專利名稱:金屬工件的退鍍?nèi)萜鞯闹圃旆椒?br>【專利摘要】本實(shí)用新型所述的一種金屬工件的退鍍?nèi)萜?，包括中空的腔體，所述腔體包括頂壁、底壁及側(cè)壁，所述頂壁設(shè)置有供金屬工件進(jìn)入的開(kāi)口，所述頂壁及底壁均內(nèi)嵌有磁鐵，位于頂壁的磁體在豎直方向上與開(kāi)口不重合。本實(shí)用新型所述的金屬工件的退鍍?nèi)萜髟O(shè)置了磁鐵，在磁力的調(diào)節(jié)下，促使金屬工件懸浮于退鍍液中，從而促使金屬工件表面能夠?qū)崿F(xiàn)完全退鍍。
【專利說(shuō)明】金屬工件的退鍍?nèi)萜?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種退鍍?nèi)萜?，尤其涉及一種金屬工件的退鍍?nèi)萜鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]退鍍是金屬加工工藝中不可或缺的一個(gè)工序，以化學(xué)退鍍?yōu)槔?，通常只要將金屬工件直接放進(jìn)裝有退鍍液的容器中即可實(shí)現(xiàn)。但工件的底部(即與容器底部接觸的表面)并不能實(shí)現(xiàn)退鍍。另外，由于水壓，金屬工件容易被容器底部吸附，如果強(qiáng)行分離，容易導(dǎo)致金屬加工面的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型即是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供實(shí)現(xiàn)退鍍效果良好的退鍍模具。
[0004]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型所述的一種金屬工件的退鍍?nèi)萜?，包括中空的腔體，所述腔體包括頂壁、底壁及側(cè)壁，所述頂壁設(shè)置有供金屬工件進(jìn)入的開(kāi)口，所述頂壁及底壁均內(nèi)嵌有磁鐵，位于頂壁的磁體在豎直方向上與開(kāi)口不重合。
[0005]進(jìn)一步的，位于頂壁的磁鐵的磁性大于位于底壁內(nèi)的磁鐵。
[0006]進(jìn)一步的，所述頂壁可拆卸地組裝于側(cè)壁。
[0007]進(jìn)一步的，所述側(cè)壁設(shè)有若干對(duì)貫穿頂面的滑槽，頂壁可相對(duì)滑槽上下滑動(dòng)且具有水平突出的操作部。
[0008]進(jìn)一步的，所述各對(duì)滑槽的長(zhǎng)度不相等。
[0009]本實(shí)用新型所述的金屬工件的退鍍?nèi)萜髟O(shè)置了磁鐵，在磁力的調(diào)節(jié)下，促使金屬工件懸浮于退鍍液中，從而促使金屬工件表面能夠?qū)崿F(xiàn)完全退鍍。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型金屬工件的退鍍?nèi)萜鞯牧Ⅲw分解圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型金屬工件的退鍍?nèi)萜鞯捻敱诘膫?cè)視圖；
[0012]其中，100為退鍍?nèi)萜鳎?0為腔體，11為頂壁，111為凸起，112為開(kāi)口，12為側(cè)壁，121為第一滑槽，122為第二滑槽，13為底壁，20為第一磁鐵，30為第二磁鐵。
[0013]具體是實(shí)施方式
[0014]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型所述的金屬工件的退鍍?nèi)萜鬟M(jìn)行非限制性地說(shuō)明，目的是為了公眾更好地理解所述的技術(shù)內(nèi)容。
[0015]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型金屬工件(未圖示)的退鍍?nèi)萜?00包括中空的腔體10，所述腔體10包括頂壁11、側(cè)壁12及底壁13，頂壁11可拆卸地安裝于側(cè)壁12，側(cè)壁12與底壁13則是一體成型。頂壁11還設(shè)有供金屬工件進(jìn)入的開(kāi)口 112。
[0016]所述頂壁11內(nèi)設(shè)有第一磁鐵20，底壁12內(nèi)設(shè)有第二磁鐵30，第一磁鐵的磁性大于第二磁鐵，這是由于金屬工件的重力遠(yuǎn)大于浮力，第一磁鐵的磁力較大才能保證金屬工件在退鍍液中的平衡。
[0017]所述頂壁11還設(shè)有一對(duì)水平突出的凸起111，側(cè)壁12則對(duì)應(yīng)設(shè)有貫穿上表面的若干對(duì)滑槽，本實(shí)施例中僅顯示其中的兩對(duì)。第一滑槽121的長(zhǎng)度小于第二滑槽122，兩對(duì)滑槽均可收容凸起111，藉此調(diào)節(jié)頂壁11 (第一磁鐵20)的高度，也就是在調(diào)節(jié)金屬工件所受到的磁力，這樣有利于調(diào)節(jié)金屬工件的平衡。
[0018]值得注意的是，開(kāi)口與第一磁鐵在豎直方向上不重合，金屬工件字開(kāi)口放置如腔體10內(nèi)。在第一、第二磁鐵的磁力、重力及浮力的共同作用下，金屬工件可以在退鍍液中實(shí)現(xiàn)懸浮，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬工件的完全退鍍，得到較完美的金屬加工面。
[0019]應(yīng)該理解的是，上述內(nèi)容不是對(duì)所述技術(shù)方案的限制，事實(shí)上，凡以相同或近似原理對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行的改進(jìn)，包括各部分的形狀、尺寸、所用材質(zhì)的改進(jìn)，以及相似功能元件的替換，都在本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬工件的退鍍?nèi)萜鳎ㄖ锌盏那惑w，所述腔體包括頂壁、底壁及側(cè)壁，所述頂壁設(shè)置有供金屬工件進(jìn)入的開(kāi)口，其特征在于:所述頂壁及底壁均內(nèi)嵌有磁鐵，位于頂壁的磁體在豎直方向上與開(kāi)口不重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬工件的退鍍?nèi)萜?，其特征在?位于頂壁的磁鐵的磁性大于位于底壁內(nèi)的磁鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬工件的退鍍?nèi)萜?，其特征在?所述頂壁可拆卸地組裝于側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬工件的退鍍?nèi)萜鳎涮卣髟谟?所述側(cè)壁設(shè)有若干對(duì)貫穿頂面的滑槽，頂壁可相對(duì)滑槽上下滑動(dòng)且具有水平突出的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述金屬工件的退鍍?nèi)萜?，其特征在?所述各對(duì)滑槽的長(zhǎng)度不相等。
【文檔編號(hào)】C23F1-08GK204265853SQ201420729701
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