專利名稱：研磨機的集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種研磨機，特別是涉及一種讓過濾單元具有自動清潔功能的研磨機的集塵裝置。
背景技術(shù)：
一般制鞋廠在進(jìn)行制鞋作業(yè)時，通常會使用一研磨機對一鞋底工件進(jìn)行研磨加工，在研磨過程當(dāng)中，由于會產(chǎn)生大量的鞋屑粉塵，如果使用者不慎吸入，容易對身體健康有極大的危害，因此業(yè)者乃開發(fā)出一種本身具備有吸塵及過濾功能的研磨機。
參見圖1所示，一般研磨機10主要設(shè)有一機臺11、一設(shè)在機臺11前方處的研磨平臺12、一設(shè)置在機臺11內(nèi)部的過濾單元13、一設(shè)置在機臺12上方處的吸塵單元14、以及一設(shè)置在機臺12下方處的集塵箱15，該機臺11內(nèi)部中空形成有一與研磨平臺12相連通的過濾室111，該過濾室111內(nèi)傾斜設(shè)置有一層透氣隔板112，該研磨平臺12內(nèi)部中空設(shè)有一操作區(qū)121，使用者可手持一鞋底工件(圖未示)進(jìn)入操作區(qū)121內(nèi)進(jìn)行磨削，研磨平臺12上方處蓋設(shè)有一可觀視內(nèi)部研磨情形的透明窗口122，該過濾單元13包含有一鋪設(shè)固定在隔板112上的過濾板131、以及一固接在過濾板131上表面且結(jié)成網(wǎng)狀的彈性繩132，在機臺11上方處設(shè)有一馬達(dá)室113，該吸塵單元14裝設(shè)在馬達(dá)室113內(nèi)可對過濾室111強力抽吸空氣，當(dāng)使用者在研磨平臺12內(nèi)磨削工件時，受到吸塵單元14吸力的影響，大部份的粉塵進(jìn)入過濾室111后會直接掉落至集塵箱15內(nèi)，有小部份的粉塵會往上飛揚并且受到過濾板131的阻隔，如此過濾單元13便可過濾出干凈空氣往機臺11上方排出，使研磨機10的作業(yè)環(huán)境達(dá)到干凈、清潔的工作效果。
上述研磨機10確實具有吸除過濾粉塵的效果，然而在使用上仍有其缺失需要改進(jìn)，一般研磨機10的過濾單元13在經(jīng)過一段時間使用后，粉塵會附著在過濾單元13表面上，堵塞過濾板131內(nèi)部的網(wǎng)目結(jié)構(gòu)，造成整個過濾板131的過濾性能降低，因此一般研磨機10通常需要定期地對過濾板131進(jìn)行清潔，使用者主要是將機臺11打開后，以手部將彈性繩132往外拉再放開，利用彈性繩132本身的彈力對過濾板131表面進(jìn)行拍打，并且使用者另一只手可握持一噴槍1對過濾板131噴出高壓空氣，使附著在過濾板131表面上的粉塵得以有效地被拍落，但是該彈性繩132是由羊毛氈纖維所制成，在經(jīng)過一段時間的拉伸彈拍后，容易因為彈性松弛而降低拍落清除效果，而且清潔過濾板131的動作通常需要仰賴人力進(jìn)行，整個清潔作業(yè)耗時又費力，相當(dāng)浪費人工成本，另外，該研磨機10在激活工作狀態(tài)下是無法進(jìn)行清潔作業(yè)的，該過濾板131將因為粉塵持續(xù)累積而形成阻塞，導(dǎo)致吸流量變小而影響整體吸塵效率，此容易造成粉塵外溢擴散至研磨平臺12內(nèi)，將嚴(yán)重影響到研磨施工品質(zhì)及造成工作環(huán)境的污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種可自動清潔借以保持最佳吸塵效率的研磨機的集塵裝置。
本實用新型提供一種研磨機的集塵裝置，該研磨機具有一機臺、一設(shè)在機臺前方處的研磨平臺、以及一設(shè)置在機臺上方處的吸塵單元，該機臺內(nèi)部斜設(shè)有一隔板，該吸塵單元透過隔板可吸除由研磨平臺處產(chǎn)生的粉塵，該集塵裝置包含有一過濾單元及一清潔單元，其中該過濾單元覆蓋設(shè)置在隔板上，該清潔單元具有一設(shè)在機臺內(nèi)部的滑軌、至少一滑設(shè)在滑軌上且與過濾單元作接觸的清潔組件、以及一可帶動清潔組件沿滑軌作線性移動的驅(qū)動組件，使清潔組件可對附著在過濾單元表面上的粉塵自動進(jìn)行刷除。
本實用新型的功效主要是利用驅(qū)動組件帶動清潔組件自動對過濾單元表面進(jìn)行刷除粉塵，借此該研磨機在進(jìn)行研磨作業(yè)時，可讓過濾單元一直保持在最佳通暢狀態(tài)，有助于提升整體吸塵效率。


圖1是一般研磨機的組合剖視圖，說明其過濾板利用一彈性繩及一噴槍進(jìn)行清潔作業(yè)的情形；圖2是本實用新型研磨機的集塵裝置一較佳實施例的組合立體圖，說明本實用新型研磨機具有一機臺及一研磨平臺；圖3是上述較佳實施例的分解立體圖，說明該機臺內(nèi)部設(shè)有一過濾單元及一清潔單元，過濾單元包含一粗屑過濾板及一細(xì)屑過濾板；圖4是上述較佳實施例的組合剖視圖，說明本實用新型研磨機內(nèi)部構(gòu)件的組配情形；圖5是上述較佳實施例的組合圖，說明清潔單元是由二滑軌、二清潔組件、一連接桿及一驅(qū)動組件所組成；圖6是上述較佳實施例的動作圖，說明二清潔組件受到驅(qū)動組件帶動下，可對過濾單元進(jìn)行刷除粉塵的動作。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，以下配合參考圖式的一較佳實施例的說明中，將可清楚的呈現(xiàn)，下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型研磨機的集塵裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖2、圖3及圖4所示，本實用新型研磨機的集塵裝置在一較佳實施例中，該研磨機20具有一機臺21、一設(shè)在機臺21前方處的研磨平臺22、一設(shè)置在機臺21上方處的吸塵單元23、以及一設(shè)置在機臺21下方處的集塵箱24，該機臺21內(nèi)部中空形成有一與研磨平臺22相連通的過濾室211，該過濾室211內(nèi)傾斜設(shè)置有一隔板212，該隔板212中間處透空開設(shè)有一窗口2121，位于隔板212四周預(yù)定位置處凸伸設(shè)有多個定位螺桿213，每一定位螺桿213上端處各螺設(shè)有一旋轉(zhuǎn)鈕214，該機臺21外部后方處在對應(yīng)吸塵單元23、過濾室211及集塵箱24的位置各設(shè)有一可作開啟關(guān)閉狀的門板215、216、217，該研磨平臺22的構(gòu)造與一般研磨機相似，其內(nèi)部凹空形成一可供使用者進(jìn)行研磨作業(yè)的操作區(qū)221，上方處設(shè)有一可供使用者觀視操作區(qū)221內(nèi)部情形的透明窗口222，該吸塵單元23主要具有一固設(shè)在機臺21上方處的抽風(fēng)馬達(dá)231，該抽風(fēng)馬達(dá)231可對下方過濾室211產(chǎn)生強大吸力，透過該隔板212的窗口2121可對研磨平臺22處產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸除，使粉塵進(jìn)入過濾室211內(nèi)可直接掉落至集塵箱24內(nèi)，本實用新型主要改良重點在于機臺21內(nèi)部設(shè)置有一集塵裝置，該集塵裝置包含有一過濾單元30及一清潔單元40，接著，再將上述各單元的組合構(gòu)件及組成空間型態(tài)詳述于后。
該過濾單元30包含有一覆蓋設(shè)置在隔板212上可對窗口2121作成封閉狀的粗屑過濾板31、以及一覆蓋設(shè)置在粗屑過濾板31上方處的細(xì)屑過濾板32，該粗屑過濾板31中間具有一由金屬材質(zhì)制成的網(wǎng)面311，該網(wǎng)面311結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生松弛，可對顆粒較大的粉塵予以濾除，該細(xì)屑過濾板32內(nèi)側(cè)表面具有多道皺折，可針對顆粒較小的粉塵予以濾除，使細(xì)屑過濾板32疊合在粗屑過濾板31外側(cè)面后，再整個覆蓋放置在隔板212上，其四周邊緣剛好受到定位螺桿213擋止形成限位，各定位螺桿213上端再螺入旋轉(zhuǎn)鈕214，該旋轉(zhuǎn)鈕214可對細(xì)屑過濾板32邊緣作壓抵，借此整個過濾單元30可被固定在隔板212上。
參見圖5所示，該清潔單元40包含有二平行橫設(shè)在機臺21內(nèi)部且位于隔板212下方處的滑軌41、二組跨架滑設(shè)在滑軌41上且與過濾單元30作接觸的清潔組件42、一連接二清潔組件42中間作成連動狀的連接桿43、以及一可帶動清潔組件42沿滑軌41作線性移動的驅(qū)動組件44，在本實施例中，每一清潔組件42都是由一座桿421及多個植設(shè)在座桿421表面上的刷毛422所構(gòu)成，該座桿421上下兩端可供二滑軌41穿入，使座桿421可沿著滑軌41作左右滑動，刷毛422剛好可對粗屑過濾板31的金屬網(wǎng)面311作成接觸，該驅(qū)動組件44是由一橫向固定在機臺21內(nèi)部的基座441、以及一固設(shè)在基座441上可驅(qū)動該清潔組件42作線性移動的氣壓缸442所組成，該氣壓缸442具有一固定在基座441上的缸體4421及一套設(shè)在缸體4421內(nèi)可伸縮移動的心軸4422，該心軸4422末端剛好固接在連接桿43上，當(dāng)氣壓缸442作動心軸4422伸縮移動時，可同時帶動二清潔組件42作左右移位。
以上為本實用新型研磨機的集塵裝置各項構(gòu)件形狀及組合空間型態(tài)的概述，接著，再將本實用新型的清潔動作以及預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后參見圖6所示，當(dāng)使用者要對過濾單元30進(jìn)行清潔時，該驅(qū)動組件44利用氣壓缸442作動心軸4422伸出或縮回，可帶動二清潔組件42作左右往復(fù)移動，二清潔組件42上的刷毛422剛好可對粗屑過濾板31的網(wǎng)面311接觸，可對網(wǎng)面311來回反復(fù)刷磨，借此可有效刷落附著在網(wǎng)面311上的粉塵，如此該研磨機20在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，二清潔組件42可自動地對過濾單元30進(jìn)行刷除粉塵工作，可令過濾單元30一直保持在清潔通暢的狀態(tài)。
綜上所述，本實用新型研磨機的集塵裝置主要是為了改良一般研磨機10的缺失，其技術(shù)手段是利用驅(qū)動組件44帶動清潔組件42作往復(fù)移動，清潔組件42可對過濾單元30接觸刷落粉塵，由于驅(qū)動組件44是利用氣壓缸442作動，在研磨機20運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，使用者只要激活驅(qū)動組件44的開關(guān)，便可讓二清潔組件42自動地對過濾單元30進(jìn)行清潔作業(yè)，操作使用上相當(dāng)方便，可有效節(jié)省人力成本，另外，該過濾單元30的粗屑過濾板31是由金屬網(wǎng)面311所構(gòu)成，與清潔組件42的刷毛422接觸時，不會產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，而且該過濾單元30是在吸塵單元23抽風(fēng)過程當(dāng)中，一直受到清潔組件42持續(xù)做刷除，粉塵不會堆積停留在網(wǎng)面311上，抽風(fēng)吸流量大，可讓本實用新型具有最佳的吸塵效率。
權(quán)利要求1.一種研磨機的集塵裝置，所述研磨機具有一機臺、一設(shè)在機臺前方處的研磨平臺、以及一設(shè)置在機臺上方處的吸塵單元，所述機臺內(nèi)部斜設(shè)有一隔板，所述集塵裝置的特征在于一過濾單元，覆蓋設(shè)置在隔板上；及一清潔單元，具有一設(shè)在機臺內(nèi)部的滑軌、至少一滑設(shè)在滑軌上且與過濾單元作接觸的清潔組件、以及一可帶動清潔組件沿滑軌作線性移動的驅(qū)動組件。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機的集塵裝置，其特征在于所述過濾單元具有一由金屬網(wǎng)布制成的粗屑過濾板。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機的集塵裝置，其特征在于所述過濾單元具有一覆蓋設(shè)置在粗屑過濾板上方處的細(xì)屑過濾板。
4.如權(quán)利要求1所述的研磨機的集塵裝置，其特征在于所述研磨機在隔板四周預(yù)定位置處凸伸設(shè)有多個可對所述過濾單元邊緣作擋止的定位螺桿、以及多個螺設(shè)在定位螺桿上可對過濾單元作壓抵固定的旋轉(zhuǎn)鈕。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨機的集塵裝置，其特征在于所述清潔組件具有一滑設(shè)在滑軌上的座桿、以及多個植設(shè)在座桿上與過濾單元表面作接觸的刷毛。
6.如權(quán)利要求1所述的研磨機的集塵裝置，其特征在于所述驅(qū)動組件具有一固定在機臺內(nèi)部的基座、以及一固設(shè)在基座上可驅(qū)動所述清潔組件作線性移動的氣壓缸。
專利摘要一種研磨機的集塵裝置，該研磨機具有一機臺、一研磨平臺及一吸塵單元，該集塵裝置主要特征是具有一過濾單元及一清潔單元，該過濾單元設(shè)置在機臺內(nèi)部可濾除由研磨平臺產(chǎn)生出的粉塵，該清潔單元具有二固設(shè)在機臺內(nèi)部的滑軌、二滑設(shè)在滑軌上可與過濾單元作接觸的清潔組件、以及一可推動清潔組件作線性移動的驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件可帶動清潔組件自動對附著于過濾單元表面上的粉塵進(jìn)行刷除，使過濾單元保持通暢清潔而具有最大吸流量，借此研磨機可達(dá)到最佳的吸塵效率。
文檔編號B24B55/00GK2923188SQ20062012941
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者曾厚忠 申請人:裕銘機械有限公司