一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件裝配，特別是在零部件裝配，機(jī)械裝配中用到的一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在零部件裝配和機(jī)械裝配中，常常需要將油封或軸承等準(zhǔn)確定位于零件的圓孔臺(tái)階面并進(jìn)行壓裝，特別是當(dāng)工件通過初定位放置在工裝夾具上時(shí)，工件上安裝面中心線與壓裝裝置的中心線的不共線，存在誤差或發(fā)生改變時(shí)，仍需要能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)正并準(zhǔn)確定位于其特征位置，使工件與壓裝裝置的中心線調(diào)整對(duì)齊。一般情況下是通過采用具有定位基準(zhǔn)的精密工裝、或增加輔助對(duì)正及夾緊裝置等方法實(shí)現(xiàn)，這樣會(huì)增加成本、加工制造精度和降低工作效率。在流水線作業(yè)或批量裝配時(shí)，需要一種具有較高的定位精度、較高的定位效率，同時(shí)要求定位裝置結(jié)構(gòu)簡單、能根據(jù)零件的相關(guān)特征自動(dòng)調(diào)整的自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置具有較大的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)密封件或軸承等準(zhǔn)確定位，
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，包括基座，基座上設(shè)有壓裝機(jī)構(gòu)，壓裝機(jī)構(gòu)上安裝有導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu);所述壓裝機(jī)構(gòu)包括頂桿，頂桿前端安裝有壓頭、后端與液壓缸的活塞桿連接;所述導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂桿前部的導(dǎo)正法蘭及安裝在頂桿后部的支撐板。
[0006]所述的基座上縱向安裝有至少一根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿前端與安裝在基座上的連接板固定連接，支撐板與連接板之間的導(dǎo)桿上套接有壓縮彈簧。
[0007]所述的導(dǎo)桿為兩根，兩根導(dǎo)桿分布在頂桿左右。
[0008]所述的導(dǎo)正法蘭與支撐板之間的頂桿上還設(shè)有套筒。
[0009]本實(shí)用新型一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，通過彈簧、導(dǎo)桿、頂桿及導(dǎo)正法蘭可進(jìn)行復(fù)合的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正法蘭首先與工件定位面接觸并進(jìn)行導(dǎo)正及定位，然后頂桿、壓頭及待壓裝工件繼續(xù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行完成壓裝操作，從而一并完成了自動(dòng)對(duì)正，定位和壓裝的工序?？焖?、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正定位和壓入，可廣泛應(yīng)用于零部件裝配時(shí)的密封圈、防塵圈的壓裝;也可用于機(jī)械裝配時(shí)的軸承、導(dǎo)套等的安裝。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖2為圖1中A-A處的剖視圖。
[0013]圖中:基座1，頂桿2，壓頭3，液壓缸4，套筒5，導(dǎo)正法蘭6，支撐板7，導(dǎo)桿8，連接板9，壓縮彈簧10，工件11，待壓工件12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1?2所示，一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，包括基座I，基座I上設(shè)有壓裝機(jī)構(gòu)，壓裝機(jī)構(gòu)上安裝有導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu);所述壓裝機(jī)構(gòu)包括頂桿2，頂桿2前端安裝有壓頭3、后端與液壓缸4的活塞桿連接;所述導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂桿2前部的導(dǎo)正法蘭6及安裝在頂桿2后部的支撐板7，通過導(dǎo)正法蘭與工件定位面接觸并進(jìn)行導(dǎo)正及定位，并由支撐板7承受相關(guān)作用力并輔助支撐導(dǎo)向。
[0015]所述的基座I上縱向安裝有兩根導(dǎo)桿8，兩根導(dǎo)桿8分布在頂桿2左右;兩根導(dǎo)桿8前端與安裝在基座I上的連接板9固定連接，支撐板7與連接板9之間的導(dǎo)桿8上套接有壓縮彈簧10。由此結(jié)構(gòu)可對(duì)壓頭的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免過大的沖擊。
[0016]所述的導(dǎo)正法蘭6與支撐板7之間的頂桿2上還設(shè)有套筒5。通過調(diào)節(jié)套筒5來定位壓裝深度并保證壓裝到位。
[0017]工作過程及原理:
[0018]1)、導(dǎo)正定位:壓裝前，液壓缸4的活塞桿處于縮回狀態(tài)，壓裝機(jī)構(gòu)處于縮回狀態(tài)。操作者將工件11放置在工件定位夾具上，工件11在工裝夾具上進(jìn)行初定位。將待壓裝工件12放置在壓頭3上。壓裝時(shí)，壓縮彈簧10處于初始?jí)壕o狀態(tài)，壓裝過程中，通過導(dǎo)正法蘭6與工件11靠攏后并接觸進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)正并使中心線對(duì)齊。
[0019]2)、壓裝到位:液壓缸4的活塞桿繼續(xù)伸出，頂桿2及壓頭3、待壓裝工件12隨之繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧10被繼續(xù)壓縮，直至將待壓裝工件12壓裝到位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，其特征在于:包括基座(I)，基座(I)上設(shè)有壓裝機(jī)構(gòu)，壓裝機(jī)構(gòu)上安裝有導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu);所述壓裝機(jī)構(gòu)包括頂桿(2)，頂桿(2)前端安裝有壓頭(3)、后端與液壓缸(4)的活塞桿連接;所述導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂桿(2)前部的導(dǎo)正法蘭(6)及安裝在頂桿(2)后部的支撐板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，其特征在于:所述的基座(I)上縱向安裝有至少一根導(dǎo)桿(8)，導(dǎo)桿(8)前端與安裝在基座(I)上的連接板(9)固定連接，支撐板(7)與連接板(9)之間的導(dǎo)桿(8)上套接有壓縮彈簧(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(8)為兩根，兩根導(dǎo)桿(8)分布在頂桿(2)左右。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)正法蘭(6)與支撐板(7)之間的頂桿(2)上還設(shè)有套筒(5)。
【專利摘要】一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，包括基座，基座上設(shè)有壓裝機(jī)構(gòu)，壓裝機(jī)構(gòu)上安裝有導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu)；所述壓裝機(jī)構(gòu)包括帶頂桿，頂桿前端安裝有壓頭、后端與液壓缸的活塞桿連接；所述導(dǎo)正定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂桿前部的導(dǎo)正法蘭及安裝在頂桿后部的支撐板。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)對(duì)正壓裝裝置，通過設(shè)置導(dǎo)正法蘭，可快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)密封件或軸承等導(dǎo)正定位和壓入。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN205184205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521056946
【發(fā)明人】覃芝松, 聶森, 陳濤
【申請(qǐng)人】湖北楚粵自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日