專利名稱：一種超硬鋼材切割片的配方及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬切割工具制品，涉及到一種超硬鋼材切割片的配方及制備方法。
背景技術(shù)：
樹(shù)脂砂輪切割片，廣泛的用于機(jī)械冶金、建筑、化工、軍工等領(lǐng)域，主要用來(lái)切割鋼管、型鋼、鋼筋等一般金屬材料，隨著科學(xué)的進(jìn)步和新型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)樹(shù)脂砂輪切割片的要求更高，各種淬火鋼、硬質(zhì)合金、鋼軌等超硬鋼材，對(duì)常規(guī)的普通鋼材切割片難以奏效，而且磨粒的消耗很大，切割量很小，尤其是用普通棕剛玉制作的A46號(hào)400×3×32的樹(shù)脂切割片更是困難。本發(fā)明采用了以幾種材料混合使用的配方，研制出超硬鋼材切割片，對(duì)如鋼軌、汽車彈簧鋼等有很強(qiáng)的切削能力的一種超硬鋼材切割片。
技術(shù)內(nèi)容我們知道采取混合材質(zhì)和混合粒度的方法可以發(fā)揮各種磨料的優(yōu)勢(shì)，如本發(fā)明中的材料采用20％黑剛玉，因?yàn)楹趧傆袷怯蒩——Ai2O3與鐵尖晶石、莫來(lái)石等構(gòu)成，這種晶體呈立方上的最緊密堆積，其晶格牢固，而且韌性大。首先是Fe、Ti號(hào)陽(yáng)離子進(jìn)入黑剛玉的八面體晶格空隙中，引起晶格的澎漲，產(chǎn)生應(yīng)變，這種變化又能吸收沖擊能量，不使磨粒破碎，所以黑剛玉的韌性很大，要高于本發(fā)明中的第二種材料棕剛玉占40％，棕剛玉的價(jià)格適中，而且韌性好，單顆的粒度、強(qiáng)度高。第三種材料是碳化硅占20％，碳化硅是一種脆性很強(qiáng)的材料。第四種材料是白剛玉磨料，以上這些比例增加了切割片的密度，但又不失氣孔率，也能增加砂輪的自銳性，改善了切削性能。
本發(fā)明所包括的組分的重量配比是黑剛玉磨料20％30目綠碳化硅磨料 20％60目棕剛玉磨料50％24目白剛玉磨料20％36目石膏粉5％ 150-200目酚醛樹(shù)脂液12％粉狀酚醛樹(shù)脂 5％ 200-300目聚乙烯塑料具體實(shí)施方案工藝流程如下，首先把4種材料100％的磨料和填料5％、石膏粉混配均勻——加入12％酚醛樹(shù)脂液混配均勻——加入5％的粉狀酚醛樹(shù)脂，用混料機(jī)混均——按切割片單重稱量后投料，投料前放進(jìn)塑料薄片——用刮板攤平，再放一張園型塑料薄片，壓板加壓成型——進(jìn)烤箱硬化烤成。
烤成曲線如下

權(quán)利要求
1.一種超硬鋼材切割片的配方及制備方法，其特征是，本發(fā)明所包括的組份及重量配比是黑剛玉磨料20％30號(hào)綠碳化硅磨料 20％60號(hào)棕剛玉磨料50％24號(hào)白剛玉磨料20％36號(hào)石膏粉5％ 150-200號(hào)酚醛樹(shù)脂液12％粉狀酚醛樹(shù)脂 5％ 200-300號(hào)聚乙烯塑料
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬鋼材切割片的配方及制備方法，其特征是，黑剛玉磨料、綠碳化硅磨料、白剛玉磨料的混合使用，才能達(dá)到一種超硬鋼材切割片的配方。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬鋼材切割片的配方及制備方法，其特征是，配方中的石膏粉增加氣孔率，聚乙烯圓形塑料薄片在產(chǎn)品烤成后加強(qiáng)了表面強(qiáng)度。
全文摘要
本發(fā)明屬于技術(shù)切割工具制品，涉及到一種超硬鋼材切割片的配方及制備方法，隨著科學(xué)的進(jìn)步和新型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)樹(shù)脂砂輪切割片的要求更高，各種淬火鋼、硬質(zhì)合金、鋼軌等超硬鋼材，對(duì)常規(guī)的普通鋼材難以奏效，而且磨粒的消耗很大，切割量很小，尤其是用普通棕剛玉制作的A46號(hào)400×3×32的樹(shù)脂切割片更是困難。本發(fā)明采用了以幾種材料混合使用的配方，研制出超硬鋼材切割片對(duì)如鋼軌、汽車彈簧鋼等有很強(qiáng)的切削能力的一種超硬鋼材切割片。
文檔編號(hào)B24D3/00GK1509842SQ0215732
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者陳寶福 申請(qǐng)人:陳寶福