應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)。包括箱體，所述的箱體上部相固定的底板，所述的底板中設(shè)有左外夾具，所述的左外夾具中設(shè)有左外十字內(nèi)套，所述的左外夾具中設(shè)有與左外十字內(nèi)套相配接的左內(nèi)夾具，所述的左內(nèi)夾具通過(guò)左外夾具氣缸相調(diào)節(jié)位移。應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正，提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]縱觀起重鏈條產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，目前高等級(jí)的(G80級(jí)以上)起重鏈條主要集中在歐洲國(guó)家生產(chǎn)，且制約我國(guó)向高等級(jí)鏈條擴(kuò)展的瓶頸問(wèn)題是外觀形狀和尺寸精度有較大差距，其中主要是起重鏈條生產(chǎn)工序中的國(guó)產(chǎn)校正整形設(shè)備的制造技術(shù)和工裝精度達(dá)不到要求，從而導(dǎo)致國(guó)內(nèi)鏈條產(chǎn)業(yè)的落后。
[0003]現(xiàn)有的起重鏈條校正機(jī)一般采用圓環(huán)鏈拉伸校正機(jī)，主要由凸輪實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的校正。但是由于受凸輪機(jī)構(gòu)的限制，鏈條的校正余量受到限制，無(wú)法實(shí)施大校正量，而且單純凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正，校正力不足，無(wú)法滿足線徑超12mm的鏈條的校正力要求，特別是鏈條在最大校正量時(shí)的滯留時(shí)間較短，不能滿足鏈條塑性變形時(shí)間要求。
[0004]中國(guó)專利局于2011年2月9日公告了一份CN201735726U號(hào)專利，名稱為電腦控制液壓伺服鏈條萬(wàn)能校驗(yàn)機(jī)床，由主機(jī)、液壓栗及液壓控制閥集成兩部分組成，所述主機(jī)包括校正滑移部件、鏈條裝卸部件、送料滑移部件、鋼字打印部件和安全防護(hù)裝置，校正滑移部件包括校正主油缸、機(jī)架左墻板、左聯(lián)接法蘭、固定夾具、工件鏈條、負(fù)荷傳感器、右聯(lián)接法蘭、位移傳感器、滑移橫梁、活動(dòng)夾具和機(jī)架右墻板。其中校正主油缸通過(guò)主油缸活塞桿、左聯(lián)接法蘭、右聯(lián)接法蘭與滑移橫梁相連接，滑移橫梁安裝在雙導(dǎo)向軸上并與之呈滑動(dòng)配合，雙導(dǎo)向軸安裝在機(jī)架左墻板和機(jī)架右墻板之間，固定夾具固定連接在機(jī)架左墻板上，活動(dòng)夾具固定連接在滑移橫梁上，工件鏈條卡裝在固定夾具和活動(dòng)夾具上，左聯(lián)接法蘭和右聯(lián)接法蘭間設(shè)置有負(fù)荷傳感器，機(jī)架左墻板上連接有用于測(cè)定工件鏈條位移量的位移傳感器。但是該機(jī)床中的校正滑移部件是由通過(guò)電腦程序來(lái)控制的，監(jiān)測(cè)的參數(shù)比較多，因此需要較多的對(duì)應(yīng)的傳感器布置在機(jī)床上，這些參數(shù)傳輸給電腦，電腦處理的條件比較多，使得控制程序復(fù)雜，整體控制比較復(fù)雜，而且有可能對(duì)鏈條中形狀尺寸正確的鏈節(jié)也同樣進(jìn)行校正，反而出現(xiàn)校正過(guò)度的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，校正內(nèi)長(zhǎng)節(jié)距尺寸可控制在100mm±0.05范圍內(nèi)，比用其它現(xiàn)有設(shè)備的精度已有大幅度提高，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)的一種高精度起重鏈條校正機(jī)及其操作方法。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0007]—種應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述的箱體上部相固定的底板，所述的底板中設(shè)有左外夾具，所述的左外夾具中設(shè)有左外十字內(nèi)套，所述的左外夾具中設(shè)有與左外十字內(nèi)套相配接的左內(nèi)夾具，所述的左內(nèi)夾具通過(guò)左外夾具氣缸相調(diào)節(jié)位移。
[0008]作為優(yōu)選，所述的左內(nèi)夾具通過(guò)夾具支承座與左外夾具氣缸相固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的底板中設(shè)有與箱體相調(diào)節(jié)定位的拉桿調(diào)節(jié)組件，所述的拉桿調(diào)節(jié)組件包括拉桿固定座，所述的拉桿固定座中設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿，所述的調(diào)節(jié)拉桿通過(guò)拉桿支承座相定位。
[0010]本機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)身上，調(diào)整好后不移動(dòng)，鏈條由托鏈導(dǎo)軌引入到內(nèi)外夾具槽內(nèi)。確保鏈條在校正拉緊時(shí)不松動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型提供應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正，提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:如圖1、圖2和圖3所示，一種應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，包括箱體I，所述的箱體I上部相固定的底板29，所述的底板29中設(shè)有左外夾具30，所述的左外夾具30中設(shè)有左外十字內(nèi)套31，所述的左外夾具30中設(shè)有與左外十字內(nèi)套31相配接的左內(nèi)夾具32，所述的左內(nèi)夾具32通過(guò)左外夾具氣缸33相調(diào)節(jié)位移。
[0017]所述的左內(nèi)夾具32通過(guò)夾具支承座58與左外夾具氣缸33相固定連接。
[0018]所述的底板中設(shè)有與箱體I相調(diào)節(jié)定位的拉桿調(diào)節(jié)組件，所述的拉桿調(diào)節(jié)組件包括拉桿固定座64，所述的拉桿固定座64中設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿65，所述的調(diào)節(jié)拉桿65通過(guò)拉桿支承座66相定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括箱體(1)，所述的箱體(I)上部相固定的底板(29)，所述的底板(29)中設(shè)有左外夾具(30)，所述的左外夾具(30)中設(shè)有左外十字內(nèi)套(31)，所述的左外夾具(30)中設(shè)有與左外十字內(nèi)套(31)相配接的左內(nèi)夾具(32)，所述的左內(nèi)夾具(32)通過(guò)左外夾具氣缸(33)相調(diào)節(jié)位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的左內(nèi)夾具(32)通過(guò)夾具支承座(58)與左外夾具氣缸(33)相固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于高精度起重鏈條校正機(jī)的左固定夾具拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的底板中設(shè)有與箱體(I)相調(diào)節(jié)定位的拉桿調(diào)節(jié)組件，所述的拉桿調(diào)節(jié)組件包括拉桿固定座(64 )，所述的拉桿固定座(64)中設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿(65)，所述的調(diào)節(jié)拉桿(6 5 )通過(guò)拉桿支承座(66)相定位。
【文檔編號(hào)】B21L15/00GK205551377SQ201620133279
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】朱四華
【申請(qǐng)人】杭州浙中鏈條有限公司