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碗型瓦加工專用刀桿的制作方法

文檔序號:10991683閱讀:295來源:國知局
碗型瓦加工專用刀桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種碗型瓦加工專用刀桿,安裝于車床上,包括:刀桿本體,所述刀桿本體的前端通過銷軸活動連接有圓弧車刀,所述圓弧車刀用于加工碗型瓦,所述刀桿本體的后端通過螺栓活動連接有尾座,所述尾座固定安裝在機床尾架上,所述刀桿本體可繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)運動。本實用新型將刀具的直線運動變成曲線運動,使普通車床代替數(shù)控車床完成了球面加工,大大減輕了數(shù)控車床負荷,設(shè)計合理,安裝簡單,使用方便。
【專利說明】
碗型瓦加工專用刀桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及碗型瓦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種碗型瓦加工專用刀桿。
【背景技術(shù)】
[0002]碗型瓦是礦山設(shè)備破碎機上的關(guān)鍵零件,目前市場需求較大,由于碗型瓦的一面帶有高精度的球面和油槽,用普通車床加工不能保證球面精度要求,因此,目前的加工方法均是采用由普通車床進行粗加工,再由數(shù)控車床進行精加工。
[0003]隨著碗型瓦的訂貨量增大,這種工藝方法造成了數(shù)控車床超負荷運行,仍無法滿足工期要求,降低了數(shù)控車床的使用壽命,為減輕數(shù)控車床負荷,市場上急需一種可加工碗型瓦的新型普通車床。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述問題不足之處,提供一種碗型瓦加工專用刀桿,有效地解決了普通車床不能加工高精度球面碗型瓦的難題,合理地分解了機床負荷,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又滿足了產(chǎn)品交貨期要求。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]碗型瓦加工專用刀桿,安裝于車床上,包括:刀桿本體,所述刀桿本體的前端通過銷軸活動連接有圓弧車刀,所述圓弧車刀用于加工碗型瓦,所述刀桿本體的后端通過螺栓活動連接有尾座,所述尾座固定安裝在機床尾架上,所述刀桿本體可繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)運動。
[0007]優(yōu)選的,所述螺栓穿過所述刀桿本體和尾座后通過六角螺母固定住,所述螺栓外部嵌套有第一軸承。
[0008]優(yōu)選的,所述六角螺母和尾座之間設(shè)置有用于緊固的平墊圈。
[0009]優(yōu)選的,所述銷軸外部套有第二軸承,所述銷軸的底部與機床刀架連接。
[0010]優(yōu)選的,所述刀桿本體的一側(cè)還連接有蓋板,所述蓋板通過開槽圓柱頭螺釘固定在刀桿本體上。
[0011]優(yōu)選的,所述蓋板和開槽圓柱頭螺釘之間設(shè)置了彈簧墊圈。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)將刀具的直線運動變成曲線運動,使普通車床代替數(shù)控車床完成了球面加工,大大減輕了數(shù)控車床負荷,設(shè)計合理,安裝簡單,使用方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖;
[0015]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
[0016]圖中:1、刀桿本體;2-1、第一軸承;2-2、第二軸承;3、銷軸;4、蓋板;5、彈簧墊圈;6、開槽圓柱頭螺釘;7、方頭平端緊固螺釘;8、尾座;9、螺栓;10、平墊圈;11、六角螺母。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]除非另作定義,本文使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣,“一個”、“一”或者“該”等類似詞語也不表示數(shù)量限制,而是表示存在至少一個?!鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!吧稀?、“下”、等僅用于表示相對位置關(guān)系,當被描述對象的絕對位置改變后,則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變?!斑B接”不限于具體的連接形式,可以是直接連接,也可以是通過其他部件間接連接,可以是不可拆卸的連接,也可以是可拆卸的連接,可以是電氣或信號連接,也可以是機械或物理連接。
[0019]如圖1至圖3所示,本實用新型實施例中的碗型瓦加工專用刀桿,被用于安裝在普通車床上,包括:刀桿本體I,刀桿本體I的后端連接有尾座8,尾座8安裝到機床尾架上,通過錐柄配合定位,具體地,刀桿本體I和尾座8通過螺栓9連接,螺栓9穿過所述刀桿本體I和尾座8后通過六角螺母11固定住,螺栓9外部嵌套有第一軸承2-1,以使所述刀桿本體I可繞螺栓9旋轉(zhuǎn)運動,六角螺母11和尾座8之間設(shè)置有平墊圈10,用于緊固;刀桿本體I前端裝有圓弧車刀(未示出),刀桿本體I和圓弧車刀通過銷軸3活動連接,第二軸承2-2套在銷軸3外部,底部與機床刀架連接,刀桿本體I的一側(cè)還連接有蓋板4,蓋板4通過開槽圓柱頭螺釘6固定在刀桿本體I上,優(yōu)選的,蓋板4和開槽圓柱頭螺釘6之間設(shè)置了彈簧墊圈5,用于起保護作用,刀桿本體I上還設(shè)有方頭平端緊固螺釘7。
[0020]在具體應(yīng)用中,首先根據(jù)圖紙要求的圓弧半徑,調(diào)整圓弧車刀的刀尖到刀桿本體I端面的距離;機床刀架向前推動銷軸3,使刀桿本體I繞螺栓9做回轉(zhuǎn)運動,從而加工出圓??;用專用圓弧樣板檢查圓弧尺寸,直至加工合格。
[0021 ]本實施例中的碗型瓦加工專用刀桿將刀具的直線運動變成曲線運動,使普通車床代替數(shù)控車床完成了球面加工,大大減輕了數(shù)控車床負荷,降低了加工成本;螺栓9和銷軸3裝入軸承2,可有效地解決了回轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)軸磨損問題,大大提高了回轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
[0022]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.碗型瓦加工專用刀桿,安裝于車床上,其特征在于,包括:刀桿本體,所述刀桿本體的前端通過銷軸活動連接有圓弧車刀,所述圓弧車刀用于加工碗型瓦,所述刀桿本體的后端通過螺栓活動連接有尾座,所述尾座固定安裝在機床尾架上,所述刀桿本體可繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗型瓦加工專用刀桿,其特征在于,所述螺栓穿過所述刀桿本體和尾座后通過六角螺母固定住,所述螺栓外部嵌套有第一軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碗型瓦加工專用刀桿,其特征在于,所述六角螺母和尾座之間設(shè)置有用于緊固的平墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗型瓦加工專用刀桿,其特征在于,所述銷軸外部套有第二軸承,所述銷軸的底部與機床刀架連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗型瓦加工專用刀桿,其特征在于,所述刀桿本體的一側(cè)還連接有蓋板,所述蓋板通過開槽圓柱頭螺釘固定在刀桿本體上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碗型瓦加工專用刀桿,其特征在于,所述蓋板和開槽圓柱頭螺釘之間設(shè)置了彈簧墊圈。
【文檔編號】B23B29/00GK205684742SQ201620578096
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620578096.4, CN 201620578096, CN 205684742 U, CN 205684742U, CN-U-205684742, CN201620578096, CN201620578096.4, CN205684742 U, CN205684742U
【發(fā)明人】劉秋斌, 吳亞龍
【申請人】沈陽市永達有色鑄造廠
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