專利名稱：半自動超聲波研磨拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種半自動超聲波研磨拋光機，該拋光機是集超聲波研磨拋光加工與磨針于一體的制造和修理拉絲模具的設(shè)備，該拋光機適合于現(xiàn)代金屬絲制品行業(yè)及金剛石、金屬陶瓷等超硬材料拉絲模具的制造及修理。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的拉絲摸具生產(chǎn)過程中，使用拋光設(shè)備是普通的臺式研磨拋光機，該研磨拋光機由底座、立柱、機頭和超聲波換能器組成，該設(shè)備只能進行研磨拋光一項工序，而拉絲模具進行加工時，必須經(jīng)過三個加工工序，即研磨拋光工序、磨針工序、焊針工序，這三個工序通常是采用三種設(shè)備分別進行的。為了保證被加工拉絲模具的形狀和光潔度，在加工中需不斷的將焊好的工具針及針桿從研磨拋光機上卸下，然后手工操作砂輪機修磨已磨損的工具針，修磨中，需用特制的角度樣板不斷的校對工具針針尖的角度和形狀，對操作工的要求很高，并且工具針的角度和形狀無法保證一致性，致使拉絲模具的質(zhì)量很難保證，影響了線材行業(yè)的發(fā)展；在生產(chǎn)過程中，其中卸針、磨針、校對、再磨針、裝針的操作占去了加工的主要時間。生產(chǎn)效率較低，影響了制模行業(yè)的發(fā)展。其中，針與針桿用手工焊接，復(fù)雜費時，不易掌握，針與針桿的同軸度不能保證，嚴重影響加工質(zhì)量。因此，需要提出一種新型的半自動超聲波研磨拋光機。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種半自動超聲波研磨拋光機，該研磨拋光機把超聲波研磨拋光加工與磨針有機的結(jié)合為一體，改手工磨針為機械在線磨針，針尖的角度通過機械調(diào)整砂輪的仰角來實現(xiàn)，修磨針尖的角度準確；改焊針為嵌入式裝針，簡單易操作，針與針桿的同軸度較高。
本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種半自動超聲波研磨拋光機，有一個機座，其要點在于所述機座中部設(shè)有一個立柱及一個工作臺，所述立柱頂部裝有一個兩工位機頭，該機頭上裝有回轉(zhuǎn)式超聲波換能器及鎖定機構(gòu)，該換能器輸出端裝有嵌入式針桿及針頭，所述機座側(cè)部裝有一個仰角可調(diào)式砂輪機。
本實用新型與已有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點1、由于本實用新型把超聲波研磨拋光加工與修磨針頭有機的結(jié)合為一體，可大大提高生產(chǎn)效率。
2、由于本實用新型采用機械在線磨針，針尖的角度通機械調(diào)整砂輪的仰角來實現(xiàn)，配以精確刻度尺，磨出針尖的角度準確，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、由于本實用新型改焊針為嵌入式裝針，簡單易操作，并提高了針與針桿的同軸度，為模具的質(zhì)量提供了有效的保證。
4、本實用新型在修磨針頭的同時增加了砂輪擺動，修磨針頭與修整砂輪同時進行。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2、本實用新型的超聲波換能器工作原理圖圖3、本實用新型的針桿及針頭結(jié)構(gòu)示意圖圖4、本實用新型的砂輪機結(jié)構(gòu)示意圖圖5、本實用新型的砂輪機側(cè)視圖(圖4的A向視圖)具體實施方式
參見
圖1，本實用新型的超聲波研磨拋光機，有一個機座10，所述機座中部設(shè)有一個立柱8及一個工作臺9，該工作臺與普通的超聲波研磨拋光機工作臺相同，所述立柱頂部裝有一個兩工位機頭6，該機頭的第一個工位是模具加工工位，第2個工位是磨針工位，兩個工位可以隨時通過手動變換，并通過鎖定機構(gòu)鎖定工序位置。該機頭上裝有回轉(zhuǎn)式超聲波換能器4及鎖定機構(gòu)7，該換能器輸出端裝有嵌入式針桿3及針頭2，所述機座側(cè)部裝有一個仰角可調(diào)式砂輪機1。所述機頭左側(cè)設(shè)有機頭高、低位置調(diào)節(jié)手輪5，其右側(cè)是鎖定機構(gòu)的鎖定手輪。
參見圖3，所述針頭與普通的超聲波研磨拋光機的針頭相同，但是該針頭與針桿不是采用焊接方式，而是采用嵌入式，通過機械加工方式保證針頭與針桿的同軸度要求。
參見圖2，本實用新型的超聲波換能器采用回轉(zhuǎn)式，該超聲波換能器通過一對軸承404安裝在機頭上，該超聲波換能器上部設(shè)有兩個導(dǎo)電滑環(huán)401，機頭內(nèi)裝有接線座402，導(dǎo)電滑環(huán)與接線座之間通過導(dǎo)線403電連接，通過導(dǎo)電滑環(huán)將電源輸入到所述的超聲波換能器內(nèi)部。
參見圖4及圖5，本實用新型所用的砂輪機采用仰角可調(diào)式，所述砂輪機由仰角調(diào)節(jié)機架106、砂輪盤107、砂輪電機113、擺動機架103、導(dǎo)向機座101、刻度盤105、驅(qū)動電機109及偏心驅(qū)動機構(gòu)108構(gòu)成。仰角調(diào)節(jié)機架通過連接軸104與擺動機架安裝在一起，仰角調(diào)節(jié)機架上裝有刻度盤105、砂輪盤、砂輪電機及手柄112。偏心驅(qū)動機構(gòu)由一個驅(qū)動輪和一個連桿構(gòu)成，該連桿一端與驅(qū)動輪上的偏心軸鉸接，其另一端與擺動機架連接，啟動驅(qū)動電機后，該擺動機架將沿著橫導(dǎo)向桿102在導(dǎo)向機座上往復(fù)移動，從而帶動砂輪盤沿橫向往復(fù)移動。為了使砂輪機具有縱向調(diào)整功能，所述砂輪機的擺動機架下部設(shè)有縱向位置調(diào)整機座110，通過一個調(diào)整絲杠可以使擺動機架沿縱導(dǎo)向桿111移動，調(diào)整砂輪盤的縱向位置。
使用本實用新型加工模具時，加工前須將針頭輕擊嵌入針桿，然后一起裝到超聲波換能器上。砂輪盤的仰角根據(jù)針尖的角度要求事先調(diào)整好。加工中需磨針時，經(jīng)手工操作將機頭轉(zhuǎn)向磨針工位，使機頭帶動針頭轉(zhuǎn)向砂輪機，此時，超聲波換能器處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，所述針桿及針頭也處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，砂輪機啟動，該砂輪盤在轉(zhuǎn)動的同時沿橫向往復(fù)移動，當針頭修磨達要求后，經(jīng)手工操作將機頭轉(zhuǎn)向模具加工工位，同時砂輪機停止工作，此時，超聲波換能器停止轉(zhuǎn)動，所述針桿及針頭也停止轉(zhuǎn)動。進入模具加工工序。上述的磨針及模具加工工作程序周而復(fù)始，不斷重復(fù)，直至模具達要求。
權(quán)利要求1.一種半自動超聲波研磨拋光機，有一個機座(10)，其特征在于所述機座中部設(shè)有一個立柱(8)及一個工作臺(9)，所述立柱頂部裝有一個兩工位機頭(6)，該機頭上裝有回轉(zhuǎn)式超聲波換能器(4)及鎖定機構(gòu)(7)，該換能器輸出端裝有嵌入式針桿及針頭(2)，所述機座側(cè)部裝有一個仰角可調(diào)式砂輪機(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動超聲波研磨拋光機，其特征在于所述砂輪機由仰角調(diào)節(jié)機架(106)、砂輪盤(107)、砂輪電機(113)、擺動機架(103)、導(dǎo)向機座(101)、刻度盤(105)、驅(qū)動電機(109)及偏心驅(qū)動機構(gòu)(108)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動超聲波研磨拋光機，其特征在于所述砂輪機的擺動機架下部設(shè)有縱向位置調(diào)整機座(110)。
專利摘要本實用新型涉及一種半自動超聲波研磨拋光機，有一個機座10，其要點在于所述機座中部設(shè)有一個立柱8及一個工作臺9，所述立柱頂部裝有一個兩工位機頭6，該機頭上裝有回轉(zhuǎn)式超聲波換能器4及鎖定機構(gòu)7，該換能器輸出端裝有嵌入式針桿及針頭2，所述機座側(cè)部裝有一個仰角可調(diào)式砂輪機1。本實用新型具有針尖的角度精確，針頭與針桿的同軸度高，磨針與修整砂輪同時進行，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號B24B1/04GK2666603SQ03208758
公開日2004年12月29日 申請日期2003年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者李桂雄, 張春霞, 李建鋼, 劉偉志 申請人:北京迪蒙特佳工模具技術(shù)有限公司