一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種機械設(shè)備零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機械設(shè)備關(guān)鍵零部件的單元化和功能化發(fā)展，具有高度結(jié)合功能的機械基礎(chǔ)件也應(yīng)運而生，其中外圈帶有法蘭安裝孔的軸承單元可以將軸承單元直接固定在機架平面上，而不需要另外設(shè)置軸承安裝座，這樣的軸承單元主要用于高端數(shù)控機床，，屬于精密級別的部件單元，加工精度等級要求高，特別是外圈上的8個法蘭安裝通孔表面粗糙度的要求更高，為了獲得較為理想的效果，常規(guī)加工方法是在熱處理前，利用鉆、絞套模板，采用初鉆-擴孔-初絞-精絞的加工工序，工序繁瑣，且絞孔效率極低，還難以達到設(shè)計要求，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，其特征在于包括模座底板，所述模座底板上固定配合有模座及V型定位塊，所述模座上設(shè)有盲孔，所述盲孔底部固定設(shè)有螺釘、所述螺釘上端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧上端固定設(shè)有定位鋼珠，所述定位鋼珠的部分珠體高于模座的上表面水平高度，所述模座底板固定設(shè)有通過兩根立柱與橫梁相互連接而成的門型結(jié)構(gòu)，所述橫梁中央間隙處配合設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)配合設(shè)有沖桿，所述沖桿外部套設(shè)有使沖桿自動復(fù)位的第二彈簧，所述沖桿上方設(shè)有壓頭，所述模座上還配合設(shè)有鋼球回流管，所述鋼球回流管內(nèi)設(shè)有光磨鋼球，所述鋼球回流管一端與軸承單元法蘭孔的出口相對應(yīng)，另一端與軸承單元下一個待精整法蘭孔入口相對應(yīng)。
[0004]所述模座上表面配合放置有待精整法蘭孔的軸承單元。
[0005]所述第二彈簧下端與導(dǎo)向套固定連接，上端與沖桿的上端固定連接。
[0006]所述壓頭為一種油壓機壓頭。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的加工制作簡單，操作方便，定位可靠且高效經(jīng)濟，精整后的法蘭孔尺寸一致，精度較高，適用于大批量高精度的法蘭孔精整加工。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實用新型V型定位塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-2所示，一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，包括模座底板10，所述模座底板10上固定配合有模座9及V型定位塊13，所述模座9上表面配合放置有待精整法蘭孔的軸承單元14，所述V型固定塊13為一種可調(diào)整V型定位塊，所述模座9上設(shè)有盲孔，盲孔底部固定設(shè)有螺釘8、所述螺釘8上端固定連接有第一彈簧7，所述第一彈簧7上端固定設(shè)有定位鋼珠6，所述定位鋼珠6的部分珠體高于模座9的上表面水平高度，螺釘8、第一彈簧7及定位鋼珠6可以實現(xiàn)對待精整軸承單元的平面和周向的定位和分度，所述模座底板10固定設(shè)有通過兩根立柱5與橫梁4相互連接而成的門型結(jié)構(gòu)，立柱5與模座底板10固定配合，立柱5與橫梁4固定連接，所述橫梁4中央間隙處配合設(shè)有導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向套3內(nèi)配合設(shè)有沖桿2，所述沖桿2外部套設(shè)有使沖桿2自動復(fù)位的第二彈簧I，所述第二彈簧I下端與導(dǎo)向套3固定連接，上端與沖桿2的上端固定連接，所述沖桿2上方設(shè)有壓頭15，所述壓頭15為一種油壓機壓頭，所述模座9上還配合設(shè)有鋼球回流管12，所述鋼球回流管12內(nèi)設(shè)有光磨鋼球11，所述鋼球回流管12—端與軸承單元法蘭孔的出口相對應(yīng)，另一端與軸承單元下一個待精整法蘭孔入口相對應(yīng)，這樣使光磨鋼球11在沖桿2推動擠壓貫通法蘭孔出口的同時，將推力作用在相鄰光磨鋼球11上，在不需要施加其他外力的條件下實現(xiàn)光磨鋼球11的自動循環(huán)添加。
[0011]通常情況下，壓頭15可以選擇運行平穩(wěn)的油壓機，可以將整個精整裝置放置于油壓機工作臺中央，然后將待精整法蘭孔的軸承單元14放置在模座9上，通過調(diào)整V型固定塊13，調(diào)整好待精整法蘭孔的軸承單元14的平面定位和周向分度，然后再調(diào)整好油壓機壓頭15行程至適當(dāng)高度，加工時，啟動油壓機壓頭15下壓，推動沖桿2至設(shè)定行程高度的同時，光磨鋼球11已實現(xiàn)擠壓貫穿通過法蘭孔，沖桿2在第二壓縮彈簧I的作用下，隨著壓頭15行程復(fù)位而自動復(fù)位，加工完一個等分孔后，將待精整法蘭孔的軸承單元14緊貼V型固定塊13的V形面，旋轉(zhuǎn)至下一個等分孔，依次循環(huán)按上述加工方法加工出所有等分孔。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，其特征在于包括模座底板(10)，所述模座底板(10)上固定配合有模座(9)及V型定位塊(13)，所述模座(9)上設(shè)有盲孔，所述盲孔底部固定設(shè)有螺釘(8)、所述螺釘(8)上端固定連接有第一彈簧(7)，所述第一彈簧(7)上端固定設(shè)有定位鋼珠(6)，所述定位鋼珠(6)的部分珠體高于模座(9)的上表面水平高度，所述模座底板(10)固定設(shè)有通過兩根立柱(5)與橫梁(4)相互連接而成的門型結(jié)構(gòu)，所述橫梁(4)中央間隙處配合設(shè)有導(dǎo)向套(3)，所述導(dǎo)向套(3)內(nèi)配合設(shè)有沖桿(2)，所述沖桿(2)外部套設(shè)有使沖桿(2)自動復(fù)位的第二彈簧(1)，所述沖桿(2)上方設(shè)有壓頭(15)，所述模座(9)上還配合設(shè)有鋼球回流管(12)，所述鋼球回流管(12)內(nèi)設(shè)有光磨鋼球(11)，所述鋼球回流管(12)一端與軸承單元法蘭孔的出口相對應(yīng)，另一端與軸承單元下一個待精整法蘭孔入口相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，其特征在于所述模座(9)上表面配合放置有待精整法蘭孔的軸承單元(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，其特征在于所述第二彈簧(I)下端與導(dǎo)向套(3)固定連接，上端與沖桿(2)的上端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，其特征在于所述壓頭(15)為一種油壓機壓頭。
【專利摘要】一種用于軸承單元法蘭孔的精整裝置，包括模座底板，所述模座底板上固定配合有模座及V型定位塊，所述模座上設(shè)有盲孔，所述盲孔底部固定設(shè)有螺釘、所述螺釘上端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧上端固定設(shè)有定位鋼珠，所述模座底板固定設(shè)有通過兩根立柱與橫梁相互連接而成的門型結(jié)構(gòu)，所述橫梁中央間隙處配合設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)配合設(shè)有沖桿，所述沖桿外部套設(shè)有使沖桿自動復(fù)位的第二彈簧，所述沖桿上方設(shè)有壓頭，所述模座上還配合設(shè)有鋼球回流管，所述鋼球回流管內(nèi)設(shè)有光磨鋼球。本實用新型的加工制作簡單，操作方便，定位可靠且高效經(jīng)濟，精整后的法蘭孔尺寸一致，精度較高，適用于大批量高精度的法蘭孔精整加工。
【IPC分類】B23P9/02
【公開號】CN205200937
【申請?zhí)枴緾N201521000849
【發(fā)明人】潘紅波
【申請人】新昌縣紅利機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日