專利名稱：錫精礦頂吹沉沒熔煉爐富氧熔煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬冶金工藝技術(shù)，具體涉及錫精礦在噴槍頂吹沉沒熔煉 爐中的工藝方法。
背景技術(shù)：
頂吹沉沒熔煉技術(shù)，也被稱為頂吹沉沒噴槍熔煉技術(shù)(Top Submerged Lance Technology )。它是由澳大利亞澳斯麥特公司在賽羅熔煉技術(shù)(Sirosmelt Technology)基礎(chǔ)上開發(fā)成功的有色金屬強(qiáng)化熔煉技術(shù)。
頂吹沉沒熔煉技術(shù)是一種典型的頂吹沉沒噴槍熔池熔煉技術(shù)，其基本過程 是將一根經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的噴槍，由爐頂插入固定垂直放置的圓簡型爐膛內(nèi)的熔 體之中，空氣和燃料從噴槍末端直接噴入熔體中，在爐內(nèi)形成劇烈翻騰的熔池， 經(jīng)過加水混捏成團(tuán)或塊狀的爐料由爐頂加料口直接投入爐內(nèi)熔池。
頂吹沉沒熔煉技術(shù)的特點(diǎn)是熔池強(qiáng)化熔煉。在熔煉過程開始前必須形成一 個有一定深度的熔池。在正常情況下，可以是上一周期留下的熔體。若是初次 開爐則需要預(yù)先加入一定量的干渣，然后插入噴槍，在物料表面加熱使之熔化， 形成一定深度的熔池，并使?fàn)t內(nèi)溫度升高到1150。C左右即可開始進(jìn)入熔煉階段。
由于錫精礦中可利用的錫的存在方式為氧化態(tài)的Sn02,錫的冶煉過程是還 原熔煉，需要控制較好的還原氣氛，而不是氧化氣氛。因此，釆用富氧熔煉存 在還原氣氛控制難度大等技術(shù)難題。于是，在錫精礦還原熔煉過程中，過去包 括噴槍頂吹沉沒熔煉爐在內(nèi)的所有爐型熔煉都是釆用空氣燃燒熔煉。但是，空 氣燃燒熔煉存在使用氣量大，單位時間內(nèi)加入爐內(nèi)的燃料量(能量)較小，燃 燒效率不高，處理物料量較小，煙塵率較高，錫冶煉直接回收率較低等問題和 不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種錫精礦頂吹沉沒熔煉爐富氧熔煉方 法，其燃燒效率高，處理物料量較大，錫冶煉直接回收率較高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是在噴槍風(fēng)中混入氧氣，使壓縮空氣與氧氣混合后的 富氧濃度在25%~40%之間，燃煤量對應(yīng)空氣熔煉時增加量15%~35%,錫精 礦對應(yīng)空氣熔煉時增加投入量20%~40%。
本發(fā)明有下列優(yōu)點(diǎn)與效果
(1)在錫精礦噴槍頂吹沉沒熔煉爐中釆用富氧熔煉，在噴槍風(fēng)中混入混入 適量的氧氣，在單位時間內(nèi)投入爐內(nèi)的總氣量不變的情況下，使得單位時間內(nèi)加入熔池的氧量增加，隨之單位時間內(nèi)投入爐內(nèi)的燃料量、能量和處理的物料 量同步增加，錫產(chǎn)量也隨之增加，同時還原氣氛也較易控制。
(2) 此種工藝方法使得熔煉速度和效率進(jìn)一步提高，處理單位物料量的煙 氣量減少，煙塵率也隨之降低，錫冶煉回收率進(jìn)一步提高。
(3) 此種工藝方法與傳統(tǒng)的空氣熔煉相比，處理量增加20%~50%,產(chǎn)量 增加20%~50%，而尾氣系統(tǒng)處理的煙氣量與空氣熔煉相比基本保持不變。


圖l為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
在錫精礦澳斯麥特爐還原熔煉中，在噴槍風(fēng)中加入2000NmS/h氧氣，使得 噴槍風(fēng)富氧濃度達(dá)到28%，在由噴槍加入的總風(fēng)量不變的情況下，燃煤量增加 17.21%，處理物料量19t/h增加到23t/h,增加21.05%，最終粗錫產(chǎn)量增加21.05°/。。
實(shí)施例2:
在錫精礦澳斯麥特爐還原熔煉中，在噴槍風(fēng)中加入2250NmVh氧氣，使得 噴槍風(fēng)富氧濃度達(dá)到29.5%,在由噴槍加入的總風(fēng)量不變的情況下，燃煤量增 加20.54%，處理物料量19t/h增加到24.5t/h，增加28.95%,最終粗錫產(chǎn)量增加 28.950/0。
實(shí)施例3:
在錫精礦澳斯麥特爐還原熔煉中，在噴槍風(fēng)中加入2500NmS/h氧氣，使得 噴槍風(fēng)富氧濃度達(dá)到31%,在由噴槍加入的總風(fēng)量不變的情況下，燃煤量增加 25.52%，，處理物料量19t/h增加到26t/h,增加36.84%，最終粗錫產(chǎn)量增加 36.84%。
權(quán)利要求
1.錫精礦頂吹沉沒熔煉爐富氧熔煉方法，其特征在是在噴槍風(fēng)中混入氧氣，使壓縮空氣與氧氣混合后的富氧濃度在25％～40％之間，燃煤量對應(yīng)空氣熔煉時增加量15％～35％，錫精礦對應(yīng)空氣熔煉時增加投入量20％～40％。
全文摘要
本發(fā)明涉及有色金屬冶金工藝技術(shù)，具體涉及錫精礦在噴槍頂吹沉沒熔煉爐中的工藝方法。該方法是在錫精礦噴槍頂吹沉沒熔煉爐中采用富氧熔煉，即在噴槍風(fēng)中混入氧氣，使壓縮空氣與氧氣混合后的富氧濃度在25％～40％之間，燃煤量對應(yīng)空氣熔煉時增加量15％～35％，錫精礦對應(yīng)空氣熔煉時增加投入量20％～40％，在單位時間內(nèi)投入爐內(nèi)的總氣量不變的情況下，使得單位時間內(nèi)加入熔池的氧量增加，隨之單位時間內(nèi)投入爐內(nèi)的燃料量、能量和處理的物料量同步增加，錫產(chǎn)量也隨之增加。本方法使得熔煉速度和效率進(jìn)一步提高，處理單位物料量的煙氣量減少，煙塵率也隨之降低，錫冶煉回收率進(jìn)一步提高。
文檔編號C22B25/02GK101403044SQ20081023348
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者唐都作, 宋興誠, 樊家劍, 王彥坤, 平 陳 申請人:云南錫業(yè)集團(tuán)(控股)有限責(zé)任公司