專利名稱:一種全氣動脫硫噴槍事故提升裝置制造方法
【專利摘要】一種全氣動脫硫噴槍事故提升裝置，屬于煉鋼鐵水預處理生產(chǎn)【技術領域】。該裝置包括氣動控制柜(1)、氣動馬達(2)、氣動離合器(3)、氣動滾輪杠桿(4)及相應的管路；其中氣動控制柜(1)固定于操作平臺上，氣動控制柜(1)頂設置提升按鈕和急停按鈕；氣動馬達(2)和氣動離合器(3)與提升電機尾端連接；氣動滾輪杠桿(4)固定于升降導軌上。優(yōu)點在于，本裝置只需一路中壓氮氣或壓縮空氣未動力源，無需任何電源；提升能力大、安全可靠、操作簡便，停位準確、投資費用低、占地面積小。
【專利說明】一種全氣動脫硫噴槍事故提升裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼鐵水預處理生產(chǎn)【技術領域】，特別是涉及一種全氣動脫硫噴槍(攪拌器)事故提升裝置，適用于脫硫噴槍(攪拌器)事故狀態(tài)下提升時使用，。

【背景技術】
[0002]鐵水預處理脫硫的方式主要有噴吹法和機械攪拌法兩種，噴吹法是將噴槍插入鐵水中，通過噴槍中心的槍管向鐵水中噴吹脫硫劑；機械攪拌法是將外襯耐材的攪拌器插入鐵水中，通過攪拌器的旋轉使鐵水產(chǎn)生漩渦，將由伸縮溜槽溜入的脫硫劑卷入鐵水中。
[0003]上述的噴槍和攪拌器在正常狀態(tài)下分別通過升降電機驅動噴槍(攪拌器)升降小車上下運行。但是在遇到停電或電機故障的情況下，如果噴槍(攪拌器)正插在鐵水中無法提出鐵包上沿，噴槍(攪拌器)存在堵槍和燒蝕的危險，鐵水罐也無法從脫硫站移出，導致鐵水溫降過大，造成生產(chǎn)事故。
[0004]為避免在停電或電機故障的情況下能夠將噴槍(攪拌器)提至鐵水罐口以外安全位置，確保設備和人身的安全，防止事故的發(fā)生，系統(tǒng)配置事故提升裝置。目前，事故提升的方式主要有:
[0005]DEPS電源事故驅動:該系統(tǒng)配備一套具有較大功率的蓄電池，并在氧槍主減速機上配備一臺副電機，在事故狀態(tài)下，蓄電池向副電機供電，通過電機旋轉帶動氧槍提升。在正常的情況下，需提供一路電源為蓄電池充電。該套系統(tǒng)一次性投資較大，多用在氧槍事故提升中。而且如果是電機發(fā)生故障，該事故驅動裝置起不到提升作用。
[0006]2)氣動事故驅動(專利CN200620094379.8):該套系統(tǒng)以高壓氮氣為氣源，主要包括儲氣罐、氣動控制閥門站、氣動馬達、配套減速器、氣動離合器(或電磁離合器)、機上管線和外部配管等設備。氣動控制閥門站內(nèi)設置電磁閥，電磁閥處于得電常閉，失電打開的狀態(tài)。事故狀態(tài)下，操作工按下事故提升按鈕，PLC斷開電磁閥供電線路，電磁閥失電打開，氣體先后為氣動離合器、氣動馬達、剎車氣動氣缸供氣，氣動馬達帶動升降小車提升。該裝置瞬間釋放大量窒息性氣體，需配備一個一定容積的儲氣罐，占地面積較大；同時需單獨為閥門站內(nèi)配置一路低壓電源；投資較大。而且，當該路低壓電源發(fā)生故障時，該事故驅動裝置也起不了作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種全氣動脫硫噴槍(攪拌器)事故提升裝置，該裝置只需一路氣源(氮氣或壓縮空氣)，通過氣動馬達、氣動離合器、氣動滾輪杠桿之間的相互配合，實現(xiàn)事故狀態(tài)下提升噴槍(攪拌器)的目的。該裝置具有投資費用低，操作簡便，維修量小，無需電源等優(yōu)勢，實現(xiàn)真正意義上的事故提升。
[0008]本實用新型包括帶操作按鈕和急停按鈕的氣動控制柜1、氣動馬達2、氣動離合器
3、氣動滾輪杠桿4和相應的管路。其中氣動控制柜I固定于操作平臺上，氣動控制柜I頂設置提升按鈕和急停按鈕；氣動馬達2和氣動離合器3與提升電機尾端連接；氣動滾輪杠桿4固定于升降導軌上(指定位置)。
[0009]該裝置以中壓氮氣或壓縮空氣為動力源，供氣管路與氣動控制柜(I)的進氣口連接，氣動控制柜I的出氣端分別與氣動馬達2、氣動離合器3、氣動滾輪杠桿4和電機氣(電)動制動器5連接。氣動控制柜I用于事故提升的操作并向氣動馬達2、氣動離合器3、氣動滾輪杠桿4、氣(電)動制動器5供氣；氣動馬達2為提升提供動力；氣動離合器3用于事故狀態(tài)下氣動馬達I與升降電機的連接；氣動滾輪杠桿4用于被提升設備提升至安全位置(或上極限位置)后切斷電機制動器氣源，停止提升動作。
[0010]正常狀態(tài)下，氣動控制柜I不向氣動馬達2、氣動離合器3、事故滾輪杠桿4、氣(電)動制動器5供氣，氣動離合器3與電機處于斷開狀態(tài)。在事故狀態(tài)下，操作工在確認現(xiàn)場滿足提升的前提下，按動氣動控制柜I頂?shù)奶嵘粹o，氣動離合器3與電機連接；延遲一定時間后，向氣動馬達2供氣，使被提升設備有向上運動的趨勢；再延遲一定時間后，供氣給氣(電)動制動器5以松開制動器，被提升設備向上運行；運行至上指定位置后，被提升設備碰觸氣動滾輪杠桿4，切斷氣(電)動制動器5供氣，被提升設備停止運行。在整個運行的過程中，可隨時按動急停按鈕停止運行。
[0011]在斷電的狀態(tài)下，無需UPS為電磁閥供電，整套系統(tǒng)只需要一路氣源(中壓氮氣或壓縮空氣)，通過現(xiàn)場操作工控制相關按鈕完成事故狀態(tài)下提升操作。
[0012]通過急停裝置或事故滾輪杠桿4可以實現(xiàn)被提升設備的自動停止。
[0013]本實用新型的主要優(yōu)點為:
[0014]1、整個過程只需一路氣源作為動力源(中壓氮氣或壓縮控制，壓力等級:0.4?0.6MPa，流量:9?llNm3/h)，相關的閥門均通過氣動操作，無需供電，不需電源；
[0015]2、設置急停按鈕，故障狀態(tài)下可實現(xiàn)急停操作。
[0016]3、設備氣動滾輪杠桿，到達指定位置后，提升自動停止，無需人為干預。

【附圖說明】

[0017]圖1是全氣動脫硫噴槍(攪拌器)事故提升裝置示意圖。其中，氣動控制柜1、氣動馬達2、氣動離合器3、氣動滾輪杠桿4、氣(電)動制動器5。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明。
[0019]如圖1所示，該校稱裝置包括:氣動控制柜1、氣動馬達2、氣動離合器3、氣動滾輪杠桿4、氣(電)動制動器5;氣動控制柜I安放于操作平臺上，進氣口與事故提升氣源連接。氣動馬達2、氣動離合器3與提升電機連接。氣動滾輪杠桿4布設于升降導軌的合適位置，一般布置于噴槍(攪拌器)的等待位置。氣動控制柜I共設置制動器出氣口、離合器出氣口、滾輪杠桿出、回氣口、氣動馬達出氣口、提升氣源進氣口和閥門用氣進氣口，并在柜頂設置提升按鈕和急停按鈕。
[0020]事故狀態(tài)下，操作工現(xiàn)場檢查整個提升范圍內(nèi)無障礙物影響提升操作后，按動氣動控制柜I提升按鈕，氣動控制柜I先打開為氣動離合器3供氣的氣路，氣動離合器3與提升電機連接；然后，通過氣動控制柜I內(nèi)的延時閥延時一定時間后，打開為氣動馬達2供氣氣路，氣動馬達2獲得動力并具有提升趨勢；接著，通過氣動控制柜I內(nèi)的另一個延時閥延時一定時間后，打開為氣(電)動制動器5供氣的氣路，氣(電)動制動器5打開，電機開始在氣動馬達2的帶動下旋轉從而帶動攜帶噴槍(攪拌器)的小車向上提升，噴槍(制動器)從鐵水中拔出。升降小車升起到一定位置后，碰觸到安裝在升降導軌上的氣動滾輪杠桿4，氣動滾輪杠桿4切斷電機制動器氣源，制動器工作，電機受到制動力作用停止運轉。整個事故提升過程完成，最后，操作工旋起提升按鈕至初始狀態(tài)，氣動控制柜I向氣動馬達2、氣動離合器3、氣動滾輪杠桿4、氣(電)動制動器5的供氣全部切斷，氣動離合器3與電機斷開連接，整個系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)。
【權利要求】
1.一種全氣動脫硫噴槍事故提升裝置，其特征在于，包括氣動控制柜(I)、氣動馬達(2)、氣動離合器(3)、氣動滾輪杠桿(4)及相應的管路；其中氣動控制柜(I)固定于操作平臺上，氣動控制柜(I)頂設置提升按鈕和急停按鈕；氣動馬達(2)和氣動離合器(3)與提升電機尾端連接；氣動滾輪杠桿(4)固定于升降導軌上。
【文檔編號】C21C1-02GK204265792SQ201420713471
【發(fā)明者】張凌義, 黃云, 劉軍民, 張德國, 張國棟 [申請人]北京首鋼國際工程技術有限公司