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黃銅化學拋光液及其配制方法

文檔序號:3244084閱讀:7568來源:國知局
專利名稱:黃銅化學拋光液及其配制方法
技術領域
本發(fā)明涉及金屬表面處理化學拋光領域,具體是黃銅化學拋光液及其 配制方法。
背景技術
黃銅(銅質量含量在65% ~85% )在日用五金、工藝品、電器儀表及 機械配件等制造業(yè)是一種應用廣泛的金屬材料。 一般要經(jīng)過拋光處理才能 達到裝飾性的外觀。與機械拋光和電化學拋光比較,化學拋光的最大優(yōu)點 是不需要用電源,可對形狀復雜、材質不同的制品進行工藝處理,特別適 合幾何形狀復雜的小零部件,拋光均勻性好;設備及操作筒單,投資少, 適應性強;可同時拋光許多工件,適合批量生產(chǎn),主要用于工件的裝飾性 加工;具有節(jié)能、投資少,成本低、生產(chǎn)效率高的特點。
目前黃銅化學拋光主要類型有(根據(jù)氧化劑分類)(1)硝酸及其鹽類, 雖然此類拋光技術成本低,拋光效果好,但是該溶液在操作過程中會產(chǎn)生 大量的氮氧化物(俗稱"黃煙"),該氮氧化物對環(huán)境造成污染,嚴重損害 操作人員的健康,雖然有研發(fā)抑制"黃煙"的添加劑,但是仍會產(chǎn)生很毒 的"黃煙"。目前主要采用這種方法拋光黃銅。(2)重鉻酸及其鹽類,由于 使用六價鉻,引起嚴重的環(huán)境污染,因此該類拋光方法已經(jīng)基本不使用, 而且成本高,所以工業(yè)上應用越來越少。(3)過氧化氫類,雖然沒有環(huán)境 污染,但是過氧化氫不穩(wěn)定,特別是拋光過程中溶解的銅等金屬離子對過 氧化氫的分解有強烈的催化作用,即使在該拋光液中添加穩(wěn)定劑的情況下,含過氧化氫的拋光液壽命也不長,會較劇烈分解而使拋光液失效,而且成 本較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種無污染而且穩(wěn)定性較好的黃銅化學拋光液。 本發(fā)明的另 一 目的是提供一種配制上述黃銅化學拋光液的方法。
本發(fā)明的才支術方案是這樣的黃銅化學拋光液,每升拋光液中含過疏 酸鹽60~140 g, 92.5 — 98.0 wt。/。的i^U危酸200 ~ 350 ml, 85.0 wt。/。的濃磷 酸0 60ml,檸檬酸l-10g,七合水的硫酸亞鐵2~10 g,氯化鈉0 3g, 尿素0~6 g,十二烷基石克酸鈉O. 2~1.0 g,余量為水。
上述過辟u酸鹽為過好^酸鉀、過石克酸鈉或過辟u酸銨。
黃銅化學拋光液的配制方法,配制1升的拋光液通過如下方案實現(xiàn) 準備400 ~ 600 ml的水,往此水中加入92. 5 wt% ~ 98. 0 wt。/。濃石危酸200 ~ 350 ml和85. 0 wt。/。濃磷酸0~60 ml,充分攪拌,得到酸溶液,并將該酸溶 液冷卻至4(TC以下;然后在此酸溶液中加入檸檬酸1~10 g、七合水的石克 酸亞4失2 ~ 10 g、氯化鈉0 ~ 3 g、尿素0 ~ 6 g和十二烷基石克酸鈉0. 2 ~ 1. 0 g;攪拌溶解后再加入過為乾酸鹽60 ~ 140 g,充分攪拌,得到成品溶液,往 此成品溶液中添加水至1升,i"更得到本發(fā)明的黃銅化學拋光液。
上述過硫酸鹽為過d酸鉀、過好uS吏鈉或過石危酸銨。
采用上述方案后,本發(fā)明的黃銅化學拋光液,采用的氧化劑是過硫酸 酸鹽(鉀、鈉、銨等),取代傳統(tǒng)化學拋光采用的濃硝酸、過氧化氫等,避 免了現(xiàn)有技術中使用對環(huán)境有害的氧化劑和產(chǎn)生對人毒性^f艮強的氮氧化物 氣體,具有環(huán)境友好,無污染,拋光液較穩(wěn)定(比過氧化氫類拋光液穩(wěn)定 性有很大程度的提高),拋光速度快(拋光速度可達4 mg cm—2 min—1),拋光效果好等特點。通過使用本發(fā)明的拋光液進行拋光后的黃銅表面平整光 滑、光滑,沒有棱角毛刺,外觀金黃色。尤其適合黃銅拉鏈牙的拋光,拋
光后布帶不退色(而且在150 。C以下溫度烘干也不退色)。
具體實施例方式
實施例一
本發(fā)明的黃銅化學拋光液,每升拋光液中含過碌u酸鹽130 g, 9§ wt% 的濃疏酸250 ml, 85 wt。/。的濃磷酸40 ml,檸檬酸5 g,七合水的硫酸亞鐵7 g,氯化鈉l g,尿素2 g,十二烷基石充酸鈉O. 5 g,余量為水。
本發(fā)明的黃銅化學拋光液的配制方法,配制1升的拋光液通過如下方 案實現(xiàn)準備400 - 600 ml的水,往此水中加入98 wty。沐"琉酸250 ml和 85 wt。/。濃碌酸40ml,充分攪拌,得到硫酸和磷酸的混合酸溶液,并將該混 合酸溶液冷卻至40 。C以下;然后在此混合酸溶液中加入檸檬酸5 g,七合 水的硫酸亞鐵7 g,氯化鈉l g,尿素2 g和十二烷基疏酸鈉0. 5 g,充分 攪拌至溶解;再加入過-克酸鹽130g,再充分攪拌,得到成品溶液,往此成 品溶液中添加水至總體積為1升,攪拌均勻,便得到本發(fā)明的黃銅化學拋 光液。 其中,過石克酸鹽為過碌u酸鉀、過^5危酸鈉、過碌u酸銨等。
實施例二
本發(fā)明的黃銅化學拋光液,每升拋光液中含過碌u酸鹽130 g, 93 wt% 的濃硫酸263 ml, 85 wt。/。的濃磷酸40 ml,檸檬酸5 g,七合水的硫酸亞鐵7 g,氯化鈉l g,尿素2 g,十二烷基^e危酸鈉0. 5 g,余量為水。
本發(fā)明的黃銅化學拋光液的配制方法,配制1升的拋光液通過如下方案實現(xiàn)準備,400 ~ 600 ml的水,往此水中加入93 wtX濃辟u酸263 ml和 85 wt"/。濃磷酸40 ml,充分攪拌,得到碌u酸和磷酸的混合酸溶液,.并將該混 合酸溶液冷卻至40 。C以下;然后在此混合酸溶液中加入檸檬酸5 g,七合 水的硫酸亞鐵7 g,氯化鈉l g,尿素2 g和十二烷基疏酸鈉O. 5 g,充分 攪拌至溶解;再加入過硫酸鹽130g,再充分攪拌,得到成品溶液,往此成 品溶液中添加水至總體積為1升,攪拌均勻,便得到本發(fā)明的黃銅化學拋 光液。
其中,過石危酸鹽為過石克酸鉀、過石克酸鈉、過硫酸銨等。 實施例三
本發(fā)明的黃銅化學拋光液,每升拋光液中含過石克酸鹽60 g, 98 wt% 的^U克酸200 ml,檸檬酸l g,七合水的石充酸亞鐵2 g,十二烷^5克酸鈉0. 2 g,余量為水。
本發(fā)明的黃銅化學拋光液的配制方法,配制1升的拋光液通過如下方 案實現(xiàn)準備400 ~ 600 ml的水,往此水中加入98 wt。/。濃硫酸200 ml,充 分攪拌,得到石克酸溶液,并將該好u酸溶液冷卻至40。C以下;然后在此石克酸 溶液中加入檸檬酸l g、七合水的硫酸亞鐵2 g、和十二烷基硫酸鈉O. 2 g, 充分攪拌至溶解;再加入過石危酸鹽60 g,再充分攪拌,得到成品溶液,往 此成品溶液中添加水至總體積為1升,攪拌均勻,Y更得到本發(fā)明的黃銅化 學拋光液。
其中,過碌b酸鹽為過石克酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨等。 實施例四
本發(fā)明的黃銅化學拋光液,每升拋光液中含過碌u酸鹽140 g, 98 wt%的濃碌u酸350 ml, 85 w"/。的濃磷酸60 ml, 4寧檬酸10 g,七合水的石危酸亞纟失 10 g,氯化鈉3 g,尿素6 g,十二烷基石克酸鈉l g,余量為水。
本發(fā)明的黃銅化學拋光液的配制方法,配制1升的拋光液通過如下方 案實現(xiàn)準備400 - 600 ml的水,往此水中加入98 wt。/。濃硫酸350 ml和 85 wt。/。濃磷酸60 ml,充分攪拌,得到碌u酸和^岸酸的混合酸溶液,并將該混 合酸溶液冷卻至40 。C以下;然后在此混合酸溶液中加入檸檬酸10 g,七 合水的硫酸亞鐵10 g,氯化鈉3 g,尿素6 g和十二烷基硫酸鈉1 g,充分 攪拌至溶解;再加入過硫酸鹽140g,再充分攪拌,得到成品溶液,往此成 品溶液中添加水至總體積為1升,攪拌均勻,便得到本發(fā)明的黃銅化學拋 光液。
其中,過碌u酸鹽為過碌i^酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨等。
利用本發(fā)明的黃銅化學拋光液拋光黃銅的工藝為先將黃銅在70-80 。C恒溫水浴進^f于堿性除油3~5分鐘、然后水洗至不掛水珠;將經(jīng)過以上前 處理的黃銅在20 ~ 65。C恒溫水浴中采用本發(fā)明的化學拋光液拋光0. 5 ~ 2. 0 分鐘,拋光過程要對溶液進行中等強度攪拌(約500 ~ 1500轉/分鐘,機械 或壓縮空氣),取出黃銅立即水洗、最后烘干即可。
權利要求
1、黃銅化學拋光液,其特征在于每升拋光液中含過硫酸鹽60~140g,92.5~98.0wt%的濃硫酸200~350ml,85.0wt%的濃磷酸0~60ml,檸檬酸1~10g,七合水的硫酸亞鐵2~10g,氯化鈉0~3g,尿素0~6g,十二烷基硫酸鈉0.2~1.0g,余量為水。
2、 根據(jù)權利要求l所述的黃銅化學拋光液,其特征在于上述過硫酸鹽 為過辟u酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨。
3、 黃銅化學拋光液的配制方法,其特征在于配制1升的拋光液通過 如下方案實現(xiàn)準備400 ~ 600 ml的水,往此水中加入92. 5 wt% ~ 98. 0 wt% i^琉酸200 350 ml和85. 0wty。濃磷酸0 60ml,充分攪拌,得到酸溶液, 并將該酸溶液冷卻至40。C以下;然后在此酸溶液中加入4寧檬酸1~10 g、 七合水的好u酸亞鐵2 ~ 10 g、氯化鈉0 ~ 3 g、尿素0 ~ 6 g和十二烷基碌u酸 鈉0. 2~1.0 g;攪拌溶解后再加入過石危酸鹽60 ~ 140 g,充分攪拌,得到 成品溶液,往此成品溶液中添加水至1升,便得到本發(fā)明的黃銅化學拋光 液。
4、 根據(jù)權利要求3所述的黃銅化學拋光液的配制方法,其特征在于上述過碌b酸鹽為過碌u酸鉀、過碌u酸鈉或過-危酸銨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種黃銅化學拋光液及其配制方法,每升拋光液中含過硫酸鹽60~140g,92.5wt%~98.0wt%的濃硫酸200~350ml,85.0wt%的濃磷酸0~60ml,檸檬酸1~10g,七合水的硫酸亞鐵2~10g,氯化鈉0~3g,尿素0~6g,十二烷基硫酸鈉0.2~1.0g,余量為水。本發(fā)明采用的氧化劑是過硫酸酸鹽(鉀、鈉、銨等),取代傳統(tǒng)化學拋光采用的濃硝酸、過氧化氫等,避免了現(xiàn)有技術中使用對環(huán)境有害的氧化劑和產(chǎn)生對人毒性很強的氮氧化物氣體,具有環(huán)境友好,拋光液較穩(wěn)定(比過氧化氫類拋光液穩(wěn)定性有很大程度的提高),拋光速度快,拋光效果好等特點。通過本發(fā)明的黃銅化學拋光液進行拋光的黃銅表面平整光滑,外觀金黃色。
文檔編號C23F3/06GK101638783SQ20091011239
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權日2009年8月4日
發(fā)明者藝 張, 王森林 申請人:華僑大學
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