專利名稱：內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造，具體而言，是指一種藉由一研磨機臺、一工作夾頭及二研磨加工機等構(gòu)件，共同組成可自動進行內(nèi)徑與端面研磨作業(yè)的設(shè)計，且能額外具有節(jié)省成本，增進生產(chǎn)效率的效果。
傳統(tǒng)的研磨機加工方式請參閱圖1所示，是一般加工廠最常采用的方式，是運用各自獨立的一臺內(nèi)徑研磨工作機10與一臺端面研磨工作機11彼此配合，加工人員必需不斷在該內(nèi)徑研磨工作機10與該端面研磨工作機11之間奔走，并且進行加工件的更換、定位、校準(zhǔn)，十分的浪費時間，也使整體作業(yè)效率降低、人力成本高居不下。
由于上述加工方式的效率不佳，目前市面上出現(xiàn)了另一種可以進行內(nèi)徑與端面研磨作業(yè)的雙用研磨機12(請參閱圖2所示)，是在機臺13上組設(shè)一臺可以縱向位移的內(nèi)徑研磨工作機14，并且在該工作夾頭15一側(cè)樞組有一具把手18的油壓工作臂16，并在該油壓工作臂16上制設(shè)有端面研磨盤17，操作者可以操作該把手18推動該油壓工作臂16，使該端面研磨盤17對應(yīng)該工作夾頭15進行工作的端面研磨加工；此種常用的研磨機具已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計在實用性上仍有不足之處，令其功效不彰，究其原因乃在于其一，因操作者必需操作該把手18才可以推動該油壓工作臂16進行工件的端面研磨加工，所以此種常用研磨機具仍然需要人力，也同樣會浪費時間及人力成本；
其二，因該油壓工作臂16并非對應(yīng)工件的端面研磨加工，而是由工件的上側(cè)向下切入，所以，操作者必需不斷的調(diào)整該油壓工作壁16上的端面研磨盤17(每一次的進給后部必需再次手動調(diào)整)，故此種常用機具較為浪費時間及人力成本。
對于上述各種常用研磨工具機的缺點，目前改良趨勢都以提高調(diào)整的方便性為訴求，如此改良雖有其功效，但本發(fā)明人卻不以此為限，且更深入構(gòu)思更具創(chuàng)意及功效的改良，以期大幅度提升常用研磨工具機的實用性；歷經(jīng)多次研發(fā)、試作后，終于創(chuàng)作出一種可以自動進行內(nèi)徑與端面研磨作業(yè)的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造。
本實用新型的次要目的在于提供一種可以節(jié)省時間、人力與有效提升生產(chǎn)效率的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造；由于本實用新型以一自動控制系統(tǒng)代替人力，故無需手動調(diào)整、更換機具，另外，由于本實用新型較常用更為節(jié)省時間、成本，且能夠在自動控制系統(tǒng)發(fā)揮完全自動化的功能，故本實用新型確實是一種可以節(jié)省時間、人力與有效提升生產(chǎn)效率的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造，是一種可以自動化進行內(nèi)徑與端面研磨工作的機具，其主要是在一研磨機臺上組設(shè)工作夾頭與二研磨加工機，并且運用一自動控制系統(tǒng)進行全自動化的控制，其特征在于該研磨機臺，在預(yù)設(shè)位置處制設(shè)有若干滑軌；該工作夾頭，是一具有獨立動力源與旋轉(zhuǎn)夾頭的座體，且工作夾頭對應(yīng)配設(shè)在該研磨機臺的滑軌上，并搭配該自動控制系統(tǒng)進行橫向位移；二研磨加工機，是二組對應(yīng)該工作夾頭并排的研磨加工機，且對應(yīng)配設(shè)在該研磨機臺的滑軌上，二組研磨加工機上分別組設(shè)內(nèi)徑研磨工具與端面研磨工具，且各自具有獨立動力源，而二研磨加工機是搭配自動控制系統(tǒng)進行縱向位移。其中，二組研磨加工機之間的距離可以搭配自動控制系統(tǒng)進行調(diào)整，使二研磨加工機上的研磨工具的適用范圍擴大。
綜上所述，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在研磨機臺上滑設(shè)一組可以橫向位移的工作夾頭，并且對應(yīng)該工作夾頭滑設(shè)有二組并排的研磨加工機，而在二組研磨加工機上分別組設(shè)內(nèi)徑研磨工具與端面研磨工具；運用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可以藉由自動控制系統(tǒng)發(fā)揮完全自動化的研磨的功能，使內(nèi)徑與端面的研磨作業(yè)更順暢。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；圖2是另一現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；圖3是本實用新型的立體圖；圖4是本實用新型實施例的內(nèi)徑研磨示意圖；圖5是本實用新型實施例的夾具換位示意圖；圖6是本實用新型實施例的端面研磨示意圖。
附圖編號10.內(nèi)徑研磨工作機 11.端面研磨工作機 12.雙用研磨機13.機臺 14.內(nèi)徑研磨工作機 15.工作夾頭16.油壓工作臂 17.端面研磨盤 18.把手20.研磨機臺 21.滑軌22.滑軌23.滑軌30.工作夾頭 31.夾頭32.橫向滑座40.研磨加工機 41.縱向滑座42.端面研磨工具50.研磨加工機 51.縱向滑座52.內(nèi)徑研磨工具60.自動控制系統(tǒng) 61.滑軌62.滑座為了清楚說明本實用新型的作動方式與功效，再請配合參閱圖4、圖5、圖6所示，本實用新型開始進行內(nèi)徑研磨時，操作者只需對該自動控制系統(tǒng)60施行指令，該自動控制系統(tǒng)60便會控制該研磨加工機動50進行縱向位移作動，并且令該工作夾頭30以橫向滑座32對應(yīng)在該研磨機臺20的滑軌21上作動，直到該工作夾頭30精確對應(yīng)該研磨加工機50，此時，該研磨加工機50會被該自動控制系統(tǒng)60控制，而以該縱向滑座51對應(yīng)在該研磨機臺20的縱向滑軌22上滑動，使該研磨加工機50上的內(nèi)徑研磨工具52對該工作夾頭30上等工件進給加工，快速完成內(nèi)徑加工的作業(yè)；接著，該自動控制系統(tǒng)60會自動令該研磨加工機50縱向滑軌回復(fù)原位，而且使該內(nèi)徑研磨工具52停止，并控制該工作夾頭30以橫向滑座32對應(yīng)在該研磨機臺30的滑軌21上橫向作動，直到該工作夾頭30精確對應(yīng)該研磨加工機40，此時，該研磨加工機40會被該自動控制系統(tǒng)60控制，而以該縱向滑座41對應(yīng)在該研磨機臺20的縱向滑軌23上滑動，使該研磨加工機40上的端面研磨工具42對該工作夾頭30上的工件進給加工，快速完成端面加工的作業(yè)；最后，該自動控制系統(tǒng)60會自動令該研磨加工機40縱向滑動回復(fù)原位，而且使該內(nèi)徑研磨工具42及該工作夾頭30的轉(zhuǎn)動停止，并控制該工作夾頭30以橫向滑座32對應(yīng)該滑軌21橫向作動復(fù)位；藉由上述結(jié)構(gòu)的作動配合，本實用新型能夠完全自動化的研磨內(nèi)徑與端面，且以自動控制系統(tǒng)代替人力，無需手動調(diào)整、更換機具的作業(yè)，另外，由于本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)更為節(jié)省時間、成本，且能夠在自動控制系統(tǒng)發(fā)揮完全自動化的功能，確實是一種可以節(jié)省時間、人力與有效提升生產(chǎn)效率的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造。
再請參閱圖3所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計亦可在該研磨加工機50與該研磨加工機40底部另外加設(shè)有橫向的滑座62及滑軌61，讓二組研磨加工機50、40之間的距離可以搭配該滑座62、該滑軌61及該自動控制系統(tǒng)60進行精確的調(diào)整，能夠令二研磨加工機50、40上的內(nèi)徑研磨工具52、端面研磨工具42具有更擴大、更精確的適用范圍，故應(yīng)同屬本實用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造，是一種可以自動化進行內(nèi)徑與端面研磨工作的機具，其主要是在一研磨機臺上組設(shè)工作夾頭與二研磨加工機，并且運用一自動控制系統(tǒng)進行全自動化的控制，其特征在于該研磨機臺，在預(yù)設(shè)位置處制設(shè)有若干滑軌；該工作夾頭，是一具有獨立動力源與旋轉(zhuǎn)夾頭的座體，且工作夾頭對應(yīng)配設(shè)在該研磨機臺的滑軌上，并搭配該自動控制系統(tǒng)進行橫向位移；二研磨加工機，是二組對應(yīng)該工作夾頭并排的研磨加工機，且對應(yīng)配設(shè)在該研磨機臺的滑軌上，二組研磨加工機上分別組設(shè)內(nèi)徑研磨工具與端面研磨工具，且各自具有獨立動力源，而二研磨加工機是搭配自動控制系統(tǒng)進行縱向位移。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造，其特征在于二組研磨加工機之間的距離可以搭配自動控制系統(tǒng)進行調(diào)整，使二研磨加工機上的研磨工具的適用范圍擴大。
專利摘要本實用新型是提供一種可以自動進行內(nèi)徑與端面研磨作業(yè)的內(nèi)徑研磨機改良構(gòu)造，本實用新型主要目的是消除常用研磨機無法順暢進行內(nèi)徑與端面研磨作業(yè)的問題；本實用新型解決之道是在研磨機臺上滑設(shè)一組可以橫向位移的工作夾頭，并且對應(yīng)該工作夾頭滑設(shè)有二組并排的研磨加工機，而在二組研磨加工機上分別組設(shè)內(nèi)徑研磨工具與端面研磨工具；運用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可以藉由自動控制系統(tǒng)發(fā)揮完全自動化的研磨的功能，使內(nèi)徑與端面的研磨作業(yè)更為順暢。
文檔編號B24B37/00GK2551400SQ02237348
公開日2003年5月21日 申請日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者張榮峰, 張榮升 申請人:張榮峰, 張榮升