專利名稱：銅合金帶材深冷處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于銅合金帶材的熱處理工藝。
用上述深冷處理工藝處理的銅合金獲得雙向?qū)\晶微細(xì)結(jié)構(gòu)，是其性能達(dá)到了鈹青銅的性能，銅鎳錫鋯合金帶材的延伸率為6.43％，抗拉強(qiáng)度為1202.54Mpa，彈性模量為123892Mpa，電阻率為1.12×10-8；銅鎳錫鈮合金帶材的延伸率為6.43％，抗拉強(qiáng)度為202.54Mpa，彈性模量為123892Mpa，電阻率為1.12×10-8。通過正電子湮沒實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)上述深冷工藝處理的銅合金帶材晶體中的點(diǎn)缺陷密度降低，因此降低了電子散射的程度，使帶材的導(dǎo)電性提高。
具體實(shí)現(xiàn)方式銅鎳錫鋯合金或銅鎳錫鈮合金先進(jìn)行固溶處理，經(jīng)冷軋制成帶材，將帶材在液氮中進(jìn)行深冷處理，液氮的溫度是-170∽196℃，在液氮中的等溫時間為帶材的厚度乘以1min/mm，或帶材的重量乘以(30∽60分鐘/公斤)，深冷后放置在20℃的油液中升溫至室溫。
深冷處理設(shè)備為一開口式100立升真空絕熱設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為貯存介質(zhì)液態(tài)氮，公稱容積100ml，容器日蒸發(fā)率≤3.5％/天，容器封口真空度≤6.67×10-3pa，容器夾層靜態(tài)漏放氣率≤1.33×10-5pa·L/s，絕熱方式高真空+多層多屏絕熱，最大承重≤50Kg。
權(quán)利要求
1.銅合金帶材深冷處理工藝，合金經(jīng)固溶處理后進(jìn)行冷軋，制成帶材，其特征是銅合金帶材在液氮中進(jìn)行深冷處理，液氮溫度為-170∽-196℃，在液氮中的等溫時間為帶材的厚度乘以1∽2min/mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷處理工藝，其特征是銅合金為銅鎳錫鋯合金或銅鎳錫鈮合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷處理工藝，銅合金帶材在深冷后放置在20℃的油液中升溫至室溫。
全文摘要
本發(fā)明是一種銅合金帶材深冷處理工藝,合金經(jīng)固溶處理后進(jìn)行冷軋,制成帶材,銅合金帶材在液氮中進(jìn)行深冷處理,液氮溫度為－170～－196℃,在液氮中的等溫時間為:帶材的厚度乘以1～2min/mm。銅合金為銅鎳錫鋯合金或銅鎳錫鈮合金。銅合金帶材在深冷后放置在20℃的油液中升溫至室溫。
文檔編號C22F1/08GK1352320SQ01131759
公開日2002年6月5日 申請日期2001年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月16日
發(fā)明者李士燕, 劉秀芝, 袁子洲, 徐樹深, 林焰, 陳長風(fēng), 王大輝, 段春爭, 陳秀娟, 安麗麗 申請人:甘肅工業(yè)大學(xué)