一種螺旋錐齒輪加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋錐齒輪加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有螺旋錐齒輪加工設(shè)備主要有機(jī)械型螺旋錐齒輪加工機(jī)床和數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床兩大類。其中，機(jī)械型螺旋錐齒輪加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)和調(diào)整最為復(fù)雜，因此，數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[0003]請(qǐng)參考圖I，圖I為現(xiàn)有數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖所示，該數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床包括床身11，床身11上設(shè)置有可沿X軸方向移動(dòng)的X軸滑臺(tái)12，X軸滑臺(tái)12上設(shè)有可沿Z軸方向移動(dòng)的刀具箱13，其上設(shè)有可繞C軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具主軸，刀具主軸的一端安裝有刀具；床身上還設(shè)有可沿Y軸方向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體14，其上設(shè)有可繞B軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上的一端懸掛安裝有工件箱15，工件箱15內(nèi)的工件軸可繞A軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工件箱15的位置與前述刀具位置對(duì)應(yīng)。
[0005]數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床利用計(jì)算機(jī)直接控制三個(gè)直線軸，S卩X、Y、Z軸，和三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，S卩A、B、C軸，以模擬機(jī)械型螺旋錐齒輪的加工運(yùn)動(dòng)，從而加工出螺旋錐齒輪。
[0006]該機(jī)床在實(shí)際使用中存在下述缺陷：
[0007]工件軸安裝在工件箱內(nèi)，而工件箱懸掛安裝在回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體的回轉(zhuǎn)軸上，由于懸伸較長(zhǎng)，導(dǎo)致剛性較差，固有頻率較低，在加工大模數(shù)的產(chǎn)品時(shí)，懸伸處發(fā)生振動(dòng)，最后導(dǎo)致整個(gè)機(jī)床共振。
[0008]雖然該設(shè)備在工件箱的底部設(shè)有靜壓輔助支撐16，但是該靜壓輔助支撐16在整個(gè)圓周方向只有一個(gè)支撐點(diǎn)，而主切削力方向隨B軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生變化，故該靜壓輔助支撐16沒有起到在切削力方向的支撐作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種螺旋錐齒輪加工機(jī)床，包括回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體和工件箱，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體具有回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的一端與所述工件箱固接;所述工件箱具有連接軸，所述連接軸固套于所述回轉(zhuǎn)軸;還包括外套于所述連接軸的靜壓軸承座，其與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體固接;所述靜壓軸承座與所述連接軸之間具有多個(gè)沿周向分布的靜壓油腔，所述靜壓軸承座上還設(shè)有與各所述靜壓油腔連通的供油道。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該螺旋錐齒輪加工機(jī)床具有下述技術(shù)效果：
[0011]在工件箱與回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體連接的懸伸部位，即工件箱的連接軸，外套有靜壓軸承座，以對(duì)該懸伸部位進(jìn)行支撐，提高了該部位的剛性，降低了加工大模數(shù)產(chǎn)品時(shí)發(fā)生振動(dòng)的概率；
[0012]由于靜壓軸承座與連接軸之間設(shè)有多個(gè)靜壓油腔，供給至靜壓油腔的液壓油會(huì)在靜壓軸承座與連接軸之間形成靜壓油膜，該靜壓油膜在整個(gè)圓周方向上對(duì)連接軸形成徑向支撐，即主切削力方向隨回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生變化時(shí)，該靜壓油膜均會(huì)在切削力方向?qū)ぜ涮峁┲?，確保工作的可靠性和穩(wěn)定性;另外，靜壓油膜還起到吸振作用，可有效降低工件加工時(shí)的振動(dòng)。
[0013]可選的，各所述靜壓油腔直接開設(shè)于所述靜壓軸承座的內(nèi)圈。
[0014]可選的，多個(gè)所述靜壓油腔形成于一個(gè)或多個(gè)腔體，所述腔體固嵌于所述靜壓軸承座的內(nèi)圈。
[0015]可選的，多個(gè)所述靜壓油腔沿所述靜壓軸承座的周向均勻分布。
[0016]可選的，所述靜壓軸承座的內(nèi)圈還設(shè)置有環(huán)形溝槽，所述靜壓軸承座的底部具有與所述環(huán)形溝槽連通的回油槽。
[0017]可選的，供給至各靜壓油腔的液壓油恒流設(shè)計(jì)或恒壓設(shè)計(jì)。
[0018]可選的，所述回轉(zhuǎn)軸與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)軸承。
[0019]可選的，所述螺旋錐齒輪加工機(jī)床具體為磨齒機(jī)或銑齒機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖I為現(xiàn)有數(shù)控螺旋錐齒輪加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型所提供螺旋錐齒輪加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體與工件箱連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中回轉(zhuǎn)軸與工件箱連接處的局部剖視圖。
[0023]其中，圖I中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示：
[0024]床身11，X軸滑臺(tái)12，刀具箱13，回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體14，工件箱15，靜壓輔助支撐16;
[0025]其中，圖2-3中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示：
[0026]回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體20，回轉(zhuǎn)軸21，工件箱30，連接軸31，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承40，靜壓軸承座50，供油道51、環(huán)形溝槽52，回油槽53，靜壓油腔60。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]本實(shí)用新型提供的螺旋錐齒輪加工機(jī)床包括床身、床身上設(shè)置可沿第一水平方向移動(dòng)的第一滑臺(tái)，該第一滑臺(tái)上設(shè)置可沿豎向移動(dòng)的刀具箱，刀具箱設(shè)有可繞C軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具主軸，刀具主軸的一端安裝有刀具;床身上還設(shè)有可沿第二水平方向（第二水平方向與第一水平方向垂直)移動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體，其上設(shè)有可繞B軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸的一端安裝工件箱，其內(nèi)的工件軸可繞A軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工件箱15的位置與刀具位置相對(duì)應(yīng)。
[0029]實(shí)現(xiàn)上述各部件的連接及動(dòng)作的具體結(jié)構(gòu)可參照現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)點(diǎn)在于工件箱與回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體，更具體地，與回轉(zhuǎn)軸之間的連接結(jié)構(gòu)。
[0030]請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供螺旋錐齒輪加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體與工件箱連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中回轉(zhuǎn)軸與工件箱連接處的局部剖視圖。
[0031]該實(shí)施例中，螺旋錐齒輪加工機(jī)床包括回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體20和工件箱30，其中，回轉(zhuǎn)臺(tái)箱體20具有回轉(zhuǎn)軸21，該回轉(zhuǎn)軸21的一端與工件箱30固接;工件箱30具有連接軸31，該連接軸31固套于回轉(zhuǎn)軸21。
[0032]螺旋錐齒輪加工機(jī)床還包括外套于連接軸31的靜壓軸承座50，其與回轉(zhuǎn)臺(tái)