專利名稱：全自動磨角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對木質(zhì)板進行加工的全自動磨角機。
背景技術(shù)：
在目前的木制品加工中，一般都要經(jīng)過磨角工序，所述磨角工序通常采用的是手工操作；首先把木制品固定，然后手拿砂輪機或其它工具對需要磨角的地方進行打磨；工人的勞動強度比較大，生產(chǎn)率低，而且磨出來的圓角半徑難以控制一致，各個圓角的大小不一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種能夠減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率的全自動磨角機，用本實用新型磨出來的圓角光滑一致。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是全自動磨角機，其特征在于包括機架，機架上安裝有送料裝置、微調(diào)器和磨角裝置；所述送料裝置包括安裝在機架表面的輥棒以及由電機驅(qū)動的滾輪；所述微調(diào)器包括限位輪、與限位輪連接的活動帽，所述活動帽套在蝸桿軸上，所述蝸桿軸可直接與把手輪或電機連接、或通過另一蝸桿軸才與把手輪或電機連接；所述磨角裝置包括支架、活動架、電機、磨輪和驅(qū)使活動架擺動的擺動機構(gòu)，所述電機的轉(zhuǎn)軸一端安裝有磨輪，另一端與擺動機構(gòu)連接，所述電機固定在活動架上，活動架與支架活動連接。
其中，所述擺動機構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸上的小齒輪，小齒輪跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，小齒輪與大齒輪齒合，所述大齒輪的下端固定有小齒輪，小齒輪與活動連接在轉(zhuǎn)軸上的大齒輪齒合，偏離大齒輪的中心軸線固定有搖桿軸，搖桿軸的自由端伸進活動架的凹槽中。
本發(fā)明的有益效果是只要把木板放在機架的輥棒上，木板就會在滾輪帶動下靠近磨輪，所述磨輪在電機的帶動下而轉(zhuǎn)動，當木板與磨輪相接觸時就會被磨削，圓角的磨削量可通過調(diào)節(jié)微調(diào)器的限位輪而定；由于電機連接有擺動機構(gòu)，所述活動架在擺動機構(gòu)的作用下有規(guī)律地來回擺動；電機以及擺動機構(gòu)的速度等其它參數(shù)一般都比較穩(wěn)定，因此用本實用新型磨出來的角比較平滑、一致；相對目前的現(xiàn)有技術(shù)，用本實用新型進行磨角能大大減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
作為本實用新型的進一步改進，所述搖桿軸的自由端固定有軸承；以此減少搖桿軸與活動架凹槽的磨擦。
作為本實用新型的進一步改進，所述活動架的橫向固定有連接臂，連接臂上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定有絲刷、絲刷與磨輪相接觸，另一端固定有從動帶輪，從動帶輪通過傳動帶與固定在電機轉(zhuǎn)軸上的主動帶輪連接，磨輪上的木屑由絲刷清掃干凈，使得磨輪磨出來的角更加平滑、一致。
作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)軸通過SF套與連接臂連接以此減少轉(zhuǎn)軸與連接臂的磨擦，減少能量的損失。
作為本實用新型的進一步改進，所述支架安裝有升降裝置，所述升降裝置包括固定在支架上的內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套與一螺桿相連接，螺桿上固定有齒輪，所述齒輪由安裝在機架上的電機驅(qū)動，使得本實用新型能對不同厚度的板材進行磨角處理。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的微調(diào)器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的微調(diào)器另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的磨角裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4俯視的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的A-A視圖。
具體實施方式
參照
圖1～圖6，全自動磨角機，包括機架1，機架1上安裝有送料裝置2、微調(diào)器3和磨角裝置4；所述送料裝置2包括安裝在機架1表面的輥棒5以及由電機27驅(qū)動的滾輪28，滾輪28與輥棒5的垂直高度可通過調(diào)節(jié)手輪55而定，轉(zhuǎn)動手輪55，電機27和滾輪28就會同時沿軸54作上下運動；所述微調(diào)器3包括限位輪29、與限位輪29連接的活動帽30，所述活動帽30處在滑道56中，而且套在蝸桿軸31上，所述蝸桿軸31可直接與把手輪33或電機34連接、或通過另一蝸桿軸32才與把手輪33或電機34連接；所述磨角裝置4包括支架35、活動架38、電機36、磨輪37和驅(qū)使活動架36擺動的擺動機構(gòu)，所述電機36的轉(zhuǎn)軸一端安裝有磨輪37，另一端與擺動機構(gòu)連接，所述電機36固定在活動架38上，活動架38與支架35活動連接。其中，所述擺動機構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸6上的小齒輪7，小齒輪7跟隨轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，小齒輪7與大齒輪8齒合，所述大齒輪8的下端固定有小齒輪9，小齒輪9與活動連接在轉(zhuǎn)軸6上的大齒輪10齒合，偏離大齒輪10的中心軸線固定有搖桿軸11，搖桿軸11的自由端伸進活動架38的凹槽12中。所述大齒輪8和小齒輪9通過SF套活動地安裝在軸體27上，所述軸體27與連接軸21同軸心，并且穿過活動架38與推力軸承24連接，大齒輪10則通過軸承23與轉(zhuǎn)軸6活動連接。另外，所述大齒輪10可直接固定在電機轉(zhuǎn)軸的末端、由電機直接驅(qū)動，然后帶動自由端伸進活動架38的凹槽12中的搖桿軸11轉(zhuǎn)動，從而迫使活動架38繞連接軸21為中心擺動。只要把木板放在機架1的輥棒上，木板就會在滾輪28帶動下靠近磨輪37，所述磨輪37在電機36的帶動下而轉(zhuǎn)動，當木板與磨輪37相接觸時就會被磨削，圓角的磨削量可通過調(diào)節(jié)微調(diào)器3的限位輪29而定；由于電機36連接有擺動機構(gòu)，所述活動架38在擺動機構(gòu)的作用下有規(guī)律地來回擺動；電機36以及擺動機構(gòu)的速度等其它參數(shù)一般都比較穩(wěn)定，因此用本實用新型磨出來的角比較平滑、一致；相對目前的現(xiàn)有技術(shù)，用本實用新型進行磨角能大大減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
為了減少搖桿軸11與活動架凹槽的磨擦，所述搖桿軸11的自由端固定有軸承13。
所述活動架38的橫向固定有連接臂14，連接臂14上安裝有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15的一端固定有絲刷16、絲刷16與磨輪4相接觸，另一端固定有從動帶輪19，從動帶輪19通過傳動帶17與固定在電機36的轉(zhuǎn)軸6上的主動帶輪18連接；吸附在磨輪上的木屑可通過絲刷清掃干凈，使得磨輪磨出來的角更加平滑、一致。
為了減少轉(zhuǎn)軸15與連接臂14的磨擦，降低能耗，使轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動起來更加靈活，所述轉(zhuǎn)軸15通過SF套20與連接臂14連接。
所述支架35安裝有升降裝置，所述升降裝置包括固定在支架35上的內(nèi)螺紋套48，內(nèi)螺紋套48與一螺桿39相連接，螺桿39上固定有齒輪40，所述齒輪40由安裝在機架1上的電機41驅(qū)動。
本實用新型的工作原理只要把木板放在機架1的輥棒5上，木板就會在滾輪28帶動下靠近磨輪37；同時電機36得電而轉(zhuǎn)動，從而帶動其端部的磨輪37、小齒輪7轉(zhuǎn)動，小齒輪7通過大齒輪8、小齒輪9和大齒輪10帶動搖桿軸11擺動，活動架38在搖桿軸11的作用下繞連接軸21轉(zhuǎn)動；由于電機36固定在活動架38上，轉(zhuǎn)動的電機36也跟隨轉(zhuǎn)動，與磨輪37相接觸的板材因此得到磨削；同時，絲刷16也跟隨電機36同方向轉(zhuǎn)動，吸負在磨輪上37的木屑因此得到清除；所述圓角完成后，由滾輪28帶動木板背離磨輪37。其中，磨輪37的升降運動可通過升降裝置來調(diào)節(jié)。本實用新型各個電機的運動由PC單片機等現(xiàn)有的自動化技術(shù)所控制。
當然，本實用新型的保護范圍不局限于上述的實施例，與本實用新型等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.全自動磨角機，其特征在于包括機架(1)，機架(1)上安裝有送料裝置(2)、微調(diào)器(3)和磨角裝置(4)；所述送料裝置(2)包括安裝在機架(1)表面的輥棒(5)以及由電機(27)驅(qū)動的滾輪(28)；所述微調(diào)器(3)包括限位輪(29)、與限位輪(29)連接的活動帽(30)，所述活動帽(30)套在蝸桿軸(31)上，所述蝸桿軸(31)可直接與把手輪(33)或電機(34)連接、或通過另一蝸桿軸(32)才與把手輪(33)或電機(34)連接；所述磨角裝置(4)包括支架(35)、活動架(38)、電機(36)、磨輪(37)和驅(qū)使活動架(38)擺動的擺動機構(gòu)，所述電機(36)的轉(zhuǎn)軸一端安裝有磨輪(37)，另一端與擺動機構(gòu)連接，所述電機(36)固定在活動架(38)上，活動架(38)與支架(35)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磨角機，其特征在于所述擺動機構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸(6)上的小齒輪(7)，小齒輪(7)跟隨轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，小齒輪(7)與大齒輪(8)齒合，所述大齒輪(8)的下端固定有小齒輪(9)，小齒輪(9)與活動連接在轉(zhuǎn)軸(6)上的大齒輪(10)齒合，偏離大齒輪(10)的中心軸線固定有搖桿軸(11)，搖桿軸(11)的自由端伸進活動架(38)的凹槽(12)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動磨角機，其特征在于所述搖桿軸(11)的自由端固定有軸承(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磨角機，其特征在于所述活動架(38)的橫向固定有連接臂(14)，連接臂(14)上安裝有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)的一端固定有絲刷(16)、絲刷(16)與磨輪(4)相接觸，另一端固定有從動帶輪(19)，從動帶輪(19)通過傳動帶(17)與固定在電機(3)的轉(zhuǎn)軸(6)上的主動帶輪(18)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動磨角機，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(15)通過SF套(20)與連接臂(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磨角機，其特征在于所述支架(35)安裝有升降裝置，所述升降裝置包括固定在支架(35)上的內(nèi)螺紋套(42)，內(nèi)螺紋套(42)與一螺桿(39)相連接，螺桿(39)上固定有齒輪(40)，所述齒輪(40)由安裝在機架(1)上的電機(41)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動磨角機，包括機架，機架上安裝有送料裝置、微調(diào)器和磨角裝置；所述送料裝置包括安裝在機架表面的輥棒以及由電機驅(qū)動的滾輪；所述微調(diào)器包括限位輪、與限位輪連接的活動帽，所述活動帽套在蝸桿軸上，所述蝸桿軸可直接與把手輪或電機連接、或通過另一蝸桿軸才與把手輪或電機連接；所述磨角裝置包括支架、活動架、電機、磨輪和驅(qū)使活動架擺動的擺動機構(gòu)，所述電機的轉(zhuǎn)軸一端安裝有磨輪，另一端與擺動機構(gòu)連接，所述電機固定在活動架上，活動架與支架活動連接；本實用新型能夠減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)率，而且磨出來的圓角光滑一致。
文檔編號B24B9/02GK2794739SQ200520058490
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月14日
發(fā)明者曹宇勇, 郝鈺 申請人:曹宇勇, 郝鈺