專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連鑄冷卻供水壓力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)連鑄生產(chǎn)冷卻水的壓力實(shí)施控制的裝置，屬于控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)結(jié)晶器銅套強(qiáng)迫水冷使鋼水變成鋼錠，是連鑄機(jī)生產(chǎn)的一道 重要工序。供給結(jié)晶器循環(huán)冷卻水的連鑄泵站采用工業(yè)用循環(huán)水，水中碳酸鈣等溶解鹽類(lèi) 會(huì)在冷卻設(shè)備及管道的表面形成結(jié)垢，結(jié)垢使傳熱效率下降，過(guò)水?dāng)嗝鏈p小，不僅影響循 環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使生產(chǎn)受到影響，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重事故。為了消除水垢，有些 廠家采用添加藥物去除水垢的方法，這樣雖然解決了結(jié)垢的問(wèn)題，但是水質(zhì)卻產(chǎn)生了嚴(yán)重 的腐蝕性，致使生產(chǎn)設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)變薄變形。更加合理的辦法是采用全自動(dòng)軟化水裝置解 決上述問(wèn)題，由于軟化水裝置需工作在有壓進(jìn)水狀況，由加壓泵給循環(huán)水打壓，而進(jìn)水壓 力隨著核桃罐和軟水器工作在不同狀態(tài)不斷變化，因此該裝置在使用中逐漸暴露出一些問(wèn) 題。主要問(wèn)題是進(jìn)水壓力對(duì)軟化水裝置的運(yùn)行有很大影響進(jìn)水壓力過(guò)大，超過(guò)軟化水裝 置的承受能力，造成樹(shù)脂大量丟失；進(jìn)水壓力過(guò)小，軟化水裝置不能正常工作。以上兩點(diǎn) 均會(huì)造成軟化水裝置不能發(fā)揮正常功能，使得冷卻水硬度超標(biāo)，更為嚴(yán)重的是直接使結(jié)晶 器銅管結(jié)垢，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)B鑄冷卻水軟化水裝置的供水壓力 進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，使其處于正常工作范圍，以保證軟化水裝置正常運(yùn)行的連鑄冷卻供水壓力 控制裝置。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是-一種連鑄冷卻供水壓力控制裝置，它由遠(yuǎn)傳壓力表、反饋與給定控制電路，變頻器和 調(diào)速電機(jī)組成，遠(yuǎn)傳壓力表安裝在軟化水裝置的進(jìn)水口，遠(yuǎn)傳壓力表的信號(hào)輸出端接反饋 與給定控制電路，反饋與給定控制電路的輸出端接變頻器的控制信號(hào)輸入端，變頻器的電 源輸出端接調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)與加壓泵相連接。
上述連鑄冷卻供水壓力控制裝置，所述的反饋與給定控制電路由電位器1RP、 2RP、 3RP 以及遠(yuǎn)傳壓力表的內(nèi)置電位器組成，遠(yuǎn)傳壓力表的內(nèi)置電位器有三個(gè)出線端，電位器1RP 與電位器2RP相串聯(lián)，兩端分別接在遠(yuǎn)傳壓力表輸出端和變頻器的輸入端，電位器3RP的 一端接遠(yuǎn)傳壓力表的另一個(gè)輸出端，另一端也接在電位器1RP與變頻器的輸入端，電位器 2RP的調(diào)整端接在變頻器的另一個(gè)輸入端。
采用這種結(jié)構(gòu)的連鑄冷卻供水壓力控制裝置，遠(yuǎn)傳壓力表將進(jìn)入軟化水裝置的冷卻水 壓力實(shí)時(shí)傳送到變頻器，變頻器經(jīng)過(guò)運(yùn)算后發(fā)出調(diào)頻指令，控制調(diào)速電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，從而 調(diào)整水泵的供水量，達(dá)到調(diào)節(jié)軟化水裝置供水壓力的目的，使軟化水裝置實(shí)時(shí)處于正常工 作的狀態(tài)，保證連鑄冷卻水的水質(zhì)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

圖1是本實(shí)用新型的原理方框圖2是本實(shí)用新型的電路原理圖。
圖中標(biāo)記如下遠(yuǎn)傳壓力表l、反饋與給定電路2、變頻器3、電源4、調(diào)速電機(jī)M1、 變頻器進(jìn)線空氣開(kāi)關(guān)QA1、變頻器出線空氣開(kāi)關(guān)QA2、調(diào)速電機(jī)熱繼電器KH1、電位器 1RP、 2RP、 3RP具體實(shí)施方式
參閱圖l，本實(shí)用新型由遠(yuǎn)傳壓力表1、反饋與給定控制電路2，變頻器3和調(diào)速電機(jī) Ml組成。遠(yuǎn)傳壓力表上所標(biāo)1、 2、 3為內(nèi)置電位器的三個(gè)出線端。遠(yuǎn)傳壓力表1安裝在軟 化水裝置的進(jìn)水口，遠(yuǎn)傳壓力表1的信號(hào)輸出端接反饋與給定控制電路2，反饋與給定控制 電路2的輸出端接變頻器3的控制信號(hào)輸入端，變頻器3的電源輸出端接調(diào)速電機(jī)M1，調(diào)速電機(jī)M1與加壓泵相連接。
參閱圖2，變頻器3的端口 13為主速指令(0-10v)，即變頻器的給定值；端口15為頻 率設(shè)定用電源(+ 15V);端口 16為變頻器的反饋值(0-IOV)輸出端；端口 17為公共端；
端口 18、 20為變頻器的故障端；端口 L、 HL1為故障輸出端；端口 R、 S、 T為變頻器的輸 入電源；端口V、 U、 W為變頻器的輸出電源；1QA1為變頻器的進(jìn)線空氣開(kāi)關(guān)；1QA2為變頻 器的出線空氣開(kāi)關(guān)；1KH為電機(jī)熱繼電器；Ml為電機(jī)。
反饋與給定控制電路2由電位器1RP、 2RP、 3RP以及遠(yuǎn)傳壓力表的內(nèi)置電位器組成。 電位器2RP—端接遠(yuǎn)傳壓力表出線2端，電位器2RP的另一端與電位器1RP串聯(lián)，電位器 1RP的另一端接在變頻器的15端口，電位器2RP的調(diào)整端接在變頻器的13端口。電位器 3RP的一端接遠(yuǎn)傳壓力表出線1端，另一端也接在變頻器的15端口。電位器1RP調(diào)整頻 率設(shè)定用電源(本身降壓5v)，使得變頻器的13、 17端口給定在0-10v，電位器2RP調(diào)整 主速指令，即裝置的給定值，電位器3RP調(diào)整頻率設(shè)定用電源，使得遠(yuǎn)傳壓力表出線l、 2 端給定在0-10v。
本裝置的電信號(hào)的流程遠(yuǎn)傳壓力表接收到壓力信號(hào)后，固定在壓力表的扇形齒輪軸 上的電刷也相應(yīng)地在滑線電阻上滑行，從而使遠(yuǎn)傳壓力表上壓力變化轉(zhuǎn)換為電阻值的變化， 并產(chǎn)生一個(gè)電壓值，由遠(yuǎn)傳壓力表上的出線端2、 3經(jīng)傳輸導(dǎo)線進(jìn)入變頻器的17、 16端口， 此信號(hào)作為反饋值與電位器2RP調(diào)整給主速指令即變頻器的定值比較，由變頻器進(jìn)行比例 控制(P)、積分控制(1)、微分(D)控制。積分控制(I)起到消除偏差作用，微分(D) 控制起到抑制震蕩作用，它們和比例控制(P)組合構(gòu)成PID控制，采用PID方式能獲得 無(wú)偏差、精度高和穩(wěn)定的控制過(guò)程。變頻器在PID控制方式下根據(jù)設(shè)定值和遠(yuǎn)傳壓力表的 傳輸信號(hào)變化，輸出頻率指令，使調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，調(diào)整壓力。
圖2顯示的實(shí)施例中的變頻器選用VARISPEED-616G5型，其它只要有PID功能的普通 變頻器均可實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型針對(duì)泵站軟化水存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)的變頻調(diào)速裝置，通過(guò)變頻器的PID控制模式，實(shí)現(xiàn)了變頻器對(duì)水系統(tǒng)的恒壓控制。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明本裝置安全可靠、故障 率低，為軟化水全自動(dòng)運(yùn)行提供可靠保證，從根本上杜絕了一切由人為操作因素造成的浪 費(fèi)和出水水質(zhì)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。
權(quán)利要求1.一種連鑄冷卻供水壓力控制裝置，其特征在于它由遠(yuǎn)傳壓力表[1]、反饋與給定控制電路[2]，變頻器[3]和調(diào)速電機(jī)M1組成，遠(yuǎn)傳壓力表[1]安裝在軟化水裝置的進(jìn)水口，遠(yuǎn)傳壓力表[1]的信號(hào)輸出端接反饋與給定控制電路[2]，反饋與給定控制電路[2]的輸出端接變頻器[3]的控制信號(hào)輸入端，變頻器[3]的電源輸出端接調(diào)速電機(jī)M1，調(diào)速電機(jī)M1與加壓泵相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄冷卻供水壓力控制裝置，其特征在于所述反饋與給定 控制電路[2]由電位器1RP、 2RP、 3RP以及遠(yuǎn)傳壓力表的內(nèi)置電位器組成，遠(yuǎn)傳壓力表內(nèi)置 電位器有三個(gè)出線端，電位器1RP與電位器2RP相串聯(lián)，兩端分別接在遠(yuǎn)傳壓力表[l]輸出 端和變頻器[3]的和輸入端，電位器3RP的一端接遠(yuǎn)傳壓力表[l]的另一個(gè)輸出端，另一端 也接在電位器1RP與變頻器[3]的輸入端，電位器2RP的調(diào)整端接在變頻器[3]的另一個(gè)輸 入端。
專(zhuān)利摘要一種連鑄冷卻供水壓力控制裝置，屬于控制技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)連鑄冷卻水軟化水裝置的供水壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。它由遠(yuǎn)傳壓力表、反饋與給定控制電路，變頻器和調(diào)速電機(jī)組成，遠(yuǎn)傳壓力表安裝在軟化水裝置的進(jìn)水口，遠(yuǎn)傳壓力表的信號(hào)輸出端接反饋與給定控制電路，反饋與給定控制電路的輸出端接變頻器的控制信號(hào)輸入端，變頻器的電源輸出端接調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)與加壓泵相連接。這種連鑄冷卻供水壓力控制裝置，遠(yuǎn)傳壓力表將進(jìn)入軟化水裝置的冷卻水壓力實(shí)時(shí)傳送到變頻器，變頻器經(jīng)過(guò)運(yùn)算后發(fā)出調(diào)頻指令，控制調(diào)速電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整水泵的供水量，達(dá)到調(diào)節(jié)軟化水裝置供水壓力的目的，保證連鑄冷卻水的水質(zhì)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)B22D11/22GK201415264SQ20092010197
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者鍵 劉, 劉顏才, 盧志鵬, 司喜慶, 宋志剛, 常金寶, 張洪建, 彭德軍, 文 李, 王偉林, 王國(guó)成, 趙馨香, 高華軍 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵股份有限公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司