專利名稱：雙端面精密磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平面磨床，尤其是涉及一種雙端面磨床。
現(xiàn)有技術中的平面磨床為通用設備，主要用于磨削平面，磨削時，工件水平進給，單面受力，加工精度不高。
本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術中的缺欠提供一種雙端面精密磨床。
本實用新型包括底座、左立柱、右立柱、橫梁、水平進給裝置、磨削頭，底座與左立柱、右立柱靜聯(lián)接，橫梁安裝在左立柱、右立柱上，水平進給裝置11上還安裝有旋轉盤3，旋轉盤3卡住工件；磨削頭為雙磨削頭，它們的軸線位于同一平面內，上磨削頭4向右下垂，下磨削頭9向左下垂，上磨削頭4的砂輪的徑向下端面、下磨削頭9的砂輪的徑向上端面水平；磨削頭通過滑板與滑板支架動聯(lián)接，滑板分別與進給裝置6進給部分的左端、右端聯(lián)接，進給裝置6固定在橫梁13上，上滑板支架與橫梁13靜聯(lián)接，下滑板支架與可移動立柱10靜聯(lián)接，可移動立柱10通過調正裝置15與底座1靜聯(lián)接。
由于本實用新型中，工件運動增加了旋轉運動，并且工件的上下兩端同時受力，工件微觀變形小，加工精度高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖的左視圖。
實施例本實用新型包括底座1(參閱
圖1)、左立柱12、右立柱14、橫梁13、水平進給裝置11、磨削頭，底座1與左立柱12、右立柱14靜聯(lián)接，橫梁安裝在雙立柱12、14上，水平進給裝置11上還安裝有旋轉盤3，旋轉盤3卡住工件；磨削頭為雙磨削頭，它們的軸線位于同一平面內，上磨削頭4向右下垂，下磨削頭9向左下垂，上磨削頭4的砂輪的徑向下端面、下磨削頭9的砂輪的徑向上端面水平；磨削頭通過滑板與滑板支架動聯(lián)接，滑板分別與進給裝置6進給部分的左端、右端聯(lián)接，進給裝置6固定在橫梁13上，上滑板支架與橫梁13靜聯(lián)接，下滑板支架與可移動立柱10靜聯(lián)接，可移動立柱10通過調正裝置15與底座1靜聯(lián)接。2為零件料架，進給裝置由調整器5調整進給量。雙磨削頭可同時進給，上磨削頭軸線與水平面的夾角為30°，下磨削頭軸線與水平面的夾角為40°。調正裝置15調整可移動立柱，使兩砂輪對正，一致磨削工件。為保證磨削砂輪的徑向端面與工件接觸部分保持水平，即保證砂輪與工件面接觸，在左立柱12上安裝有自動修整砂輪器8。自動修整砂輪器軸線與水平面平行，可以在磨削過程中自動修整砂輪。
本實用新型實現(xiàn)容易，加工精度高，特別適合于加工軸承環(huán)、活塞環(huán)、液壓配油盤、汽車剎車盤等。
權利要求1．一種雙端面磨床，包括底座、左立柱、右立柱、橫梁、水平進給裝置、磨削頭，底座與左立柱、右立柱靜聯(lián)接，橫梁安裝在雙左立柱、右立柱上，其特征在于所述的水平進給裝置(11)上還安裝有旋轉盤(3)，旋轉盤(3)卡住工件；所述的磨削頭為雙磨削頭，它們的軸線位于同一平面內，上磨削頭(4)向右下垂，下磨削頭(9)向左下垂，上磨削頭(4)的砂輪的徑向下端面、下磨削頭(9)的砂輪的徑向上端面水平；磨削頭通過滑板與滑板支架動聯(lián)接，滑板分別與進給裝置(6)進給部分的左端、右端聯(lián)接，進給裝置(6)固定在橫梁(13)上，上滑板支架與橫梁(13)靜聯(lián)接，下滑板支架與可移動立柱(10)靜聯(lián)接，可移動立柱(10)通過調正裝置(15)與底座(1)靜聯(lián)接。
2．根據(jù)權利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于在左立柱(12)上安裝有自動修整砂輪器(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種平面磨床,尤其是涉及一種雙端面磨床。水平進給裝置11上還安裝有旋轉盤3,磨削頭為雙磨削頭,它們的軸線位于同一平面內,上磨削頭4向右下垂,下磨削頭9向左下垂,上磨削頭4的砂輪的徑向下端面、下磨削頭9的砂輪的徑向上端面水平。由于本實用新型中,工件運動增加了旋轉運動,并且工件的上下兩端同時受力,工件微觀變形小,加工精度高。
文檔編號B24B7/17GK2440619SQ0025240
公開日2001年8月1日 申請日期2000年10月8日 優(yōu)先權日2000年10月8日
發(fā)明者許顯明 申請人:許顯明