專利名稱：淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淬火爐的附件，特指
產(chǎn)效率。屬于淬火處理機(jī)械領(lǐng)域。
種淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，可以提高生
背景技術(shù)：
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強(qiáng)度以滿足各自的設(shè)計(jì)需要，為達(dá)到上述目的通常是用淬火爐來實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)有技術(shù)中，被加工金屬件被工人直接倒上連著傳送部件的進(jìn)料箱內(nèi)，然后通過傳送部件的傳動(dòng)把被加工金屬件輸送進(jìn)淬火爐進(jìn)行淬火處理；通常，進(jìn)料箱的位置比較低，以便工人方便往進(jìn)料箱裝被加工金屬件，而淬火爐爐膛的位置一般比較高，為了把低位的進(jìn)料箱內(nèi)的被加工金屬件傳送到高位的淬火爐爐膛，常用方式是把傳送部件傾斜設(shè)置，連接所述進(jìn)料箱和淬火爐爐膛。這種上料的方式比較緩慢，而且，被加工金屬件容易在傾斜的傳送部件上打滑，影響傳送效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以提高生產(chǎn)效率的淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)。 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，包括進(jìn)料箱、推桿
機(jī)構(gòu)進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)中心，所述進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在進(jìn)料箱的一個(gè)面上，且位于其中心，所
述的推桿機(jī)構(gòu)包含有一推桿，一液壓泵，所述推桿的一端部，與所述旋轉(zhuǎn)中心位于同一個(gè)面
上，位于偏心位置；所述推桿由液壓泵驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)料箱有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是裝料狀態(tài)，
一個(gè)是卸料狀態(tài)，所述的推桿在液壓泵的推動(dòng)下，推著所述進(jìn)料箱在所述兩個(gè)狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。 所述進(jìn)料箱由裝料狀態(tài)轉(zhuǎn)換成卸料狀態(tài)，所述進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)90度。 在進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的推桿機(jī)構(gòu)也在旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度小于90度。 本發(fā)明利用進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)料箱的兩個(gè)狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，即裝料狀態(tài)和卸
料狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，可以大大簡(jiǎn)化淬火爐的上料動(dòng)作，縮短上料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)進(jìn)料狀態(tài)主視 附圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)卸料狀態(tài)主視圖。
其中1、機(jī)架；2、進(jìn)料箱；3、液壓泵；4、推桿；5、進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)中心。
具體實(shí)施例方式
見附圖1、2，本發(fā)明淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)包括進(jìn)料箱2、推桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)中心5，進(jìn)料箱設(shè)置在機(jī)架1上，所述進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)中心5設(shè)置在進(jìn)料箱的一個(gè)面上，且位于其中心，所述的推桿機(jī)構(gòu)包含有一推桿4， 一液壓泵3，所述推桿的一端部，與所述旋轉(zhuǎn)中心位于同一個(gè)面上，位于偏心位置；所述推桿4由液壓泵3驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)料箱有兩個(gè)工作位置， 一個(gè)是裝料狀態(tài)(圖1所示狀態(tài))， 一個(gè)是卸料狀態(tài)(圖2所示狀態(tài))，所述的推桿在液壓泵的推動(dòng)下，推著所述進(jìn)料箱在所述兩個(gè)狀態(tài)間轉(zhuǎn)換，可以把被加工金屬件從低位的裝料位置轉(zhuǎn)送到淬火爐爐膛的傳送部件(圖中未示出)上，實(shí)現(xiàn)往淬火爐添裝被加工金屬件的目的。所述進(jìn)料箱由裝料狀態(tài)轉(zhuǎn)換成卸料狀態(tài)，所述進(jìn)料箱正好旋轉(zhuǎn)90度。在進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的推桿機(jī)構(gòu)也在旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度小于90度。 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明并不局限于本實(shí)施例，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，其特征在于包括進(jìn)料箱、推桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)中心，所述進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在進(jìn)料箱的一個(gè)面上，且位于其中心，所述的推桿機(jī)構(gòu)包含有一推桿，一液壓泵，所述推桿的一端部，與所述旋轉(zhuǎn)中心位于同一個(gè)面上，位于偏心位置；所述推桿由液壓泵驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)料箱有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是裝料狀態(tài)，一個(gè)是卸料狀態(tài)，所述的推桿在液壓泵的推動(dòng)下，推著所述進(jìn)料箱在所述兩個(gè)狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料箱由裝料狀態(tài)轉(zhuǎn)換成卸料狀態(tài)，所述進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)90度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，其特征在于在進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的推桿機(jī)構(gòu)也在旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度小于90度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淬火爐的自動(dòng)卸料上料機(jī)，包括進(jìn)料箱、推桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱旋轉(zhuǎn)中心，所述進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在進(jìn)料箱的一個(gè)面上，且位于其中心，所述的推桿機(jī)構(gòu)包含有一推桿，一液壓泵，所述推桿的一端部，與所述旋轉(zhuǎn)中心位于同一個(gè)面上，位于偏心位置；所述推桿由液壓泵驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)料箱有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是裝料狀態(tài)，一個(gè)是卸料狀態(tài)，所述的推桿在液壓泵的推動(dòng)下，推著所述進(jìn)料箱在所述兩個(gè)狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。本方案利用進(jìn)料箱的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)料箱的兩個(gè)狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，即裝料狀態(tài)和卸料狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，可以大大簡(jiǎn)化淬火爐的上料動(dòng)作，縮短上料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21D1/62GK101760597SQ20081019505
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者宋國(guó)平 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司