一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，包括底座和安裝在底座上端面的加工裝置，所述加工裝置的左側(cè)活動連接有刀具，所述底座的上端面通過螺栓栓接有不少于兩個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第二U型槽，所述第二U型槽的外壁插接有托架，所述托架的右端設(shè)置有第一U型槽，所述托架的內(nèi)腔插接有夾緊支柱，所述夾緊支柱的一端位于第二U型槽的內(nèi)腔，所述夾緊支柱的另一端通過連接銷銷接有凸輪，所述凸輪的下端固定連接有凸輪手柄，該用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備能夠精確的調(diào)整鋼琴鐵骨在加緊裝置上的固定位置，加工后的鋼琴鐵骨的精度較高，質(zhì)量較好，有效的提高了鋼琴的音色質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及西樂器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼琴鐵板根據(jù)各鋼琴廠叫法不同也有叫鋼琴鐵骨，鋼琴鐵排的。都是指的掛琴弦的鑄鐵件，對鋼琴品質(zhì)起決定因素的鋼琴部件之一，其單體重量在70公斤以上，型號越大重量越重，一個(gè)鐵骨需要承受至少16噸以上來自琴弦的拉力，并且鐵骨的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，硬度較高，采用現(xiàn)有的加工設(shè)備加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不能完全保證，例如打磨尺寸不均勻，有漏打磨而導(dǎo)致鐵骨表面有毛刺，或者打磨過多導(dǎo)致尺寸無法精準(zhǔn)裝配，在鉆孔和銑鐵骨時(shí)精度低，嚴(yán)重影響了鋼琴的音色質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，包括底座和安裝在底座上端面的加工裝置，所述加工裝置的左側(cè)活動連接有刀具，所述底座的上端面通過螺栓栓接有不少于兩個(gè)夾緊裝置，且夾緊裝置位于加工裝置的左側(cè)，所述夾緊裝置包括第二 U型槽，所述第二 U型槽的外壁插接有托架，所述托架的右端設(shè)置有第一 U型槽，所述托架的內(nèi)腔插接有夾緊支柱，所述夾緊支柱的一端位于第二 U型槽的內(nèi)腔，所述夾緊支柱的另一端通過連接銷銷接有凸輪，所述凸輪的下端固定連接有凸輪手柄。
[0005]優(yōu)選的，所述第二U型槽的外壁刻有刻度線。
[0006]優(yōu)選的，所述托架的數(shù)量為不少于兩個(gè)，且在第二U型槽的側(cè)壁呈線性排列。
[0007]優(yōu)選的，所述凸輪的上端為U型，且凸輪的上端開有通孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，采用夾緊裝置和加工設(shè)備固定在底座上的結(jié)構(gòu)，在對鋼琴鐵骨進(jìn)行加工時(shí)避免加工設(shè)備與夾緊裝置之間產(chǎn)生位移，導(dǎo)致加工后的鋼琴鐵骨精度降低，夾緊裝置上設(shè)置凸輪手柄，采用凸輪手柄夾緊鋼琴鐵骨，能夠?qū)撉勹F骨穩(wěn)固的固定在夾緊裝置上，避免在加工時(shí)鋼琴鐵骨發(fā)生移動，導(dǎo)致加工后的鋼琴鐵骨的尺寸無法精確的裝配，夾緊裝置上還刻有尺度線，便于工作人員精確的調(diào)整鋼琴鐵骨在夾緊裝置上的固定位置，有利于提高加工后的鋼琴鐵骨的精度，該用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，能夠精確的調(diào)整鋼琴鐵骨在加緊裝置上的固定位置，加工后的鋼琴鐵骨的精度較高，質(zhì)量較好，有效的提高了鋼琴的音色質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的凸輪側(cè)視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型托架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底座、2夾緊裝置、3螺栓、4加工裝置、5刀具、6凸輪手柄、7凸輪、8連接銷、9托架、1夾緊支柱、11通孔、12刻度線、13第一U型槽、14第二U型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，包括底座I和安裝在底座I上端面的加工裝置4，加工裝置4的左側(cè)活動連接有刀具5，底座I的上端面通過螺栓3栓接有不少于兩個(gè)夾緊裝置2，且夾緊裝置2位于加工裝置4的左側(cè)，夾緊裝置2包括第二 U型槽14，第二 U型槽14的外壁刻有刻度線12，便于工作人員精確的調(diào)整鋼琴鐵骨在夾緊裝置上的固定位置，有利于提高加工后的鋼琴鐵骨的精度，第二 U型槽14的外壁插接有托架9，托架9的數(shù)量為不少于兩個(gè)，且在第二 U型槽14的側(cè)壁呈線性排列，設(shè)置不少于兩個(gè)托架9，能夠?qū)撉勹F骨更加穩(wěn)固的固定在第二 U型槽14的內(nèi)腔，托架9的右端設(shè)置有第一 U型槽13，托架9的內(nèi)腔插接有夾緊支柱10，夾緊支柱10的一端位于第二 U型槽14的內(nèi)腔，夾緊支柱10的另一端通過連接銷8銷接有凸輪7，凸輪7的上端為U型，且凸輪7的上端開有通孔11，凸輪7的下端固定連接有凸輪手柄6，能夠?qū)撉勹F骨穩(wěn)固的固定在夾緊裝置2上，避免在加工時(shí)鋼琴鐵骨發(fā)生移動，導(dǎo)致加工后的鋼琴鐵骨的尺寸無法精確的裝配。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，包括底座(I)和安裝在底座(I)上端面的加工裝置(4)，其特征在于:所述加工裝置(4)的左側(cè)活動連接有刀具(5)，所述底座(I)的上端面通過螺栓(3)栓接有不少于兩個(gè)夾緊裝置(2)，且夾緊裝置(2)位于加工裝置(4)的左側(cè)，所述夾緊裝置⑵包括第二U型槽(14 )，所述第二U型槽(14)的外壁插接有托架(9 )，所述托架(9)的右端設(shè)置有第一 U型槽(13)，所述托架(9)的內(nèi)腔插接有夾緊支柱(10)，所述夾緊支柱(10)的一端位于第二 U型槽(14)的內(nèi)腔，所述夾緊支柱(10)的另一端通過連接銷(8)銷接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的下端固定連接有凸輪手柄(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，其特征在于:所述第二U型槽(14)的外壁刻有刻度線(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，其特征在于:所述托架(9)的數(shù)量為不少于兩個(gè)，且在第二 U型槽(14)的側(cè)壁呈線性排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼琴球墨鑄鐵骨銑削及鉆孔的設(shè)備，其特征在于:所述凸輪(7)的上端為U型，且凸輪(7)的上端開有通孔(11)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205414919SQ201620237643
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】戴清華
【申請人】天津市瑋苓樂器有限公司