專利名稱：鋼管磨弧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管加工設(shè)備，特別涉及一種用于對鋼管或不銹鋼管兩端進行磨弧的磨弧機。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對生活、工作的環(huán)境的要求也越來越高，在一些家庭、辦公樓的樓梯扶手已采用不銹鋼管來制作。為了便于橫向和縱向不銹鋼管相連接，通常是將縱向的不銹鋼管的一端或兩端磨出與橫向不銹鋼管直徑相適配的弧度，然后將磨好弧度的縱向不銹鋼管通過焊接等手段固定在橫向不銹鋼管上。為了在不銹鋼管的一端或兩端磨出弧度，通常采用的手段有兩種，一種是采用角磨機，通過角磨機多次對不銹鋼管的一端進行角度磨切來形成所需的弧度，但是這種方法磨出的弧度精度差，而且是手工操作，成品率低，一致性較差，操作者必須有一定的經(jīng)驗；另一種方法是采用砂帶機來磨，即利用砂帶機傳動軸的弧度對不銹鋼管的端部進行磨切，這種方法雖然磨弧效果好，但是一張砂帶通常只能磨四個弧度，成本較高，利用率低。
實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型提供一種磨弧效果好，成本低的鋼管磨弧機。
為達到上述目的，本實用新型鋼管磨弧機，包括機架，在所述的機架上設(shè)置有工作臺面，在所述的工作臺面上設(shè)置有機頭，在所述的機頭上設(shè)有主轉(zhuǎn)動軸，所述的主轉(zhuǎn)動軸由電機帶動；在與主轉(zhuǎn)動軸相對應(yīng)工作臺面上設(shè)有尾座，在所述的尾座上與主轉(zhuǎn)動軸的同軸線設(shè)有頂針座和頂針套筒，頂針套筒上裝有頂針；還包括至少一個與待加工鋼管直徑相當?shù)纳拜啺?；在所述的工作臺面上與砂輪棒相適應(yīng)的位置設(shè)有縱向進給裝置，可朝向及離開主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線；在所述的縱向進給裝置上設(shè)置有鋼管夾持裝置，該鋼管夾持裝置的軸線與主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線相垂直。
采用上述結(jié)構(gòu)后，將鋼管或不銹鋼管夾持在縱向進給裝置上，對砂輪棒做相對的運動，即可使砂輪棒對鋼管或不銹鋼管的端部進行加工，通過調(diào)整砂輪棒的直徑即可方便地實現(xiàn)對不同鋼管或不銹鋼管進行加工，由于采用機械進給，因此人為因素較少，磨削加工效果較好，且磨削后的一致性較好。而且當隨著砂輪棒的使用砂輪棒的直徑變小后，還可通過對砂輪棒直徑的修整，使其可對小直徑的鋼管進行加工，因此可重復(fù)利用，成本較低。


圖1為本實用新型鋼管磨弧機的剖面示意圖。
圖2為圖1所示本實用新型鋼管磨弧機的俯視示意圖。
圖3為圖2的A-A向視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3，本實用新型鋼管磨弧機，包括機架，在所述的機架上設(shè)置有工作臺面，在所述的工作臺面上設(shè)置有機頭1，在所述的機頭1上設(shè)有主轉(zhuǎn)動軸2，所述的主轉(zhuǎn)動軸2由電機帶動；在與主轉(zhuǎn)動軸2相對應(yīng)工作臺面上設(shè)有尾座3，在所述的尾座3上與主轉(zhuǎn)動軸的同軸線設(shè)有頂針座和頂針套筒5，頂針套筒5上裝有頂針6還包括至少一個與待加工鋼管直徑當?shù)纳拜啺?；在所述的工作臺面上與砂輪棒相適應(yīng)的位置設(shè)有縱向進給裝置8，可朝向及離開主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線；在所述的縱向進給裝置上設(shè)置有鋼管夾持裝置9，該鋼管夾持裝置9的軸線與主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線相垂直。上述的機頭部分現(xiàn)有技術(shù)中的車床的機頭相當，尾座部分及頂針座和頂針套筒與現(xiàn)有技術(shù)中車床的尾座、頂針座和頂針套筒相同。上述的縱向進給裝置也采用車床上常用的進給裝置，如常用的螺桿進給裝置即可。上述的鋼管夾持裝置9則為可以為常用的半圓式鋼管夾持裝置，即利用兩個與待加鋼管直徑相當?shù)陌雸A箍通過螺栓合在一起即可，如現(xiàn)有的建筑用腳手架之間的連接管箍。
上述的夾持在主動轉(zhuǎn)軸和頂針之間的砂輪棒7為兩組，其中一組的直徑比待加工鋼管或不銹鋼管略大，以便于對鋼管或不銹鋼管進行粗磨，而另外一組砂輪棒的直徑則與待加工鋼管或不銹鋼管的直徑相同，可以對粗磨好的鋼管或不銹鋼管進行精磨，以有利于對砂輪棒的得重復(fù)利用；每組砂輪棒可根據(jù)使用的情況選擇一個或多處砂輪棒。
作為本實用新型的進一步改進，在與機頭和頂針座的軸線平行的工作臺面上設(shè)置橫向?qū)U10，在所述的橫向?qū)U10上設(shè)置有可在導(dǎo)桿上滑動的滑塊4，所述的縱向進給裝置8設(shè)置在滑塊4上。這樣，可使縱向給進裝置8沿橫向?qū)U移動；為了使操作輕便，可在滑塊4與導(dǎo)桿10之間設(shè)置滑道軸承。
作為本實用新型的進一步改進，在所述的滑塊4上和所述的尾座相對應(yīng)的一側(cè)各鉸接有一根拉桿11，且這兩個拉桿的另一端相互鉸接；在其鉸接處，與尾座相鉸接的拉桿延伸出一個手柄12。這樣，在操作時，可通過來回拉動手柄，使縱向給進機構(gòu)可沿橫向?qū)U來回滑動，有利于以方便操作。
為了使鋼管或不銹鋼管的兩端需要磨削時，兩端的弧度相互平行，在所述的縱向進給裝置上，與鋼管夾持裝置平行地設(shè)有一個導(dǎo)桿13，在所述導(dǎo)桿的遠鋼管夾持裝置9一端朝向鋼管夾持裝置的軸線延長線設(shè)有一個與待加工鋼管直徑相當?shù)膱A柱形擋塊14，該圓柱形擋塊與鋼管夾持裝置9的軸線延長線相交。這樣，當鋼管或不銹鋼管和一端磨削過后，將其調(diào)轉(zhuǎn)過來，使其已磨好的一端靠在圓柱形擋塊14上后，再用鋼管夾持裝置9將鋼管夾好，即對鋼管或不銹鋼管的另一端進行磨削了。這樣，只需調(diào)整圓柱形擋塊，使其與砂輪棒7相平行，并加以固定即可保證磨出的鋼管兩端弧面相互平行。
權(quán)利要求1.一種鋼管磨弧機，其特征在于包括機架，在所述的機架上設(shè)置有工作臺面，在所述的工作臺面上設(shè)置有機頭，在所述的機頭上設(shè)有主轉(zhuǎn)動軸，所述的主轉(zhuǎn)動軸由電機帶動；在與主轉(zhuǎn)動軸相對應(yīng)工作臺面上設(shè)有尾座，在所述的尾座上與主轉(zhuǎn)動軸的同軸線設(shè)有頂針座和頂針套筒，頂針套筒上裝有頂針；還包括至少一個與待加工鋼管直徑相當?shù)纳拜啺?；在所述的工作臺面上與砂輪棒相適應(yīng)的位置設(shè)有縱向進給裝置，可朝向及離開主轉(zhuǎn)動軸與尾座頂針之間的軸線；在所述的縱向進給裝置上設(shè)置有鋼管夾持裝置，該鋼管夾持裝置的軸線與主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管磨弧機，其特征在于在與機頭和頂針座的軸線平行的工作臺面上設(shè)置橫向?qū)U，在所述的橫向?qū)U上設(shè)置有可在導(dǎo)桿上滑動的滑塊，所述的縱向進給裝置設(shè)置在滑塊上。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼管磨弧機，其特征在于在所述的滑塊上和所述的尾座相對應(yīng)的一側(cè)各鉸接有一根拉桿，且這兩個拉桿的另一端相互鉸接；在其鉸接處，與尾座相鉸接的拉桿延伸出一個手柄。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管磨弧機，其特征在于夾持在主動轉(zhuǎn)軸和頂針之間的砂輪棒為兩組，所述的兩組砂輪棒直徑不同。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的鋼管磨弧機，其特征在于在所述的縱向進給裝置上，與鋼管夾持裝置平行地設(shè)有一個導(dǎo)桿，在所述導(dǎo)桿的遠鋼管夾持裝置一端朝向鋼管夾持裝置的軸線延長線設(shè)有一個與待加工鋼管直徑相當?shù)膱A柱形擋塊，該圓柱形擋塊與鋼管夾持裝置的軸線延長線相交。
專利摘要本實用新型鋼管磨弧機，為解決現(xiàn)有技術(shù)中對不銹鋼管的端部進行磨切時成品率低，一致性較差，成本較高等問題而設(shè)計。包括機架，在所述的機架上設(shè)置有工作臺面，在所述的工作臺面上設(shè)置有機頭，在所述的機頭上設(shè)有主轉(zhuǎn)動軸，所述的主轉(zhuǎn)動軸由電機帶動；在與主轉(zhuǎn)動軸相對應(yīng)工作臺面上設(shè)有尾座，在所述的尾座上與主轉(zhuǎn)動軸的同軸線設(shè)有頂針座和頂針套筒，頂針套筒上裝有頂針；還包括至少一個與待加工鋼管直徑相當?shù)纳拜啺?；在所述的工作臺面上與砂輪棒相適應(yīng)的位置設(shè)有縱向進給裝置，可朝向及離開主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線；在所述的縱向進給裝置上設(shè)置有鋼管夾持裝置，該鋼管夾持裝置的軸線與主轉(zhuǎn)動軸與尾座上的頂針的軸線相垂直。
文檔編號B24B19/08GK2806056SQ200520005579
公開日2006年8月16日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月10日
發(fā)明者金學成 申請人:金學成