的實(shí)施例中，支撐裝置可包括支撐架IO和安裝在支撐架10 上的多個(gè)支撐滾輪9，用于支撐外筒2;不過(guò)，可以想到的是，也可以使用 支撐輥或其他可滾動(dòng)支撐部件以替代支撐滾輪9。在圖1中所示的實(shí)施例中， 在外筒2的外壁上設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)軌3，用于使外筒2支撐在所述支撐裝置 上轉(zhuǎn)動(dòng)。
可以采用適合的驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖l所示的實(shí)施例中， 在外筒2外壁上相應(yīng)設(shè)置有針齒圈5,驅(qū)動(dòng)裝置采取鏈輪裝置6的形式，以 通過(guò)鏈輪撥動(dòng)針齒圈5而使外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。不過(guò)，可以想到的是，驅(qū)動(dòng)裝置可 采用能夠驅(qū)動(dòng)外筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的任何適合的形式，而且可設(shè)置在任何適合位置。 優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置可采用齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)的方式，并設(shè)置在沿外壁2的長(zhǎng)度的 中點(diǎn)鄰近處。進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置可控制外筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向，其中， 外筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在3 - 12rpm的范圍內(nèi)，例如6rpm。
以上所述結(jié)構(gòu)用于支撐和驅(qū)動(dòng)外筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)。如果需要，也可設(shè)置類似的支撐裝置和驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)連接機(jī)構(gòu) 將外筒2與內(nèi)筒8相連，從而實(shí)現(xiàn)二者的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
在以上所述的實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒2和內(nèi)筒8中的至少一個(gè)而促使 砂料在相應(yīng)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下行進(jìn)。不過(guò)，在另一實(shí)施例中，也可以使外筒 2和內(nèi)筒8保持靜止，而同時(shí)通過(guò)砂料推進(jìn)裝置(未示出)推動(dòng)砂料沿相應(yīng) 導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)路徑行進(jìn)。
在以上所述的砂處理系統(tǒng)中，砂料入口設(shè)置在外筒2的一端，砂料出口 設(shè)置在內(nèi)筒8的一端，即，砂料先經(jīng)過(guò)外筒2而后經(jīng)過(guò)內(nèi)筒8。不過(guò)，如果 需要，在另一實(shí)施例中，也可將砂料入口設(shè)置在內(nèi)筒8的一端，而將砂料出 口設(shè)置在外筒2的一端，即，使得砂料先經(jīng)過(guò)內(nèi)筒8而后經(jīng)過(guò)外筒2,并可 相應(yīng)地調(diào)整加熱器1的i殳置位置和tt量。
在以上所述的砂處理系統(tǒng)中，僅設(shè)置相互套置的外筒2和內(nèi)筒8，不過(guò)， 如果需要，在其他實(shí)施例中，也可設(shè)置更多個(gè)具有類似結(jié)構(gòu)的相互套疊的筒， 例如，在內(nèi)筒8中進(jìn)一步設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)相互套疊的筒，再如，可在內(nèi)筒8 與外筒2之間設(shè)置兩個(gè)相互套疊的筒。
通過(guò)以上所述的砂處理系統(tǒng)和方法，能夠?qū)Ω鞣N砂料進(jìn)行處理，例如， 對(duì)廢舊砂進(jìn)行再生處理，對(duì)新砂進(jìn)行焙燒處理，等等。因此，根據(jù)需要，在
廢舊干砂、烘干砂或再生砂，等等。在進(jìn)行廢舊砂、再生處理時(shí)，如圖1所示， 通過(guò)加熱器1對(duì)內(nèi)筒8的加熱，在內(nèi)筒8與外筒2之間的廢舊砂在外筒導(dǎo)料 結(jié)構(gòu)4的引導(dǎo)下(或者進(jìn)一步在外筒2的外筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的輔助引導(dǎo)下) 行進(jìn)并被烘干或預(yù)熱，且在進(jìn)入內(nèi)筒8之后被進(jìn)一步高溫焙燒，以去除廢舊 砂表面殘留的樹脂，最終從砂料出口排出再生砂。類似地，在進(jìn)行新砂焙燒 處理時(shí)，新砂也可以經(jīng)由相同的路徑^C加熱焙燒后從砂料出口排出。
由上可知，通過(guò)本實(shí)用新型所提供的砂處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊簡(jiǎn)單的 處理結(jié)構(gòu)，并使砂料在系統(tǒng)中充分被加熱，而且熱利用率高。
以上實(shí)施實(shí)例僅是本實(shí)用新型提供的砂處理系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式，而并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可進(jìn)行各種改進(jìn)和變化，比 如增加、刪減、替換或合并某些功能單元/模塊，而這些改進(jìn)和變化也在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種砂處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括外筒，其包括用于接收砂料的入口和在外筒內(nèi)壁上設(shè)置的外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；內(nèi)筒，其被至少部分地包含在所述外筒中并包括用于排出砂料的出口和在內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置的內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；和至少一個(gè)加熱器，用于加熱所述內(nèi)筒和/或所述外筒和/或所述砂料，其中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)砂料從所述入口行進(jìn)通過(guò)所述外筒而進(jìn)入所述內(nèi)筒中，所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料行進(jìn)通過(guò)所述內(nèi)筒而從所述出口排出所述內(nèi)筒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)中的至少 一種為螺旋式結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述外筒和所述內(nèi)筒中的至少一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述外筒和所述內(nèi)筒以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述外筒和所述內(nèi)筒相連。
6、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向與所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向相反。
7、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的砂處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述內(nèi)筒在外壁上設(shè)置有內(nèi)筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒外壁導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向與所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料的方向相同。
8、 一種砂處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括外筒，其包括用于排出砂料的出口和在外筒內(nèi)壁上設(shè)置的外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；內(nèi)筒，其被至少部分地包含在所述外筒中并包括用于接收砂料的入口和 在內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置的內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述外筒相 連；和至少一個(gè)加熱器，用于加熱所述內(nèi)筒和/或所述外筒和/或所述砂料， 其中，所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)砂料從所述入口行進(jìn)通過(guò)所述內(nèi)筒而進(jìn)入所述外筒中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料行進(jìn)通過(guò)所述外筒而從所述出口排出所述外筒。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種砂處理系統(tǒng)，包括外筒，其包括用于接收砂料的入口和在外筒內(nèi)壁上設(shè)置的外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；內(nèi)筒，其被至少部分地包含在所述外筒中并包括用于排出砂料的出口和在內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置的內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；和至少一個(gè)加熱器，用于加熱所述內(nèi)筒和/或所述外筒和/或所述砂料，其中，所述外筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)砂料從所述入口行進(jìn)通過(guò)所述外筒而進(jìn)入所述內(nèi)筒中，所述內(nèi)筒導(dǎo)料結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述砂料行進(jìn)通過(guò)所述內(nèi)筒而從所述出口排出所述內(nèi)筒。
文檔編號(hào)B22C5/00GK201342462SQ200920105198
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者秦升益, 秦申二, 馬金奎 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司