專利名稱：脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱浸鋅前處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫脂、、除油、酸 洗一步法熱浸鋅前處理工藝。
背景技術(shù)：
熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入42(TC左右高溫溶化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表 面附著鋅層，從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工 業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩道工 序不徹底均會給防腐蝕留下隱患，必須處理徹底。
傳統(tǒng)的熱浸鋅工藝流程包括脫脂除油、清洗、酸洗、清洗、助鍍、烘烤、 浸鋅、修檢。也就是現(xiàn)有的熱浸鋅產(chǎn)生過程中要通過脫脂、除油工序先清除掉 鋼鐵工件表面的油污，然后進入酸洗工序，如果鋼鐵工件不經(jīng)脫脂、除油直接 酸洗后熱浸鋅，會造成大面積的漏鍍，嚴重影響熱浸鋅的產(chǎn)品質(zhì)量。這種前處 理工藝加工時間長，通常最低反應(yīng)時間為10 15分，最長需要50~80分，而且 酸洗工序中的酸霧會揮發(fā)造成對環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱浸鋅前處理工藝加工時間長，容易造成環(huán)境 污染的問題，提供了一種脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝。
本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理 工藝，其特征在于在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液中添加辛基酚聚乙烯醚、六 甲基四胺，脫脂、除油、酸洗一步完成。鹽酸洗液中辛基酚聚乙烯醚、六甲基四胺的添加比為31。/。的鹽酸500 800g/1 (克每升)，辛基酚聚乙烯醚10 15g/l， 六甲基四胺3 5克g/1，其余為水。
本發(fā)明在熱鍍鋅酸洗的鹽酸溶液中，添加辛基酚聚乙烯醚(簡稱OP-10乳 化劑)C8H17— O~0(CH2CH2)1QH，利用其在酸洗溶液中良好的乳化作用， 洗滌熱浸鋅鋼鐵件表面的礦物油、動植物油污，熱浸鋅脫脂、除油、酸洗一步 完成。應(yīng)用本發(fā)明的熱浸鋅工藝流程為添加上述的表面活性劑清洗、清洗、 助鍍、烘烤、浸鋅、修檢。
本發(fā)明實現(xiàn)了只通過一道酸洗工序，即在酸洗液中添加非離子型表面活性 劑，在熱浸鋅酸洗工件的同時清除了工件表面的油污，縮短了加工時間，在2 10 分鐘內(nèi)即可完成前處理工序，可提高生產(chǎn)效率5~8倍，不僅如此，由于辛基酚 聚乙烯醚和六甲基四胺具有緩蝕、抑霧的作用，從而徹底抑制了酸洗過程中酸 霧揮發(fā)對空氣的污染，解決了一項重要的環(huán)保問題，還有由于辛基酚聚乙烯醚 的表面活性劑的作用，使得熱浸鋅工件的表面光亮度明顯增加，而且不掛灰， 大大提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果加工時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品 品質(zhì)更好，同時抑制了酸霧揮發(fā)對空氣的污染，環(huán)保。
具體實施例方式
實施例1:在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液(濃度31%)中添加辛基酚聚乙
烯醚、六甲基四胺，添加比為31%的鹽酸800g/l，辛基酚聚乙烯醚10g/l，六 甲基四胺3g/1，其余為水，酸洗溫度在4(TC，脫脂、除油、酸洗一步完成。
實施例2:在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液(濃度31%)中添加辛基酚聚乙 烯醚、六甲基四胺，添加比為31。/。的鹽酸700g/1，辛基酚聚乙烯醚15g/1，六 甲基四胺4g/1，其余為水，酸洗溫度在7(TC，脫脂、除油、酸洗一步完成。實施例3:在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液(濃度31%)中添加辛基酚聚乙 烯醚、六甲基四胺，添加比為31。/。的鹽酸500g/1，辛基酚聚乙烯醚12g/l，六
甲基四胺5g/1，其余為水，酸洗溫度在6(TC，脫脂、除油、酸洗一步完成。
權(quán)利要求
1、一種脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝，其特征在于在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液中添加辛基酚聚乙烯醚、六甲基四胺，脫脂、除油、酸洗一步完成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝，其 特征在于所述鹽酸洗液中辛基酚聚乙烯醚、六甲基四胺的添加比為31%的鹽酸500 800g/l，辛基酚聚乙烯醚10 15g/l，六甲基四胺3 5克g/1，其余為水。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝， 其特征在于其酸洗溫度在40°C 70°C 。
全文摘要
本發(fā)明屬于熱浸鋅前處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱浸鋅前處理工藝加工時間長，容易造成環(huán)境污染的問題。脫脂、除油、酸洗一步法熱浸鋅前處理工藝，其特征在于在熱浸鋅加工前處理的鹽酸洗液中添加辛基酚聚乙烯醚、六甲基四胺，脫脂、除油、酸洗一步完成。所述材料的添加比為31％的鹽酸500～800g/l，辛基酚聚乙烯醚10～15g/l，六甲基四胺3～5克g/l，其余為水。其酸洗溫度在40℃～70℃。本發(fā)明具有如下有益效果加工時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)更好，同時抑制了酸霧揮發(fā)對空氣的污染，環(huán)保。
文檔編號C23C2/02GK101423924SQ20081013173
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者解奕炯 申請人:解奕炯