專利名稱:一種錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工藝品的生產(chǎn)方法,特別是一種錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法。
背景技術(shù):
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眾所周知,錫鑲工藝及錫鑲工藝品創(chuàng)制于十九世紀(jì)末,錫鑲工藝創(chuàng)始人谷年和出生于山東省威海市谷家疃,產(chǎn)品暢銷亞洲并遠(yuǎn)銷歐美地區(qū)(威海市志第
747頁有詳細(xì)記載),后因歷年戰(zhàn)亂,社會動蕩,錫鑲工藝幾乎失傳,改革開放后,谷年和的嫡孫谷祖烕根據(jù)家中保留的工藝密方、石模及生產(chǎn)具器挖掘整理并投放生產(chǎn),此項傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品如雨后春筍迅猛發(fā)展,形成了工廠化生產(chǎn)并注冊了 "新和成"牌商標(biāo)。
錫鑲工藝的第一步是制作石模,按設(shè)計圖案刻制石模,并開出液體澆注流道,第二步將模具貼在角度傾斜20—30度的平石板或平鐵板上,中間鋪上一層過濾紙或者牛皮紙,第三步是溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為260-30(TC,第四步將錫液注入石模具里,待凝固后就可取出一個圖案粗型,第五步除去多余部分,再用鐵銼將圖案表面銼平,再分別用150#、 220#、 320#、 400#砂紙依次打磨光圖案表面,第六步再按圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成合格產(chǎn)品,再與其他圖案搭配鑲嵌在茶具或花瓶上,其不足是每一個圖案都要經(jīng)過這一個繁瑣過程,可謂費工費時又費力,工作效率低,導(dǎo)致每個成品的成本增加,銷售單價較高,
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工藝簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法。
本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到一種錫鑲模具,其特征在于采用硅膠制成。
一種錫鑲工藝圖案的制作方法,其步驟為-
第一步制作石模具,按設(shè)計圖案刻制石模具,并開出液體澆注流道,
第二步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為280-300'C,
第三步將錫液注入石模具里,待凝固后就可取出一個圖案,
第四步除去圖案多余部分,用砂紙打磨圖案表面,
第五步再按設(shè)計圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成模具母樣,
第六步制作硅膠模坯,首先制作帶蓋的鐵模筐,再將體積小于鐵??鹑?br>
量的硅膠放入鐵模筐內(nèi),硅膠一般采用FX-309至FX315,
第七步將模具母樣放在硅膠模坯表面,放在壓模機上加溫壓模,壓力在
20-50分斤,時間為15-40分鐘,加溫至140-150°C,
第八步冷卻后從硅膠模中取出模具母樣得到硅膠模具,
第九步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為200-22(TC,
第十步將錫液注入硅膠模具內(nèi),待錫液凝固后取出圖案,經(jīng)修邊得到錫鑲工藝用圖案。
本發(fā)明的最大優(yōu)點是采用了硅膠模,經(jīng)精細(xì)鑿紋的模具母樣壓完模后可保留下來永遠(yuǎn)使用,無數(shù)次翻模,能夠滿足這種工藝品的規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化,達(dá)到了以下七大效果及優(yōu)點。
1保持了傳統(tǒng)平模工藝特色。老輩的錫鑲工藝就是在錫片上用各種工具像繡花一樣鑿上各種吉祥如意圖案,我發(fā)明的也同樣是這個原理,不同之處是經(jīng)一次性精細(xì)鑿花紋后制作了硅膠模,摒棄了傳統(tǒng)的在每個圖案上參差不齊地上百千萬次地重復(fù)地人工鑿打花紋。膠模既保持傳統(tǒng),圖案美觀升華了,人工解放了,從而大量降低了成本。這一優(yōu)點還在于傳統(tǒng)的平模圖案每個都要銼擦,銼擦下來的錫沫回收比例少,造成無謂虧耗。而且銼擦很費力,增加了工人的勞動強度,而膠模的作用正好相反。
2錫鑲工藝品之所以廣受歡迎,就是上下口壺嘴圖案都能打磨光亮,相互輝映,光亮如同明鏡(因為圖案表面鑿紋是使用工具鑿下去的,表面仍是平的,可以打磨光亮)
3石模與硅膠模相比還存在很多弊端(1)雕刻石模產(chǎn)生的粉塵對人肺部構(gòu)成威脅,(2)長期刻石模低頭專注勞作,易患頸椎病,(3)刻出的石模不能經(jīng)受長久高溫操作,極易爆裂損壞,有的甚至用過幾次或幾天就損壞,就需要重刻。因此十幾人或幾十人的廠要配備多名模具工,整天在刻模。因此勞心費工費時費力。
4石模需280攝氏度甚至300攝氏度的高溫化開純錫,如低于這個溫度則倒不出完整圖案,結(jié)果是容易造成石模爆裂,操作工還需忍受持續(xù)高溫蒸烤。持續(xù)的高溫還造成純錫的虧耗增加,更多的有效成分轉(zhuǎn)化成錫灰,標(biāo)號為99.9%的純錫純度下降,導(dǎo)致圖案斷裂,造成這部分錫不能使用,更大幅增加錫的虧耗。使用膠模既節(jié)省了大量人工成本,減少了制模工患職業(yè)病的風(fēng)險。膠模又不需要高溫,比石模的錫溫可降低100攝氏度,只需200攝氏度左右即錫剛?cè)刍纯?,使操作工溫度適應(yīng),環(huán)境改善,工作開心。另外石模必須煤火加溫,工人還要忍受煙熏火烤,膠模要求溫度低,用節(jié)能電鍋即可,比煤火節(jié)省能源30%以上。另外膠膜可長久使用,永遠(yuǎn)不會損壞,就不用經(jīng)??棠#瑴p少了模具工大量勞動強度。這里有一組數(shù)據(jù)可以顯示膠模的巨大優(yōu)勢,例膠膜比石模在時間和人工方面都能節(jié)省99%,因為石平模圖案每個都要銼擦鑿打花紋,制好的膠模只需幾秒鐘就能生產(chǎn)出一個完整美觀的圖案。用膠膜制作圖案要求錫溫
要低,則錫的虧耗比石模還能減少80%能源節(jié)省30%甚至50%。
5傳統(tǒng)手工鑿打花紋要求每個圖案都要一下一下鑿打,由于人工素質(zhì)參差不齊,鑿打的花紋也五花八門,降低了圖案的美觀程度,結(jié)果是粗糙而簡單,使之作為工藝品的藝術(shù)性大打折扣,而膠模則徹底別了以上弊端。為壓永久性膠膜, 一定要在圖案鑿打上精工細(xì)做,使之與設(shè)計圖案的紋路筆劃美觀一定要一模一樣,幾乎沒有一點差別,結(jié)果每幾秒鐘就生產(chǎn)出的每一個圖案也是整齊劃一, 一模一樣,真正達(dá)到了在錫面上繪畫的效果,甚至可將名人字畫一模一樣地體現(xiàn)在錫鑲工藝上。這一發(fā)明既傳承了傳統(tǒng)錫鑲工藝技術(shù),又將其真正地發(fā)揚光大。
6與石模比較,膠模生產(chǎn)出來的圖案毛邊少甚至沒有,這方面又減輕了修刻毛邊工序的工作強度約70%以上,同時也增加了工人的工資收入。
7膠模的母樣在壓模前要擦磨至一定光亮,壓模后制出的圖案仍保持一定光亮,相應(yīng)減輕了擦光工序的勞動強度,至此,膠模使各工序受益,為錫鑲業(yè)的升級換代,適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化,規(guī)?;蛳铝藞詫嵉幕A(chǔ)。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
一種錫鑲模具,其特征在于采用硅膠制成,硅膠一般采用FX-309至FX315。一種錫鑲工藝,其步驟為
第一步制作石模,按設(shè)計圖案刻制石模,并開出液體澆注流道,與現(xiàn)有
技術(shù)相同,此不贅述,
第二步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為280-300°C,與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,第三步將錫液注入石模具里,待凝固后就可取出一個圖案,與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,
第四步除去多余部分,用砂紙依次打磨光圖案表面,與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,
第五步再按設(shè)計圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成模具母樣,
第六步制作硅膠模坯,首先制作帶蓋的鐵模筐,再將體積小于鐵模筐容量的硅膠放入鐵??饍?nèi),硅膠一般采用FX-309至FX315,
第七步將模具母樣放在硅膠模坯表面,放在壓模機上加溫壓模,壓力在20-50分斤,時間為15-40分鐘,加溫至140-150°C,
第八步冷卻后從硅膠模中取出模具母樣得到硅膠模具,
第九步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為200-22(TC,
第十步將錫液注入硅膠模具內(nèi),待錫液凝固后取出圖案,經(jīng)修邊得到錫鑲工藝用圖案。
本發(fā)明的最大優(yōu)點是采用了硅膠模,經(jīng)精細(xì)鑿紋的模具母樣壓完模后可保留下來永遠(yuǎn)使用,無數(shù)次翻模,能夠滿足這種工藝品的規(guī)?;?,產(chǎn)業(yè)化要求。
權(quán)利要求
1、一種錫鑲模具,其特征在于采用硅膠制成。
2、 一種錫鑲工藝圖案的制作方法,其步驟為 第一步按圖紙設(shè)計要求制作模具母樣,第二步制作硅膠模坯,首先制作帶蓋的鐵???,再將體積小于鐵??鹑?量的硅膠放入鐵模筐內(nèi),硅膠一般采用FX-309至FX315,第三步將模具母樣放在硅膠模坯表面,放在壓模機上加溫壓模, 第四步冷卻后從硅膠模中取出模具母樣得到硅膠模具,第五步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為200-22(TC,第六步將錫液注入硅膠模具內(nèi),待錫液凝固后取出圖案,經(jīng)修邊得到錫鑲工藝用圖案。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫鑲工藝圖案的制作方法,其特征在于模具 母樣的制作步驟為:第一步制作石模具,按設(shè)計圖案刻制石模具,并開出液體澆注流道,第二步溶化鈍錫成錫液,加溫溫度為280-30(TC,第三步將錫液注入石模具里,待凝固后就可取出一個圖案,第四步除去圖案多余部分,用砂紙打磨圖案表面,第五步再按設(shè)計圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成模具母樣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工藝品的生產(chǎn)方法,特別是一種錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法,一種錫鑲模具是采用硅膠制成的,錫鑲工藝圖案的制作步驟為制作石模具,按設(shè)計圖案刻制石模具,并開出液體澆注流道;熔化鈍錫成錫液;將錫液注入石模具里,待凝固后就可取出一個圖案;除去圖案多余部分,用砂紙打磨圖案表面;制作模具母樣;制作硅膠模坯;將模具母樣放在硅膠模坯表面,放在壓模機上加溫壓模;冷卻后從硅膠模中取出模具母樣得硅膠模具;熔化鈍錫成錫液;將錫液注入硅膠模具內(nèi),待錫液凝固后取出圖案,經(jīng)修邊得到錫鑲工藝用圖案,本發(fā)明的優(yōu)點是采用了硅膠模,經(jīng)精細(xì)鑿紋的模具母樣壓完模后可保留下來永遠(yuǎn)使用,無數(shù)次翻模,能夠滿足這種工藝品的規(guī)?;?,產(chǎn)業(yè)化的要求。
文檔編號B22C9/00GK101486072SQ200910014079
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者偉 谷 申請人:偉 谷