插排組裝機的插孔蓋板上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，該插排組裝機的插孔蓋板上料裝置包括插孔蓋板供料裝置、插孔蓋板機械手和插孔蓋板換位裝置，所述插孔蓋板機械手將插孔蓋板供料裝置里的插孔蓋板抓取后放置到插孔蓋板換位裝置處，所述插孔蓋板供料裝置包括蓋板振料盤、蓋板直線送料器、蓋板振料器、蓋板支架、感應(yīng)器、感應(yīng)器支架和插孔蓋板支架，蓋板振料盤的出料口設(shè)有蓋板直線送料器，蓋板直線送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板直線送料器上安裝有感應(yīng)器支架，感應(yīng)器支架上安裝有感應(yīng)器，感應(yīng)器對著蓋板直線送料器出料口處的插孔蓋板。通過上述方式，本實用新型能夠替代工人自動上料，生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
插排組裝機的插孔蓋板上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]插排也稱作插座，通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，現(xiàn)階段，關(guān)于插排組件的裝配，即將相關(guān)組件裝配焊接固定于插排殼體內(nèi)，幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款插排組裝包裝線。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，能夠替代工人自動上料，生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，該插排組裝機的插孔蓋板上料裝置包括插孔蓋板供料裝置、插孔蓋板機械手和插孔蓋板換位裝置，所述插孔蓋板機械手將插孔蓋板供料裝置里的插孔蓋板抓取后放置到插孔蓋板換位裝置處，所述插孔蓋板供料裝置包括蓋板振料盤、蓋板直線送料器、蓋板振料器、蓋板支架、感應(yīng)器、感應(yīng)器支架和插孔蓋板支架，所述插孔蓋板支架上平面安裝有蓋板振料盤和蓋板支架，蓋板振料盤的出料口設(shè)有蓋板直線送料器，蓋板直線送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板振料器安裝于蓋板支架上平面，蓋板直線送料器上安裝有感應(yīng)器支架，感應(yīng)器支架上安裝有感應(yīng)器，感應(yīng)器對著蓋板直線送料器出料口處的插孔蓋板；
[0005]優(yōu)選的是，所述插孔蓋板機械手包括門式支架、橫向單軸驅(qū)動器、換位安裝板、換位升降氣缸、卡接頭、換位升降板、升降滑塊、升降滑軌、換位平夾氣缸和插孔蓋板夾爪，所述門式支架的橫梁上安裝有橫向單軸驅(qū)動器，橫向單軸驅(qū)動器的工作臺上安裝有換位安裝板，換位安裝板側(cè)面安裝有換位升降氣缸和升降滑軌，換位升降氣缸的活塞桿通過卡接頭與換位升降板固定連接，換位升降板后側(cè)面安裝有升降滑塊，升降滑塊與升降滑軌配合，換位升降板前側(cè)面安裝有換位平夾氣缸，換位平夾氣缸的兩個夾臂上安裝有插孔蓋板夾爪；
[0006]優(yōu)選的是，所述插孔蓋板換位裝置包括插孔支架、插孔安裝板、插孔氣缸、插孔推板、插孔滑塊、插孔滑軌、插孔導(dǎo)向模、豎直板、插孔蓋板安裝塊和插孔升降氣缸，所述插孔蓋板支架上平面安裝有插孔支架，插孔支架上端安裝有插孔安裝板，插孔安裝板水平向外延伸，插孔安裝板上平面安裝有插孔氣缸和插孔滑軌，插孔氣缸的活塞桿通過連接板與插孔推板固定連接，插孔推板下平面安裝有兩個插孔滑塊，插孔滑塊均與插孔滑軌配合，插孔推板上平面安裝有四個插孔升降氣缸和兩個豎直板，插孔升降氣缸的活塞桿上均安裝有插孔蓋板安裝塊，兩個豎直板上端面與插孔導(dǎo)向模下平面固定連接，插孔導(dǎo)向模上設(shè)有四個插孔蓋板導(dǎo)向孔，插孔蓋板導(dǎo)向孔分別與相對插孔蓋板安裝塊。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，能夠替代工人自動上料，生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型插排組裝機的插孔蓋板上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型插排組裝機的插孔蓋板上料裝置的局部放大示意圖；
[0010]圖3是本實用新型插排組裝機的插孔蓋板上料裝置的插孔蓋板機械手部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本實用新型插排組裝機的插孔蓋板上料裝置的插孔蓋板換位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括:
[0014]—種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，該插排組裝機的插孔蓋板上料裝置包括插孔蓋板供料裝置31、插孔蓋板機械手32和插孔蓋板換位裝置33，所述插孔蓋板機械手32將插孔蓋板供料裝置31里的插孔蓋板抓取后放置到插孔蓋板換位裝置33處，所述插孔蓋板供料裝置31包括蓋板振料盤311、蓋板直線送料器312、蓋板振料器313、蓋板支架314、感應(yīng)器315、感應(yīng)器支架316和插孔蓋板支架317，所述插孔蓋板支架317上平面安裝有蓋板振料盤311和蓋板支架314，蓋板振料盤311的出料口設(shè)有蓋板直線送料器312，蓋板直線送料器312安裝于蓋板振料器313上，蓋板振料器313安裝于蓋板支架314上平面，蓋板直線送料器312上安裝有感應(yīng)器支架316，感應(yīng)器支架316上安裝有感應(yīng)器315，感應(yīng)器315對著蓋板直線送料器312出料口處的插孔蓋板；
[0015]所述插孔蓋板機械手32包括門式支架321、橫向單軸驅(qū)動器322、換位安裝板323、換位升降氣缸324、卡接頭325、換位升降板326、升降滑塊327、升降滑軌328、換位平夾氣缸329和插孔蓋板夾爪3210，所述門式支架321的橫梁上安裝有橫向單軸驅(qū)動器322，橫向單軸驅(qū)動器322的工作臺上安裝有換位安裝板323，換位安裝板323側(cè)面安裝有換位升降氣缸324和升降滑軌328，換位升降氣缸324的活塞桿通過卡接頭325與換位升降板326固定連接，換位升降板326后側(cè)面安裝有升降滑塊327，升降滑塊327與升降滑軌328配合，換位升降板326前側(cè)面安裝有換位平夾氣缸329，換位平夾氣缸329的兩個夾臂上安裝有插孔蓋板夾爪3210；
[0016]所述插孔蓋板換位裝置33包括插孔支架331、插孔安裝板332、插孔氣缸333、插孔推板334、插孔滑塊335、插孔滑軌336、插孔導(dǎo)向模337、豎直板338、插孔蓋板安裝塊339和插孔升降氣缸3310，所述插孔蓋板支架317上平面安裝有插孔支架331，插孔支架331上端安裝有插孔安裝板332，插孔安裝板332水平向外延伸，插孔安裝板332上平面安裝有插孔氣缸333和插孔滑軌336，插孔氣缸333的活塞桿通過連接板與插孔推板334固定連接，插孔推板334下平面安裝有兩個插孔滑塊335，插孔滑塊335均與插孔滑軌336配合，插孔推板334上平面安裝有四個插孔升降氣缸3310和兩個豎直板338，插孔升降氣缸3310的活塞桿上均安裝有插孔蓋板安裝塊339，兩個豎直板338上端面與插孔導(dǎo)向模337下平面固定連接，插孔導(dǎo)向模337上設(shè)有四個插孔蓋板導(dǎo)向孔，插孔蓋板導(dǎo)向孔分別與相對插孔蓋板安裝塊339。
[0017]本實用新型插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，能夠替代工人自動上料，生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，其特征在于:該插排組裝機的插孔蓋板上料裝置包括插孔蓋板供料裝置、插孔蓋板機械手和插孔蓋板換位裝置，所述插孔蓋板機械手將插孔蓋板供料裝置里的插孔蓋板抓取后放置到插孔蓋板換位裝置處，所述插孔蓋板供料裝置包括蓋板振料盤、蓋板直線送料器、蓋板振料器、蓋板支架、感應(yīng)器、感應(yīng)器支架和插孔蓋板支架，所述插孔蓋板支架上平面安裝有蓋板振料盤和蓋板支架，蓋板振料盤的出料口設(shè)有蓋板直線送料器，蓋板直線送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板振料器安裝于蓋板支架上平面，蓋板直線送料器上安裝有感應(yīng)器支架，感應(yīng)器支架上安裝有感應(yīng)器，感應(yīng)器對著蓋板直線送料器出料口處的插孔蓋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，其特征在于:所述插孔蓋板機械手包括門式支架、橫向單軸驅(qū)動器、換位安裝板、換位升降氣缸、卡接頭、換位升降板、升降滑塊、升降滑軌、換位平夾氣缸和插孔蓋板夾爪，所述門式支架的橫梁上安裝有橫向單軸驅(qū)動器，橫向單軸驅(qū)動器的工作臺上安裝有換位安裝板，換位安裝板側(cè)面安裝有換位升降氣缸和升降滑軌，換位升降氣缸的活塞桿通過卡接頭與換位升降板固定連接，換位升降板后側(cè)面安裝有升降滑塊，升降滑塊與升降滑軌配合，換位升降板前側(cè)面安裝有換位平夾氣缸，換位平夾氣缸的兩個夾臂上安裝有插孔蓋板夾爪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插排組裝機的插孔蓋板上料裝置，其特征在于:所述插孔蓋板換位裝置包括插孔支架、插孔安裝板、插孔氣缸、插孔推板、插孔滑塊、插孔滑軌、插孔導(dǎo)向模、豎直板、插孔蓋板安裝塊和插孔升降氣缸，所述插孔蓋板支架上平面安裝有插孔支架，插孔支架上端安裝有插孔安裝板，插孔安裝板水平向外延伸，插孔安裝板上平面安裝有插孔氣缸和插孔滑軌，插孔氣缸的活塞桿通過連接板與插孔推板固定連接，插孔推板下平面安裝有兩個插孔滑塊，插孔滑塊均與插孔滑軌配合，插孔推板上平面安裝有四個插孔升降氣缸和兩個豎直板，插孔升降氣缸的活塞桿上均安裝有插孔蓋板安裝塊，兩個豎直板上端面與插孔導(dǎo)向模下平面固定連接，插孔導(dǎo)向模上設(shè)有四個插孔蓋板導(dǎo)向孔，插孔蓋板導(dǎo)向孔分別與相對插孔蓋板安裝塊。
【文檔編號】B23P19/00GK205520357SQ201620313878
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李紅博
【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司