專利名稱：多孔芯定位通用模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及厚壁多孔鑄件的鑄造技術(shù)。
鑄造多孔構(gòu)件，如熱風(fēng)爐上的熱風(fēng)篦時(shí)，由于每座熱風(fēng)爐均由數(shù)十塊厚壁多孔的熱風(fēng)篦組裝而成，而每塊熱風(fēng)篦上有數(shù)百個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔的孔型可分為長孔、方孔、密集型圓孔及在密集型圓孔基礎(chǔ)上發(fā)展而來的花瓣孔等，且通風(fēng)孔還得與其上面的多孔耐火磚相配裝，因此對(duì)通風(fēng)孔的尺寸、距離都有嚴(yán)格要求。以密集型圓孔熱風(fēng)篦為例，其上鑄有數(shù)百個(gè)φ43±1mm的通風(fēng)孔，相鄰兩孔中心距偏差為上平面±1mm，下平面±2mm，上平面任意5孔中心距偏差±2mm，每個(gè)通風(fēng)孔的錐度不大于2％且軸線必須垂直。這種精度要求用普通的鑄造方式無法保證。目前國內(nèi)較為成熟的鑄造方式是采用粘土砂干模三箱造型，開放式底雨淋澆注系統(tǒng)。造型采用帶有定位孔板的鑄造復(fù)合模樣(見公告號(hào)為CN2091190的中國專利)，其上的金屬定位孔板是由數(shù)控機(jī)床加工成的，外型依熱風(fēng)篦的外型而定，定位孔與通風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)，用定位孔固定孔芯的錐臺(tái)芯頭樣，保證了孔芯下部在型腔內(nèi)定位準(zhǔn)確，孔芯上部則用特殊設(shè)計(jì)的芯頭定位。由于熱風(fēng)篦要求較高的上表面為澆注時(shí)的下部，盡管上部的精度較差，但能滿足設(shè)計(jì)要求。采用上述技術(shù)鑄造熱風(fēng)篦，雖能使孔芯準(zhǔn)確定位，但由于粘土砂造型工藝本身的特點(diǎn)致使產(chǎn)品的外型尺寸及邊孔的位置精度低；在上、下部精度不一致的情況下，采用整體模配金屬樣板，必需為每種規(guī)格的熱風(fēng)篦準(zhǔn)備一一對(duì)應(yīng)的模樣及多孔定位樣板。因而其生產(chǎn)成本高、效率低、周期長。
隨著自硬化樹脂砂技術(shù)的不斷發(fā)展，使鑄造出高精度、無余量的多孔構(gòu)件成為可能。但采用帶有定位孔板的鑄造復(fù)合模樣技術(shù)無法解決自硬化樹脂砂所存在的起模難的問題。為此我們對(duì)造型工藝及木模結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采用四箱模板造型的工藝，在模樣與錐臺(tái)芯頭間增設(shè)一分型面，熱風(fēng)篦型腔及孔芯的定位芯頭座分別由兩個(gè)模板造型即形成熱風(fēng)篦型腔的模板和形成熱風(fēng)篦孔芯定位芯頭座的模板。這樣既解決了樹脂砂起模難的問題，又達(dá)到了芯頭定位準(zhǔn)確的問題。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種為形成孔芯定位芯頭座所用的多孔芯定位通用模板。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該多孔芯定位通用模板由模底板和固定在模底板上的錐臺(tái)芯頭樣組成，模底板上分布有與所需鑄件上的孔相對(duì)應(yīng)的孔芯定位孔槽及與砂箱相對(duì)應(yīng)的砂箱定位銷孔，錐臺(tái)芯頭樣通過沉頭螺栓固定聯(lián)接在定位孔槽內(nèi)，孔芯定位孔槽由高精度的數(shù)控機(jī)床加工而成。
所述的模底板可以是整體式金屬模底板，也可以是裝配式結(jié)構(gòu)，在模底板的周圍可安有吊把；所述的錐臺(tái)芯頭樣也用金屬制做，并由機(jī)床加工而成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用靈活，用一塊較大尺寸的模板就可滿足所有同類孔型構(gòu)件的造型需求，從而降低了工裝費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也明顯提高。
下面參照附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型多孔芯定位通用模板作進(jìn)一步的描述。
附


圖1為本實(shí)用新型多孔芯定位通用模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附
圖1的A-A視圖。
附圖3為附
圖1的B-B視圖本實(shí)用新型附圖以鑄造熱風(fēng)篦用的多孔芯定位通用模板為例。從附圖中可以看到，本實(shí)用新型是由模底板2和固定在模底板2上的錐臺(tái)芯頭樣5組成的，模底板2上所有的孔芯定位孔槽1與熱風(fēng)篦的通風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)。附圖中的模底板2為整體式金屬模底板，其上的孔芯定位孔槽1(如附
圖1和2所示)都由高精度的數(shù)控機(jī)床加工而成，中心位置帶有螺扣。模底板也可采用裝配式結(jié)構(gòu)，即把孔芯定位孔槽的底面做為把合面，所有孔芯定位孔槽可由一單獨(dú)的金屬定位孔板形成。錐臺(tái)芯頭樣5也可用金屬制做，并由機(jī)床加工而成，其中心位置帶有螺孔，頂部有沉頭槽，通過沉頭螺栓6被準(zhǔn)確地固定在孔芯定位孔槽1上，請(qǐng)參見附圖2。因?yàn)樗型悷犸L(fēng)篦的孔芯定位模板結(jié)構(gòu)形式完全相同，所以只要按同類熱風(fēng)篦各向最大尺寸制做一塊模板就可滿足所有同類熱風(fēng)篦的生產(chǎn)了。為能適應(yīng)不同尺寸的砂箱，在模底板2的中心線上開設(shè)有數(shù)個(gè)砂箱定位銷孔3(見附
圖1和3)，用銷子通過不同的砂箱定位銷孔3來固定不同尺寸的砂箱。必要時(shí)可加上堵塊，使砂箱定位銷孔3變成孔芯定位孔槽1，用來固定錐臺(tái)芯頭樣5。為了便于移動(dòng)，本實(shí)用新型在金屬模底板2的周圍還安有吊把4。
權(quán)利要求1．一種多孔芯定位通用模板，由模底板和固定在模底板上的錐臺(tái)芯頭樣組成，其特征在于在模底板上分布有與所需鑄件上的孔相對(duì)應(yīng)的孔芯定位孔槽及與砂箱相對(duì)應(yīng)的砂箱定位銷孔，錐臺(tái)芯頭樣通過沉頭螺栓固定聯(lián)接在定位孔槽內(nèi)，孔芯定位孔槽由高精度的數(shù)控機(jī)床加工而成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔芯定位通用模板，其特征在于所述的模底板可以是整體式金屬模底板，也可以是裝配式結(jié)構(gòu)，并在模底板的周圍安有吊把。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔芯定位通用模板，其特征在于所述的錐臺(tái)芯頭樣用金屬制做，并由機(jī)床加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種造型用的多孔芯定位通用模板,主要由模底板和錐臺(tái)芯頭樣組成,模底板上分布有與所需鑄件上的孔相對(duì)應(yīng)的孔芯定位孔槽及與砂箱相對(duì)應(yīng)的砂箱定位銷孔,錐臺(tái)芯頭樣通過沉頭螺栓固定聯(lián)接在由高精度數(shù)控機(jī)床加工而成的孔芯定位孔槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用靈活,用一塊較大尺寸的模板就可滿足所有同類孔型構(gòu)件的造型需求,使用該模板工裝費(fèi)用低,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)率高,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
文檔編號(hào)B22C7/04GK2440608SQ0021031
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月13日
發(fā)明者謝長發(fā) 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)機(jī)械制造公司南部機(jī)械廠