專利名稱:內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及磨床機(jī)器領(lǐng)域,尤其涉及一種與磨床主動(dòng)量?jī)x配套使用的內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)是使軸承內(nèi)徑磨削加工完全自動(dòng)化的檢測(cè)控制儀器。通過對(duì)磨削后工件尺寸的及時(shí)檢測(cè)并將檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果自動(dòng)反饋給磨床控制器,達(dá)到有效消除磨床系統(tǒng)誤差對(duì)加工精度不良影響的目的,最終建立起由磨床主動(dòng)量?jī)x(或伺服進(jìn)給系統(tǒng))和機(jī)外檢測(cè)機(jī)組成的閉環(huán)磨加工尺寸自動(dòng)補(bǔ)調(diào)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)磨加工的高穩(wěn)定性。
目前,該結(jié)構(gòu)有如下的缺陷返修品和廢品都掉入接料盒,造成工件磕碰傷;清洗結(jié)構(gòu)由于是采用直噴清洗結(jié)構(gòu),清洗效果不佳,影響了測(cè)量精度以及體積過大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu),旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括送料部分、清洗部分、測(cè)量部分和分選部分,并與主板相連接;送料部分包括一個(gè)同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊和清洗推料塊,使工件通過清洗功能點(diǎn)位、工件等待測(cè)量功能點(diǎn)位并滾動(dòng)到測(cè)量功能點(diǎn)位的推料氣缸;所述的測(cè)量推料塊同時(shí)將安置在中間的標(biāo)準(zhǔn)件功能點(diǎn)位送到測(cè)量功能點(diǎn)位,就可以校正測(cè)頭;清洗部分包括一個(gè)將清洗液旋轉(zhuǎn)成開放形狀來清洗工件的旋轉(zhuǎn)噴頭;測(cè)量部分包括一個(gè)或兩個(gè)來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)測(cè)頭的定向運(yùn)動(dòng)原理的直線軸承,其中的導(dǎo)向柱與主板連接;分選部分包括兩個(gè)分別帶動(dòng)兩個(gè)推料塊在料道底部及時(shí)開門并順料道方向把工件擺放整齊,使返修品或者廢品分別進(jìn)入返修品分選自動(dòng)理料或者廢品分選自動(dòng)理料的分選氣缸;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是返修品和廢品擺放整齊,防止了工件的磕碰傷;由于采用了旋轉(zhuǎn)噴頭清洗工件,能清洗到工件的全部?jī)?nèi)表面,使測(cè)量精度更高;結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)捷。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型的清洗噴頭圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1、圖2可見本實(shí)用新型包括送料部分、清洗部分、測(cè)量部分和分選部分,并與主板13相連接;送料部分包括一個(gè)同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊9和清洗推料塊10,使工件通過清洗功能點(diǎn)位1、工件等待測(cè)量功能點(diǎn)位4并滾動(dòng)到測(cè)量功能點(diǎn)位2的推料氣缸7;所述的測(cè)量推料塊9同時(shí)將安置在中間的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)件功能點(diǎn)位3;清洗部分包括一個(gè)將清洗液旋轉(zhuǎn)成開放形狀來清洗工件的旋轉(zhuǎn)噴頭;測(cè)量部分8包括一個(gè)或兩個(gè)來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)測(cè)頭的定向運(yùn)動(dòng)原理的直線軸承,其中的導(dǎo)向柱14與主板13連接;分選部分包括兩個(gè)分別帶動(dòng)兩個(gè)推料塊12及時(shí)開門,使返修品或者廢品分別進(jìn)入返修品分選自動(dòng)理料5或者廢品分選自動(dòng)理料6的分選氣缸11;所述的推料氣缸(7)其中的推料氣缸桿向下安裝;測(cè)量功能點(diǎn)位2、清洗功能點(diǎn)位1的結(jié)構(gòu)布局形式和用旋轉(zhuǎn)噴頭清洗件的方法,特點(diǎn)是零件與主板連接,工件滾動(dòng)到清洗功能點(diǎn)位1清洗后,推料氣缸7同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊9和清洗推料塊10進(jìn),將測(cè)量過的工件和清洗后的工件同時(shí)推上來,測(cè)量過的工件滾動(dòng)去分選,清洗后的工件滾到工件等待測(cè)量功能點(diǎn)位4;推料氣缸7退回原位,工件從工件等待測(cè)量功能點(diǎn)位4滾動(dòng)到測(cè)量功能點(diǎn)位2進(jìn)行測(cè)量;旋轉(zhuǎn)噴頭是可以將清洗液旋轉(zhuǎn)成開放形狀來清洗工件的方法,可以清洗到工件的全部?jī)?nèi)表面,由圖3可見;其中清洗液101,噴頭102,噴頭螺帽103。
標(biāo)準(zhǔn)件的定位原理和放置的位置3,特點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)件放置于測(cè)量推料塊9中間位置;當(dāng)每次測(cè)量推料塊9進(jìn)到位時(shí),標(biāo)準(zhǔn)件就處于可以校正位置;返修品分選自動(dòng)理料5和廢品分選自動(dòng)理料6的方法,特點(diǎn)是理料機(jī)構(gòu)與主板連接,在料道底部,當(dāng)返修品或廢品工件滾動(dòng)過來時(shí),分選氣缸11帶動(dòng)推料塊12及時(shí)開門,工件掉到料槽上。關(guān)門時(shí)推料塊12可把工件順料槽擺放整齊。
推料氣缸7倒置使用的方法,特點(diǎn)是推料氣缸桿向下安裝,同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊9和清洗推料塊10運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)工件的運(yùn)動(dòng)。
測(cè)量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特點(diǎn)是采用兩個(gè)(或一個(gè))直線軸承來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)測(cè)頭的定向運(yùn)動(dòng)原理,導(dǎo)向柱14與主板13連接。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu),包括送料部分、清洗部分、測(cè)量部分和分選部分,并與主板(13)相連接;其特征在于送料部分包括一個(gè)同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊(9)和清洗推料塊(10),使工件通過清洗功能點(diǎn)位(1)、工件等待測(cè)量功能點(diǎn)位(4)并滾動(dòng)到測(cè)量功能點(diǎn)位(2)的斜拉式推料氣缸(7);所述的測(cè)量推料塊(9)同時(shí)將安置在中間的標(biāo)準(zhǔn)件功能點(diǎn)位(3)送到測(cè)量功能點(diǎn)位(2),就可以校正氣動(dòng)測(cè)頭;清洗部分包括一個(gè)將清洗液旋轉(zhuǎn)成開放形狀來清洗工件的旋轉(zhuǎn)噴頭;測(cè)量部分(8)包括一個(gè)或兩個(gè)來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)測(cè)頭的定向運(yùn)動(dòng)原理的直線軸承,其中的導(dǎo)向柱(14)與主板(13)連接;分選部分包括兩個(gè)分別帶動(dòng)兩個(gè)推料塊(12)在料道底部及時(shí)開門并順料道方向把工件擺放整齊,使返修品或者廢品分別進(jìn)入返修品分選自動(dòng)理料(5)或者廢品分選自動(dòng)理料(6)的分選氣缸(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的斜拉式推料氣缸(7),其中的推料氣缸桿向下安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)徑機(jī)外檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu),送料部分包括一個(gè)同時(shí)帶動(dòng)測(cè)量推料塊(9)和清洗推料塊(10)的推料氣缸(7);所述的測(cè)量推料塊(9)同時(shí)將安置在中間的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)件功能點(diǎn)位(3);清洗部分包括一個(gè)將清洗液旋轉(zhuǎn)成開放形狀來清洗工件的旋轉(zhuǎn)噴頭;測(cè)量部分(8)包括一個(gè)或兩個(gè)的直線軸承;分選部分包括兩個(gè)分別帶動(dòng)兩個(gè)推料塊(12)在料道底部及時(shí)開門并順料道方向把工件擺放整齊,使返修品或者廢品分別進(jìn)入返修品分選自動(dòng)理料(5)或者廢品分選自動(dòng)理料(6)的分選氣缸(11);有益效果是防止了工件的磕碰傷;采用了旋轉(zhuǎn)噴頭,能清洗到工件的全部?jī)?nèi)表面,使測(cè)量精度更高;結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔。
文檔編號(hào)B24B49/02GK2748223SQ20042002263
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者楊伯南 申請(qǐng)人:浙江日發(fā)控股集團(tuán)有限公司, 上海日發(fā)數(shù)字化系統(tǒng)有限公司