專利名稱：一種球墨鑄鐵用低硫焦碳的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在熔鐵爐中生產(chǎn)球墨鑄鐵用鐵水時所必需的低硫焦碳的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
大約2000年以前，人類進入鐵器時代，開始按照自己的需要制造器具、農(nóng)具等鐵制工具。當(dāng)時的鐵器即是我們現(xiàn)在的“鑄件”，其95％為鐵、4％為炭素，剩余部分的各種元素為來自原料鐵礦石中的成分。當(dāng)時鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為線形。
在2000年歷史發(fā)展的長河中，人們通過各種努力降低炭素比重，大大提高了鑄件的性能，使鑄鐵更加堅固美觀。并將鑄件的韌性提高為最初的3倍，但在鑄造性、切割性上，還不可能有進一步的提高。
70年前發(fā)明的“球墨鑄鐵”，將鑄鐵的線形內(nèi)部結(jié)構(gòu)變?yōu)榍驙?，從而使其強度和韌性達到了以往的4到8倍。但是，球墨鑄鐵的制造方法存在一個巨大的缺陷，那就是作為溶解鐵水熱源使用的焦碳中含有“硫磺成分”。硫磺成分不但會影響鑄件的強度和品質(zhì)，當(dāng)焦炭中硫分含量較高時，還會在煉鐵過程中形成大量的二氧化硫等酸性氣體，污染高爐周圍環(huán)境，增大廢氣后處理難度和費用，所以焦碳中硫磺成分含量越少越好。鑄鐵用焦碳的硫磺成分在0.7％以下時，珠光體的狀態(tài)穩(wěn)定，適用于普通鑄鐵的制造。中國山西省有10000多所礦井，其中的2、3處生產(chǎn)含有硫磺成分極低的煤炭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種球墨鑄鐵用低硫焦碳的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將普通鑄鐵用焦碳與球墨鑄鐵用焦碳清楚地分類再進行生產(chǎn)，先將焦碳洗選脫硫，曬選出含低硫磺的焦炭，生產(chǎn)球墨鑄鐵時將含低硫磺的焦碳投入熔鐵爐中，實際溶解時，鐵水中含有的硫磺如下所示設(shè)球墨鑄鐵用原料重量為100kg，使用本發(fā)明的球墨鑄鐵用焦碳鐵水中含硫磺重量比例為100kg×0.13×(0.35～0.4)％×0.5％＝0.02275～0.026％式中100Kg為球墨鑄鐵用原料重量，0.13為相對于100Kg原料重量的球墨鑄鐵用低硫焦碳的比例，0.35～0.4％為使用本發(fā)明球墨鑄鐵用低硫焦碳的含硫比例，0.5％為被熔鐵水中殘留的含硫比例，0.02275～0.026％為使用本發(fā)明低硫焦碳的鑄鐵熔后鐵水中含硫比例。
本發(fā)明取得的有益效果是，根據(jù)本發(fā)明方法獲得硫磺成分低的焦碳，可以在制造球墨鑄鐵時降低鐵水中含硫量，穩(wěn)定鑄件質(zhì)量、降低成本且利于環(huán)保。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做一詳細說明。


圖1為本發(fā)明焦炭形狀主視示意圖。
圖2為本發(fā)明焦碳形狀俯視示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明焦碳理想大小為熔鐵爐內(nèi)徑的1/10，形狀如圖1、圖2所示。
實際溶解時，鐵水中含有的硫磺如下所示為計算百分比方便起見設(shè)球墨鑄鐵用原料重量為100kg。
實施例1使用普通鑄鐵用焦碳時普通鑄鐵鐵水中含硫磺重量比例為100kg×0.13×0.7％×0.5％＝0.0455％式中100Kg為球墨鑄鐵用原料重量，
0.13為相對于100Kg原料重量的球墨鑄鐵用低硫焦碳的比例，0.7％普通鑄鐵用焦碳的含硫比例，0.5％為被熔鐵水中殘留的含硫比例，0.0455％為普通鑄鐵熔后鐵水中含硫比例。
實施例2使用本發(fā)明的球墨鑄件用低硫焦碳鐵水中含硫磺重量比例為100kg×0.13×0.35％×0.5％＝0.02275％式中100Kg為球墨鑄鐵用原料重量，0.13為相對于100Kg原料重量的球墨鑄鐵用低硫焦碳的比例，0.35％為使用本發(fā)明球墨鑄鐵用低硫焦碳的含硫比例，0.5％為被熔鐵水中殘留的含硫比例，0.02275％為使用本發(fā)明低硫焦碳的鑄鐵熔后鐵水中含硫比例。
實施例3上述算式只是作為說明的一種敘述。實際由于各種原因普通焦碳鐵水中含硫量的測定值會有所不同，2003年10月測定的普通焦碳鐵水中含硫量的數(shù)值，其中的平均值為0.108％。
實施例42004年10月使用了本發(fā)明焦碳生產(chǎn)的球墨鑄鐵，鐵水中含硫量的平均值達到了0.022％，未使用脫硫裝置而生產(chǎn)出了符合要求的球墨鑄鐵。
權(quán)利要求
1.一種球墨鑄鐵用低硫焦碳的生產(chǎn)方法，其特征在于，將普通鑄鐵用焦碳與球墨鑄鐵用焦碳清楚地分類再進行生產(chǎn)，先將焦碳洗選脫硫，曬選出含低硫磺焦炭；生產(chǎn)球墨鑄鐵時將含低硫磺焦碳投入熔鐵爐中，實際溶解時，鐵水中含有的硫磺如下所示設(shè)球墨鑄鐵用原料重量為100kg，使用本發(fā)明的球墨鑄鐵用焦碳鐵水中含硫磺重量比例為100kg×0.13×(0.35～0.4)％×0.5％＝0.02275～0.026％式中100Kg為球墨鑄鐵用原料重量，0.13為相對于100Kg原料重量的球墨鑄鐵用低硫焦碳的比例，0.35～0.4％為使用本發(fā)明球墨鑄鐵用低硫焦碳的含硫比例，0.5％為被熔鐵水中殘留的含硫比例，0.02275～0.026％為使用本發(fā)明焦碳的鑄鐵熔后鐵水中含硫比例。
全文摘要
一種球墨鑄鐵用低硫焦碳的生產(chǎn)方法，屬于鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在熔鐵爐中生產(chǎn)球墨鑄鐵用鐵水時所必需的低硫焦碳的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是將普通鑄鐵用焦碳與球墨鑄鐵用焦碳清楚地分類再進行生產(chǎn)，先將焦碳洗選脫硫，曬選出含低硫磺的焦炭，生產(chǎn)球墨鑄鐵時將低硫磺焦炭投入熔鐵爐中。根據(jù)本發(fā)明方法獲得硫磺成分低的焦碳，可以在制造球墨鑄鐵時降低鐵水中含硫量，穩(wěn)定鑄件質(zhì)量、降低成本且利于環(huán)保。
文檔編號C22C37/04GK1814844SQ20051000725
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者小笠原金藏 申請人:杜保明