專利名稱:一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，它包括撐桿（1）、壓塊（3）、激振器（5）、探頭（6）和測量裝置（7），撐桿（1）的兩端分別設(shè)置有壓塊（3），壓塊（3）頂壓在待校形殼體（4）的內(nèi)壁上，激振器（5）置于待校形殼體（4）的內(nèi)壁上，探頭（6）設(shè)置于靠近壓塊（3）的待校形殼體（4）外壁上；其校形方法包括以下步驟：S1、測量待校形殼體（4）的直徑；S2、安裝校形裝置；S3、加力撐大端框；S4、振動時效；S5、靜置；S6、檢測。本實用新型的優(yōu)點在于：能有效地解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機加后的端面圓度超差問題，保障各部段的最終外形尺寸，顯著提升了殼體、部段的合格率，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期。
【專利說明】一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高強度鋼圓筒薄壁焊接結(jié)構(gòu)的變形問題一直是殼體生產(chǎn)制造的重點和難點，為保證其制造精度，通常需要控制焊接變形和采取焊后校形。控制焊接變形主要是通過專用工裝夾具對焊接部位進行“內(nèi)撐外抱”固定后再進行焊接，但是由于焊接應(yīng)力過大，其防變形效果并不理想，仍然存在圓度超差的現(xiàn)象。
[0003]某殼體產(chǎn)品材料為2A14，直徑2000mm，高度505mm，壁厚14mm，殼體由上殼段、下殼段組焊而成，組焊完成后，局部還需要焊接口框、加強框、墊塊等裝配零件。因為焊接時大量的熱輸入，造成焊接應(yīng)力巨大，導(dǎo)致焊接變形嚴重，零件最終外形尺寸兩端圓度(設(shè)計值
1.5mm)超差。
[0004]殼體端面圓度超差，后續(xù)殼體將無法裝配和鉚接，最終殼體報廢，將造成難以估量的經(jīng)濟損失，耗費大量的人力、時間成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機加后的端面圓度超差問題，保障各部段的最終外形尺寸，顯著提升了殼體、部段的的合格率，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，它包括撐桿、調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓塊、激振器、探頭和測量裝置，撐桿的兩端分別設(shè)置有壓塊，每個壓塊與撐桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓塊在調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)作用下沿撐桿的軸向移動，壓塊的外表面頂壓在待校形殼體的內(nèi)壁上，激振器置于待校形殼體的內(nèi)壁上，探頭設(shè)置于靠近壓塊的待校形殼體外壁上，測量裝置分別與探頭和激振器控制相連。
[0007]所述的壓塊頂壓于待校形殼體最小直徑處。
[0008]所述的激振器為偏心激振器。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型通過設(shè)計并制造了專用的撐桿、螺桿等校形工裝，對殼體端面圓度超差處進行加力支撐，再使用振動時效的方法和相應(yīng)的控制手段來消除焊接和支撐應(yīng)力，達到將殼體端面圓度超查處校正到滿足要求的目的。在航天產(chǎn)品部段焊接、生產(chǎn)中屬首創(chuàng)，具有關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新價值，能夠解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機加后的端面圓度超差問題，保障各部段的最終外形尺寸，顯著提升了殼體、部段的的合格率，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期，具有巨大的經(jīng)濟效應(yīng)和社會價值。

【附圖說明】

[0010]圖1為待校形殼體被撐大前安裝校形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為待校形殼體被撐大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-撐桿，2-調(diào)節(jié)機構(gòu)，3-壓塊，4-待校形殼體，5-激振器，6-探頭，7-測量
目.0

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，它包括撐桿1、調(diào)節(jié)機構(gòu)
2、壓塊3、激振器5、探頭6和測量裝置7，撐桿I的兩端分別設(shè)置有壓塊3，每個壓塊3與撐桿I之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)2，壓塊3在調(diào)節(jié)機構(gòu)2的調(diào)節(jié)作用下沿撐桿I的軸向移動，壓塊3的外表面頂壓在待校形殼體4的內(nèi)壁上，激振器5置于待校形殼體4的內(nèi)壁上，探頭6設(shè)置于靠近壓塊3的待校形殼體4外壁上，測量裝置7分別與探頭6和激振器5控制相連。
[0015]所述的壓塊3頂壓于待校形殼體4最小直徑處。
[0016]所述的激振器5為偏心激振器。
[0017]采用一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置的校形方法，它包括以下步驟:
[0018]S1、測量待校形殼體4的直徑:用直徑量具測量待校形殼體4的直徑，并標記出其直徑最小位置；
[0019]S2、安裝校形裝置:將校形裝置放入待校形殼體4內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)2，并使壓塊3分別頂壓在待校形殼體4最小直徑處；
[0020]S3、加力撐大端框:如圖2所示，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)2，使待校形殼體4的端面直徑撐大7mm
[0021]?8mm ;
[0022]S4、振動時效:啟動激振器5，選擇激振器5的偏心角為30°?40°，振動20min?30min，對待校形殼體4進行振動時效處理；
[0023]S5、靜置:充分釋放待校形殼體4受到的應(yīng)力后，拆卸校形裝置，靜置22h?26h ；
[0024]S6、檢測:用圓度儀檢測待校形殼體4的端面圓度，若圓度不大于1.5_，則合格，若圓度大于1.5mm,則重復(fù)步驟SI?S5。
【權(quán)利要求】
1.一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，其特征在于:它包括撐桿(1)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)、壓塊(3)、激振器(5)、探頭(6)和測量裝置(7)，撐桿(I)的兩端分別設(shè)置有壓塊(3)，每個壓塊(3)與撐桿(I)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)，壓塊(3)在調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的調(diào)節(jié)作用下沿撐桿(I)的軸向移動，壓塊(3)的外表面頂壓在待校形殼體(4)的內(nèi)壁上，激振器(5)置于待校形殼體(4)的內(nèi)壁上，探頭(6)設(shè)置于靠近壓塊(3)的待校形殼體(4)外壁上，測量裝置(7 )分別與探頭(6 )和激振器(5 )控制相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，其特征在于:所述的壓塊(3)頂壓于待校形殼體(4)最小直徑處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體產(chǎn)品端面圓度振動時效校形裝置，其特征在于:所述的激振器(5)為偏心激振器。
【文檔編號】C21D10-00GK204265812SQ201420717828
【發(fā)明者】瞿峰, 李兵 [申請人]中國航天科技集團公司長征機械廠