專(zhuān)利名稱(chēng)：層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種過(guò)濾機(jī)，尤其是一種層疊迷宮式 油品過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)：
軸承制造過(guò)程中研磨是決定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的重要 環(huán)節(jié)，無(wú)論是初研磨還是精研磨，工件都要用磨石磨削，這時(shí)需要有 研磨油進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，磨料顆粒與金屬顆粒磨削下來(lái)即落入油中， 油很快被雜質(zhì)所污染。因此，油品的潔凈度是f期困擾軸承制造行業(yè) 的老大難問(wèn)題。目前采用的過(guò)濾筒，磁性分離器等方法都不能將雜質(zhì) 完全清理出去。油品中的雜質(zhì)直接影響到軸承成品的質(zhì)量，無(wú)奈只好 經(jīng)常更換新油，造成油品消耗增加；輸送油品的齒輪泵在雜質(zhì)的作用 下磨損加劇，研磨用的油石消耗也增多，這樣就增加了產(chǎn)品的成本。 此外，污油的清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，污油和油泥的 排放對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可有效 過(guò)濾油品雜質(zhì)的層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是層疊迷宮式油 品過(guò)濾機(jī)，包括巻布輥架(1)，濾油盤(pán)(2)，:壓緊機(jī)構(gòu)(3)，出油立 管(4)，濾油盤(pán)上蓋(5)，回油立管(6)，布輥架(7)，主機(jī)機(jī)架(8)， 濾布(12)。巻布輥架(1)和布輥架(7)掛寬在主機(jī)機(jī)架(8)上。 壓緊機(jī)構(gòu)(3)將濾油盤(pán)(2)壓緊固定在主機(jī)機(jī)架(8)上。濾油盤(pán)(2)上端有濾油盤(pán)上蓋(5)。出油立管(4)和回油立管(6)用油 管接在濾油盤(pán)(2)上。濾布(12)處于布輥架(7)內(nèi)，通過(guò)濾油盤(pán) (2)連接在巻布輥架(1)內(nèi)的輥上。濾油盤(pán)，(2)主要包括出油口 (9)，回油口 (10)，濾油盤(pán)體(11)，濾布(12)，濾網(wǎng)(13)，迷宮 立板(14)，出油道(15)，隔板(16)，散油擋板(17)，進(jìn)油口 (18)。 回油口 (10)與回油立管(6)相連；出油口 (9)與出油道(15)相 連；散油擋板(17)處于隔板(16)的下方，與進(jìn)油口 (18)相連； 隔板(16)上鉆有小孔，與出油道(15)相連。濾布(12)處于濾油 盤(pán)體(11)的上方。濾網(wǎng)(13)固定在迷宮立板(14)上。層疊式過(guò)濾機(jī)大大簡(jiǎn)化了過(guò)濾裝置，在過(guò)濾量相等的情況下，系 統(tǒng)體積縮小了數(shù)倍，從而降低了制造成本和機(jī)組的占地面積。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，不需要清洗，可以連接多臺(tái)油箱，在線 作業(yè)，作業(yè)機(jī)床不用停機(jī)，自動(dòng)換油，可連續(xù)循環(huán)的對(duì)油品進(jìn)行過(guò)濾； 本過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的雜質(zhì)是干渣，不污染環(huán)境；應(yīng)用范圍廣，適用于各 種工業(yè)用油，包括機(jī)油，柴油，汽油等。

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是濾油盤(pán)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖2所示層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)，包括巻布輥架l， 濾油盤(pán)2，壓緊機(jī)構(gòu)3，出油立管4，濾油盤(pán)上蓋5，回油立管6，布 輥架7，主機(jī)機(jī)架8，濾布12。巻布輥架1和布輥架7固定在主機(jī)機(jī)架8上。壓緊機(jī)構(gòu)3將濾油盤(pán)2壓緊固定在主機(jī)機(jī)架8上。濾油盤(pán)2 上端有濾油盤(pán)上蓋5。出油立管4和回油立管6用油管接在濾油盤(pán)2 上。濾布12處于布輥架7內(nèi)，通過(guò)濾油盤(pán)2連接在巻布輥架1內(nèi)的 輥上。濾油盤(pán)2主要包括出油口 9，回油口 10，濾油盤(pán)體ll，濾布 12，濾網(wǎng)13，迷宮立板14，出油道15，隔板16，散油擋板17，進(jìn) 油口18?；赜涂?10與回油立管6相連；出油口 9與出油道15相連； 散油擋板17處于隔板16的下方，與進(jìn)油口 18相連；隔板16上鉆有 小孔，與出油道15相連。濾布12處于濾油盤(pán)體11的上方。濾網(wǎng)13 固定在迷宮立板14上。濾油盤(pán)為多層機(jī)構(gòu)，最上方為濾油盤(pán)上蓋，只有進(jìn)油口，無(wú)出油 口；最下層與主機(jī)機(jī)架固定在一起，只有出油,口，無(wú)進(jìn)油口。濾油盤(pán) 的層數(shù)和形狀可根據(jù)實(shí)際情況變化。濾油盤(pán)一層一層疊加，自成體系， 每一層都獨(dú)立完成污油過(guò)濾，然后匯集到統(tǒng)一管路。各層濾油盤(pán)由壓 緊機(jī)構(gòu)壓合，壓緊機(jī)構(gòu)的壓力可用液壓、機(jī)械壓力等形式實(shí)現(xiàn)。濾網(wǎng)公分三層，最上層為分子篩，用無(wú)紡布制成；第二層為鋼網(wǎng)， 第三層為迷宮板，迷宮板上交錯(cuò)布有濾孔，污油得以充分濾清。隔板的作用是將污油和凈油隔開(kāi)，隔板上鉆有小孔與出油道想 通，各濾層將清潔油匯集到出油立管，通過(guò)出油立管排出。進(jìn)油口入口處設(shè)散油擋板，使進(jìn)入濾油盤(pán)的污油散布在污油腔 內(nèi)，將噴射狀的污油散漫開(kāi)，均勻的進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。
權(quán)利要求1、層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)，其特征在于，包括卷布輥架(1)，濾油盤(pán)(2)，壓緊機(jī)構(gòu)(3)，出油立管(4)，濾油盤(pán)上蓋(5)，回油立管(6)，布輥架(7)，主機(jī)機(jī)架(8)，濾布(12)；卷布輥架(1)和布輥架(7)固定在主機(jī)機(jī)架(8)上；壓緊機(jī)構(gòu)(3)將濾油盤(pán)(2)壓緊固定在主機(jī)機(jī)架(8)上；濾油盤(pán)(2)上端有濾油盤(pán)上蓋(5)；出油立管(4)和回油立管(6)用油管接在濾油盤(pán)(2)上；濾布(12)處于布輥架(7)內(nèi)，通過(guò)濾油盤(pán)(2)連接在卷布輥架(1)內(nèi)的輥上。
2、 如權(quán)利要求1所述的層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)，其特征在于， 所述的濾油盤(pán)(2)主要包括出油口 (9)，回油口 ( 10)，濾油盤(pán)體(11 )， 濾布(12)，濾網(wǎng)(13)，迷宮立板(14)，出油道(15)，隔板(16)， 散油擋板(17)，進(jìn)油口 (18);回油口 (10)與回油立管(6)相連； 出油口 (9)與出油道(15)相連；散油擋板(17)處于隔板(16) 的下方，與進(jìn)油口(18)相連；隔板(16)上鉆有小孔，與出油道(15) 相連；濾布(12)處于濾油盤(pán)體(11)的上方；濾網(wǎng)(13)固定在迷 宮立板(14)上。
專(zhuān)利摘要層疊迷宮式油品過(guò)濾機(jī)，包括卷布輥架，濾油盤(pán)，壓緊機(jī)構(gòu)，出油立管，濾油盤(pán)上蓋，回油立管，布輥架，主機(jī)機(jī)架，濾布。卷布輥架和布輥架固定在主機(jī)機(jī)架上；壓緊機(jī)構(gòu)將濾油盤(pán)壓緊固定在主機(jī)機(jī)架上；濾油盤(pán)上端有濾油盤(pán)上蓋；出油立管和回油立管用油管接在濾油盤(pán)上；濾布處于布輥架內(nèi)，通過(guò)濾油盤(pán)連接在卷布輥架內(nèi)的輥上。層疊式過(guò)濾機(jī)大大簡(jiǎn)化了過(guò)濾裝置，在過(guò)濾量相等的情況下，系統(tǒng)體積縮小了數(shù)倍，從而降低了制造成本和機(jī)組的占地面積。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，不需要清洗，可連續(xù)循環(huán)的對(duì)油品進(jìn)行過(guò)濾；應(yīng)用范圍廣，適用于各種工業(yè)用油，包括機(jī)油，柴油，汽油等。
文檔編號(hào)B24B55/00GK201105416SQ200720016319
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者張忠范 申請(qǐng)人:張忠范