專利名稱：用于對(duì)一條金屬股繩進(jìn)行熱浸涂層的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)一條金屬股繩、特別是一條鋼帶進(jìn)行一種熱浸涂層裝置，其中所述金屬股繩垂直地被引導(dǎo)通過一個(gè)盛有熔融的涂層金屬的容器并通過一個(gè)前置的導(dǎo)向通道，該裝置配有至少兩個(gè)安置在金屬股繩兩側(cè)、導(dǎo)向通道范圍內(nèi)的感應(yīng)器，用于產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，借以將涂層金屬留住在容器中；還配有至少一個(gè)傳感器，用于探測(cè)出金屬股繩在導(dǎo)向通道范圍中的位置。此外，本發(fā)明還涉及一種用于將一條金屬股繩進(jìn)行熱浸涂層的方法。
用于金屬帶的傳統(tǒng)金屬浸漬涂層設(shè)備都具有一個(gè)須很好維護(hù)的部分，即涂層容器及其中的裝備。待涂層的金屬帶的表面在涂層之前必須清除其上的氧化物殘余，并為了同涂層金屬的結(jié)合而將之活化。因此，帶表面在涂層之前應(yīng)在熱處理過程中以一種還原氣氛加以處理。由于所述氧化物層事先按化學(xué)法或磨除法加以清除了，所以可利用還原性的熱處理使所述表面活化，從而使之在熱處理之后處于金屬純狀態(tài)。
但是，隨著帶表面的活化，帶表面對(duì)環(huán)境的空氣氧的親合力會(huì)提高。為了防止空氣氧在涂層過程之前再次到達(dá)帶表面，須將所述帶放在一個(gè)浸入套中從上引入到浸漬涂層浴中。由于涂層金屬是呈液態(tài)的，而且人們?cè)敢饫弥亓Σ⒔Y(jié)合噴吹裝置以達(dá)到調(diào)定涂層厚度的目的，當(dāng)然在涂層金屬完全凝固之前的后續(xù)處理不允許接觸所述帶，所以該帶在涂層容器中必須朝垂直方向加以轉(zhuǎn)向。這一點(diǎn)是利用一個(gè)在液態(tài)金屬中運(yùn)行的輥?zhàn)觼韺?shí)現(xiàn)的。由于液態(tài)涂層金屬之故，該輥?zhàn)邮艿綇?qiáng)烈的磨損，這是造成停工從而造成生產(chǎn)作業(yè)中斷的原因。
由于涂層金屬的所希望的微小涂層厚度只能在微米范圍內(nèi)波動(dòng)，所以對(duì)帶表面的質(zhì)量提出很高的要求。這一點(diǎn)意味著引導(dǎo)金屬帶的輥?zhàn)拥谋砻嬉脖仨毦哂懈哔|(zhì)量。輥?zhàn)颖砻嫔系母蓴_通常會(huì)導(dǎo)致對(duì)帶表面的損傷。這是造成設(shè)備經(jīng)常停工的又一個(gè)原因。
為了防止上述與在液態(tài)涂層金屬中運(yùn)行的輥?zhàn)酉嚓P(guān)聯(lián)的問題發(fā)生，采取了如下措施使用一種朝下開口的涂層容器，該容器在其下部具有一個(gè)導(dǎo)向通道，以實(shí)現(xiàn)朝上的垂直的帶導(dǎo)引，而為了密封則使用一種電磁封閉。在這里指的是使用電磁感應(yīng)器，該電磁感應(yīng)器以推回性的、泵唧性的或收束性的電磁交變場(chǎng)或行波場(chǎng)工作，借以朝下密封涂層容器。
這樣一種解決方案例如在EP 0 673 444 B1中公開過。WO 96/03533提出的方案以及JP 5086446提出的方案也采用一種電磁封閉以實(shí)現(xiàn)涂層容器朝下的密封。
對(duì)非鐵磁的金屬帶的涂層這樣固然是可行的，但對(duì)基本上屬于鐵磁性的鋼帶則會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，就是這種鋼帶在電磁密封中由于鐵磁性之故而被拉到導(dǎo)向通道的壁上，從而使鋼帶表面受損。此外，成為問題的是，涂層金屬和金屬帶本身會(huì)由于感應(yīng)場(chǎng)之故而受到不許可的加熱。
鐵磁性鋼帶通過導(dǎo)向通道在兩個(gè)行波場(chǎng)感應(yīng)器之間的位置是一個(gè)不穩(wěn)定的平衡。只有在導(dǎo)向通道的中心處，作用于帶的磁吸引力之總和才是零。一旦鋼帶偏離開它的居中位置，它就會(huì)較為靠近所述兩個(gè)感應(yīng)器中的一個(gè)，而遠(yuǎn)離另一個(gè)感應(yīng)器。造成這種偏離的原因可能就是該鋼帶的簡(jiǎn)單平面狀態(tài)缺陷。于此，須指出的缺陷大概是從鋼帶的寬度上依運(yùn)行方向觀察的種種帶波紋(中心凸起、四分之一凸起、邊緣波紋、翼狀波紋、扭紋、交叉波紋、S-形波紋，等等)。與磁吸引力相關(guān)的磁感應(yīng)根據(jù)一個(gè)指數(shù)函數(shù)隨著離感應(yīng)器的距離增大而減小其場(chǎng)強(qiáng)。相似地，因此磁吸引力隨著離感應(yīng)器的距離增大而以感應(yīng)場(chǎng)強(qiáng)的平方減小。對(duì)于已偏離的鋼帶，這一點(diǎn)意味著隨著向一個(gè)方向的偏離，對(duì)一個(gè)感應(yīng)器的磁吸引力依指數(shù)上升，而另一個(gè)感應(yīng)器的回復(fù)力則依指數(shù)減小。這兩種效應(yīng)自身增強(qiáng)，從而所述平衡是不穩(wěn)定的。
為了解決這一問題，也就是為了使金屬股繩在導(dǎo)向通道中的精確的位置調(diào)節(jié)，DE 195 35 854 A1和DE 100 14 867 A1提出了一些方案。根據(jù)那里所公開的構(gòu)思有如下規(guī)定除了用于產(chǎn)生電磁行波場(chǎng)的線圈之外，還配置了一些附加的輔助線圈，這些輔助線圈與一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連，其作用是將偏離居中位置的金屬帶再次拉回到該位置上。
為了實(shí)現(xiàn)金屬股繩在導(dǎo)向通道中的位置調(diào)節(jié)，對(duì)其位置的準(zhǔn)確探測(cè)是一個(gè)重要的條件。為此，在WO 01/11 101 A1、JP 102 98 727及JP 100 463 10中公開了一些傳感器，但沒有在其中提出傳感器的專門結(jié)構(gòu)和具體布置。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是為這種類型的裝置提出一種傳感器，用于指出金屬股繩在導(dǎo)向通道中的位置，該傳感器的特征在于測(cè)量精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本合算。這樣，應(yīng)當(dāng)能提高金屬股繩在導(dǎo)向通道的中心平面中的調(diào)節(jié)效果。
本發(fā)明的上述任務(wù)的解決方案的特征在于為探測(cè)金屬股繩的位置所用的傳感器由兩個(gè)線圈組成，這兩個(gè)線圈(依金屬股繩的輸送方向觀察)被安置在感應(yīng)器的高度延伸范圍之內(nèi)，并處在感應(yīng)器和金屬股繩之間。
在這種情況下最好使線圈和感應(yīng)器針對(duì)導(dǎo)向通道的中心平面相對(duì)稱地加以布置。
線圈最好是相同的，并作為沒有芯的線圈式繞組加以成形。它們可以有一個(gè)或多個(gè)線匝。在這種情況下最好使線圈的金屬絲由銅做成。此外，線圈的線匝可以具有圓形、橢圓形或矩形的形狀。
根據(jù)改進(jìn)方案，所述線圈與一個(gè)用于測(cè)量線圈中所感應(yīng)的電壓的測(cè)量機(jī)構(gòu)相連。在這里可做如下規(guī)定測(cè)量機(jī)構(gòu)是為了在線圈中所感應(yīng)的電壓的高歐姆電阻測(cè)量而設(shè)計(jì)的。
此外，測(cè)量機(jī)構(gòu)可以有一個(gè)減法器，利用此減法器可以求得兩個(gè)在線圈中所感應(yīng)出的電壓之差。
最后可將多對(duì)線圈(沿金屬股繩的輸送方向觀察)安置在感應(yīng)器的高度延伸范圍內(nèi)，處在感應(yīng)器和金屬股繩之間。
依本發(fā)明提出的用于金屬股繩的熱浸涂層方法，將金屬股繩垂直地引導(dǎo)通過盛有涂層金屬的容器，并通過前置的導(dǎo)向通道。為了將涂層金屬保留在容器中，將至少兩個(gè)感應(yīng)器安置在金屬股繩兩側(cè)、導(dǎo)向通道范圍內(nèi)，其中利用至少一個(gè)傳感器探測(cè)金屬股繩在導(dǎo)向通道的范圍內(nèi)的位置。
依本發(fā)明，本方法規(guī)定為了探測(cè)金屬股繩的位置配置了兩個(gè)線圈，這兩個(gè)線圈(依金屬股繩的輸送方向觀察)布置在感應(yīng)器的高度延伸范圍內(nèi)、在感應(yīng)器和金屬股繩之間，其中測(cè)量在線圈中所感應(yīng)的電壓，被測(cè)量出的電壓彼此相減，考慮所得出的值用于推導(dǎo)出一個(gè)用于金屬股繩所述位置的指標(biāo)(Indikator)。在測(cè)量了這兩個(gè)感應(yīng)電壓之后，還須求得這兩個(gè)值之差。根據(jù)所求得的差，便可推斷出金屬股繩偏離于中心位置的高度。
所提出的用于測(cè)定金屬股繩在導(dǎo)向通道中的位置的傳感器，其特征在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而其制造成本合算。此外，利用該傳感器可以很準(zhǔn)確地探測(cè)到所述股繩的位置。
附圖中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。附圖表示

圖1熱浸涂層裝置連同一個(gè)被引導(dǎo)通過此裝置的金屬股繩的示意橫斷面圖，圖2一個(gè)感應(yīng)器連同一個(gè)安置在其前的測(cè)量線圈的透視前視圖。
熱浸涂層裝置具有一個(gè)容器3，其中盛有熔融液態(tài)的涂層金屬2。這里所指的涂層金屬例如可以是鋅或鋁。被涂層的金屬股繩1以一種鋼帶的形式依輸送方向R垂直向上地通過容器3。在這里應(yīng)指出的是從原則上講，也有可能使金屬股繩1從上向下地通過容器3。為了使金屬股繩1通過容器3，該容器在其底部上有一開口，在這里有一個(gè)被夸大其大小或?qū)挾壤L出的導(dǎo)向通道4。
為了使熔融液態(tài)的涂層金屬2不可以通過導(dǎo)向通道4向下流出，在金屬股繩1的兩邊布置了兩個(gè)電磁感應(yīng)器5，這兩個(gè)感應(yīng)器產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)在液態(tài)涂層金屬2中造成上浮力，該上浮力對(duì)涂層金屬2的重力起反作用，從而將導(dǎo)向通道4向下地加以密封。
這里的感應(yīng)器5指的是兩個(gè)對(duì)置地布置的交換場(chǎng)感應(yīng)器或行波場(chǎng)感應(yīng)器，它們?cè)趶?Hz至10kHz的頻率范圍內(nèi)工作，并建立起一個(gè)垂直于輸送方向R的電磁橫向磁場(chǎng)。適用于單相系統(tǒng)(交變場(chǎng)感應(yīng)器)的優(yōu)選的頻率范圍在2kHz和10kHz之間，而適用于多相系統(tǒng)(例如行波場(chǎng)感應(yīng)器)的優(yōu)選的頻率范圍則在2Hz和2kHz之間。
其目的是如此地保持處于導(dǎo)向通道4中的金屬股繩1，使得它盡可能確定不變地處在一個(gè)位置上、最好是處在導(dǎo)向通道4的中心平面7中。
處在兩個(gè)對(duì)置地布置的感應(yīng)器5之間的金屬股繩1在一般情況下在所述感應(yīng)器5之間施加一個(gè)電磁場(chǎng)時(shí)，總是被吸向較靠近的那個(gè)感應(yīng)器，其中該吸引力隨著逐漸造近一個(gè)感應(yīng)器而增大，從而導(dǎo)致一個(gè)非常不穩(wěn)定的金屬帶中心位置。因此，在所述裝置工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生這樣的問題金屬股繩1由于感應(yīng)器5的吸引力之故，不能自由和居中地運(yùn)行通過處于被激活的感應(yīng)器之間的導(dǎo)向通道4。
因此，為了使金屬股繩1穩(wěn)定在導(dǎo)向通道4的中心平面7中，配置了一個(gè)未在圖中示出的調(diào)諧回路，其中(最好經(jīng)過也未示出的電磁輔助線圈)對(duì)金屬股繩1施加影響。通過感應(yīng)器5和(未示出的)輔助線圈的磁場(chǎng)的重疊，就可確保金屬股繩1保持一個(gè)確定不變的、特別是居中的位置。在這種情況下利用這些輔助線圈，便可根據(jù)控制情況來增強(qiáng)或減弱感應(yīng)器5的磁場(chǎng)(疊加原理)。
所述兩個(gè)感應(yīng)器5基本上對(duì)于導(dǎo)向通道4的中心平面7是鏡面地布置的，彼此具有一個(gè)距離Y。感應(yīng)器的高度延伸范圍Ho(依金屬股繩1的輸送方向R觀察)對(duì)于這兩個(gè)感應(yīng)器5來說是相等的。
在感應(yīng)器5和金屬股繩1之間、尤其是在感應(yīng)器5和導(dǎo)向通道4的壁部之間，對(duì)于中心平面7鏡面地布置了兩個(gè)線圈6和6’。從圖1可看出這兩個(gè)線圈的高度位置H及其離感應(yīng)器5的距離X1及X2；圖2中示出一個(gè)感應(yīng)器5連同一個(gè)安置在其前面的線圈6的前透視圖，此外，還示出該線圈6被安置在一個(gè)相對(duì)于感應(yīng)器5的確定的寬度位置L處。
為了進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，重要的是盡可能精確地探測(cè)出金屬股繩1在導(dǎo)向通道4中的位置s，也就是探測(cè)出從中心平面7的偏離。
這里使用位置測(cè)量傳感器(線圈)6及6’，它們是作為無芯線圈式繞組設(shè)計(jì)的。它們被安置在相應(yīng)感應(yīng)器5的前面的電磁場(chǎng)中，適用于測(cè)量一個(gè)在線圈6、6’中所感應(yīng)的電壓UInd1和UInd2，該電壓與在感應(yīng)器5中所產(chǎn)生的場(chǎng)強(qiáng)成正比。在線圈6、6’中所感應(yīng)的電壓的測(cè)量是無電流(高歐姆電阻)地進(jìn)行的，以便不影響感應(yīng)器5(可能還有輔助線圈)的電磁場(chǎng)。這里的線圈6、6’指的是這樣的線圈，它們具有一種導(dǎo)電金屬(例如銅絲)的一個(gè)或多個(gè)線匝。在制造線圈6、6’時(shí)，金屬絲材料可按圓形、橢圓形、矩形或相似形狀圍繞一個(gè)中點(diǎn)加以纏繞。
如圖1所示，分別有兩個(gè)線圈6、6’(圖中只示出一個(gè)線圈對(duì))如此相互安置在感應(yīng)器5的電磁場(chǎng)中，使得它們形成一個(gè)幾何上彼此對(duì)置的線圈對(duì)。在這里，一個(gè)共屬對(duì)的線圈6、6’分別安置在感應(yīng)器5和鋼帶1之間；針對(duì)導(dǎo)向通道4的中心平面7，它們是鏡像對(duì)置地安置的，也就是說線圈6、6’的高度位置H、線圈6、6’的寬度位置L(參看圖2)以及線圈6、6’離感應(yīng)器5的距離X1及X2都是相等的。須指出的一點(diǎn)是距離X1及X2的相等性并不是必要的條件。
如果金屬股繩1處在這兩個(gè)感應(yīng)器5之間，從而處在線圈6、6’之間、在給定的電磁場(chǎng)中的話，在線圈6、6’中所測(cè)得的感應(yīng)電壓便會(huì)根據(jù)金屬股繩1的位置s而改變。這一點(diǎn)應(yīng)歸因于金屬股繩1在磁場(chǎng)中的反饋。所提出的這種構(gòu)思也就適應(yīng)于磁場(chǎng)范圍內(nèi)感應(yīng)器布置和測(cè)量線圈位置的結(jié)合，其中金屬股繩1同電磁密封的磁場(chǎng)的交變作用的效應(yīng)可加以利用。
所利用的效應(yīng)以下述物理思考來詮釋在線圈6、6’中，依照已知的電磁感應(yīng)原理，下述電壓被感應(yīng)UInd＝-n dPhi/dt，式中UInd線圈中被感應(yīng)的電壓，n線圈的線匝的數(shù)目，dPhi＝BdA磁通量密度，式中A線圈垂直于磁場(chǎng)的面積，B磁場(chǎng)強(qiáng)度。
這樣，線圈6、6’中所感應(yīng)的電 UInd便與線圈的位置處的場(chǎng)強(qiáng)成正比。通過在線圈6中所感應(yīng)的電壓UInd1和在線圈6’中所感應(yīng)的電壓UInd2的減法，在感應(yīng)器6、6’之間沒有布置金屬股繩1時(shí)，在感應(yīng)器5的電磁場(chǎng)中的線圈之間得出一個(gè)相應(yīng)于線圈6、6’的位置的差異信號(hào)，也就是一個(gè)電壓差UInd。在理想的條件下和相等的距離X1和X2的情況下，線圈6和6’之間的電壓差UInd為零。
如果這時(shí)將金屬股繩1置于線圈6、6’之間的有效電磁場(chǎng)中，在線圈6、6’的位置固定的情況下，線圈6、6’的所述差異信號(hào)UInd便會(huì)改變。
如果這時(shí)金屬股繩1在感應(yīng)器5和串聯(lián)的線圈6、6’之間占有不同位置s，則根據(jù)位置s而得出線圈6、6’的不同的差異信號(hào)。金屬股繩1的位置s可以從位置固定的線圈6、6’的電壓差及其根據(jù)下述參數(shù)的布置而得出線圈6、6’的高度位置H，線圈6、6’的寬度位置B，及線圈6、6’離感應(yīng)器5的距離X1和X2。
在線圈6、6’中便感應(yīng)出一個(gè)電壓UInd1和UInd2，依下列關(guān)系式UInd1＝-n1dPhi/dt f1及UInd2＝-n2dPhi/dt f2式中UInd1線圈6中所感應(yīng)的電壓，UInd2線圈6’中所感應(yīng)的電壓，n1線圈6的線匝的數(shù)目，n2線圈6’的線匝的數(shù)目，f1用于線圈6的系數(shù)作為金屬股繩的位置和磁場(chǎng)強(qiáng)度的函數(shù)，f2用于線圈6’的系數(shù)作為金屬股繩的位置和磁場(chǎng)強(qiáng)度的函數(shù)。
在線圈6、6’中所感應(yīng)的電壓在測(cè)量機(jī)構(gòu)8的一部分中加以測(cè)量。對(duì)測(cè)量機(jī)構(gòu)8的在其上進(jìn)行上述測(cè)量的那個(gè)部分附接了一個(gè)減法器9，在此減法器上可確定電壓差UInd，即線圈6中所感應(yīng)的電壓UInd1和線圈6’中所感應(yīng)的電壓UInd2之差。在測(cè)量機(jī)構(gòu)8上為減法器9配置了一個(gè)單元，在此單元中可以從電壓差UInd出發(fā)反算出金屬股繩1相對(duì)于導(dǎo)向通道4的中心平面7的位置s。對(duì)于金屬股繩的位置s在這里所存儲(chǔ)的函數(shù)曲線取決于電壓差UInd。
通過被布置在線圈6、6’之間的金屬股繩1和每個(gè)在線圈6、6’中所感應(yīng)的電壓的與金屬帶相關(guān)和與磁場(chǎng)相關(guān)的變化的反饋，便可根據(jù)所測(cè)量的電壓差UInd依照一個(gè)存儲(chǔ)于測(cè)量機(jī)構(gòu)8中的函數(shù)，而求得金屬股繩1的位置s。這樣便可簡(jiǎn)單而準(zhǔn)確地求得金屬股繩1的位置s，并在調(diào)節(jié)鋼帶位置時(shí)加以利用。
附圖標(biāo)記一覽表1 金屬股繩(鋼帶)2 涂層金屬3 容器4 導(dǎo)向通道5 感應(yīng)器6 傳感器(線圈)6’傳感器(線圈)7 導(dǎo)向通道的中心平面8 測(cè)量機(jī)構(gòu)9 減法器S 金屬股繩的位置R 輸送方向Ho 感應(yīng)器的高度延伸范圍Y 感應(yīng)器的距離H 線圈的高度位置L 線圈的寬度位置X1線圈6離感應(yīng)器的距離X2線圈6’離感應(yīng)器的距離UInd1在線圈6中所感應(yīng)的電壓UInd2在線圈6’中所感應(yīng)的電壓UInd電壓差
權(quán)利要求
1.用于對(duì)一條金屬股繩(1)、特別是一條鋼帶進(jìn)行熱浸涂層的裝置，其中金屬股繩(1)垂直地被引導(dǎo)通過一個(gè)盛有熔融液態(tài)涂層金屬(2)的容器(3)、并通過一個(gè)前置的導(dǎo)向通道(4)，該裝置配有至少兩個(gè)安置在金屬股繩(1)的兩側(cè)、導(dǎo)向通道(4)部位處的感應(yīng)器(5)，用于產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，借以將涂層金屬(2)保留在容器(3)中；還配有至少一個(gè)傳感器(6，6’)，用于探測(cè)金屬股繩(1)在導(dǎo)向通道(4)范圍中的位置(s)，其特征在于，所述用于探測(cè)金屬股繩(1)的位置的傳感器由兩個(gè)線圈(6，6’)組成，從金屬股繩(1)的輸送方向(R)觀察，這兩個(gè)線圈布置在感應(yīng)器(5)的高度延伸范圍(Ho)內(nèi)、感應(yīng)器(5)和金屬股繩(1)之間。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)和感應(yīng)器(5)是針對(duì)導(dǎo)向通道(4)的中心平面(7)對(duì)稱地加以布置的。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)是相同的，并作為無芯線圈式繞組構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)具有一個(gè)或多個(gè)線匝。
5.按權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)的線由銅制成。
6.按權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)的線匝具有圓形、橢圓形或矩形的形式。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，線圈(6，6’)與一個(gè)測(cè)量機(jī)構(gòu)(8)相連，該測(cè)量機(jī)構(gòu)用于測(cè)量在線圈(6，6’)中所感應(yīng)的電壓(UInd1，UInd2)。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，測(cè)量機(jī)構(gòu)(8)用于對(duì)在線圈(6，6’)中所感應(yīng)的電壓(UInd1，UInd2)進(jìn)行高歐姆測(cè)量。
9.按權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，測(cè)量機(jī)構(gòu)(8)具有一個(gè)減法器(9)，借此減法器可以求得所述兩個(gè)在線圈(6，6’)中所感應(yīng)的電壓(UInd1，UInd2)之差(UInd)。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，從金屬股繩(1)的輸送方向(R)觀察，有多對(duì)線圈(6，6’)被安置在感應(yīng)器(5)的高度延伸范圍(Ho)之內(nèi)、感應(yīng)器(5)和金屬股繩(1)之間。
11.用于對(duì)于一條金屬股繩(1)、特別是鋼帶進(jìn)行熱浸涂層方法，其中金屬股繩(1)被垂直地引導(dǎo)通過一個(gè)盛有熔融液態(tài)的涂層金屬(2)的容器(3)，并通過一個(gè)前置的導(dǎo)向通道(4)，其中利用至少兩個(gè)被布置在金屬股繩(1)兩側(cè)、導(dǎo)向通道(4)部位處的感應(yīng)器(5)來產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，借以將涂層金屬(2)保留在容器(3)中；而且其中利用至少一個(gè)傳感器(6，6’)探測(cè)出金屬股繩(1)在導(dǎo)向通道(4)的范圍中的位置(s)，其特征在于，為了探測(cè)出金屬股繩(1)的位置配置了兩個(gè)線圈(6，6’)，依金屬股繩(1)的輸送方向(R)觀察，這兩個(gè)線圈布置在感應(yīng)器(5)的高度延伸范圍(Ho)內(nèi)、感應(yīng)器(5)和金屬股繩(1)之間，其中對(duì)線圈(6，6’)中所感應(yīng)出的電壓(UInd1，UInd2)加以測(cè)量，所測(cè)量的電壓彼此相減，考慮所得出的值用于推導(dǎo)出一個(gè)用于金屬股繩(1)所述位置的指標(biāo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將一條金屬股繩(1)、特別是一條鋼帶進(jìn)行熱浸涂層的裝置，其中金屬股繩(1)被垂直地引導(dǎo)通過一個(gè)盛有熔融涂層金屬(2)的容器(3)，并被引導(dǎo)通過一個(gè)前置的導(dǎo)向通道(4)，本裝置配有至少兩個(gè)布置在金屬股繩(1)兩側(cè)、導(dǎo)向通道(4)部位處的感應(yīng)器(5)，用于產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，借以將涂層金屬(2)保留在容器(3)中；還配有至少一個(gè)傳感器(6，6’)，用于探測(cè)金屬股繩(1)在導(dǎo)向通道(4)的范圍中的位置(5)。為了能簡(jiǎn)單而準(zhǔn)確地求得金屬股繩在導(dǎo)向通道中的位置，根據(jù)本發(fā)明建議用于探測(cè)金屬股繩(1)的位置的傳感器由兩個(gè)線圈(6，6’)組成，依金屬股繩(1)的輸送方向(R)觀察，這兩個(gè)線圈被布置在感應(yīng)器(5)的高度延伸范圍(Ho)之內(nèi)，處于感應(yīng)器(5)和金屬股繩(1)之間。此外，本發(fā)明還涉及一種用于對(duì)于一條金屬股繩進(jìn)行熱浸涂層的方法。
文檔編號(hào)C23C2/00GK1717506SQ200380104586
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2003年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月30日
發(fā)明者R·比里斯伯格, B·鄧克霍夫, H·比仁斯, B·發(fā)坎哈恩, W·特拉戈夫斯基, M·澤仁巴克, R·祖根斯 申請(qǐng)人:Sms迪馬格股份公司