曲線式圓盤剪切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種曲線式圓盤剪切機。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤剪切機通常設(shè)置于精整作業(yè)線上，用于將運動的板材縱向剪切或切成窄帶鋼。目前的圓盤剪切機包含各種類型，比如平刃剪、斜刃剪、飛剪等多種結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)連續(xù)縱剪運動鋼板及薄板材。但是，目前的圓盤剪切機還不能實現(xiàn)良好的曲線剪切，大大限制了圓盤剪切機的適用范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種曲線式圓盤剪切機以解決或部分解決上述問題。
[0004]本實用新型提供一種曲線式圓盤剪切機，包括驅(qū)動裝置、上箱體、下箱體和導(dǎo)軌組件;所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置;所述上箱體包括上箱殼體、第一軸和第二軸，所述第一軸和第二軸平行布置且與所述上箱殼體轉(zhuǎn)動連接，所述第一軸包括第一驅(qū)動軸和第一工作軸，第一驅(qū)動軸和第一工作軸經(jīng)聯(lián)軸器裝配連接，所述第二軸包括第二驅(qū)動軸和第二工作軸，第二驅(qū)動軸和第二工作軸經(jīng)聯(lián)軸器裝配連接，所述第一驅(qū)動軸和所述第二驅(qū)動軸經(jīng)齒輪嚙合連接，所述第一驅(qū)動軸的末端裝配連接第一驅(qū)動裝置，所述第一工作軸和第二工作軸末端裝配刀片;所述下箱體包括下箱殼體、設(shè)置于下箱殼體底部的滑塊、設(shè)置于下箱殼體底部的絲杠螺母、與所述下箱殼體轉(zhuǎn)動連接的蝸桿和渦輪，所述蝸桿和渦輪相互嚙合，所述蝸桿的末端裝配連接第二驅(qū)動裝置，所述渦輪的軸心處固定連接傳動軸，所述傳動軸的末端裝配連接所述上箱殼體;所述導(dǎo)軌組件包括底座、與底座固定連接的滑軌、與底座轉(zhuǎn)動連接的絲杠，所述滑軌與所述滑塊滑動連接，所述絲杠與所述絲杠螺母轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠的一端裝配連接第三驅(qū)動裝置。
[0005]進一步的，還包括第一軸承、第二軸承和偏心套，所述第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸嵌套裝配在所述第一軸承的內(nèi)圈中，所述第一軸承的外圈固定裝配在所述上箱殼體，所述第一工作軸、第二工作軸嵌套裝配在所述第二軸承的內(nèi)圈中，所述第二軸承的外圈活動裝配于所述偏心套內(nèi)，所述偏心套活動裝配在所述上箱殼體。
[0006]進一步的，還包括軸承套、軸承座、調(diào)節(jié)螺釘和第三軸承，所述第二工作軸還嵌套裝配在所述第三軸承的內(nèi)圈中，所述第三軸承的外圈活動裝配在所述軸承座內(nèi)，所述軸承座經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘與所述軸承套活動連接。
[0007]進一步的，所述上箱殼體的底面與下箱殼體的頂面設(shè)置有直徑相等的圓周軌道，所述圓周軌道內(nèi)放置有滾珠，所述滾珠與所述上箱殼體的底面和下箱殼體的頂面滾動連接。
[0008]進一步的，還包括鎖緊銷，所述傳動軸的末端開設(shè)銷孔，所述鎖緊銷可穿過所述銷孔。
[0009]進一步的，所述傳動軸為花鍵軸。
[0010]進一步的，所述第三驅(qū)動裝置為液壓馬達。
[0011 ]進一步的，所述聯(lián)軸器為十字滑塊聯(lián)軸器。
[0012]進一步的，所述滑軌為兩根，所述滑塊為四塊，每根滑軌與兩塊滑塊滑動連接。
[0013]進一步的，所述上箱殼體上固定連接有第一驅(qū)動支架，所述第一驅(qū)動裝置固定裝配于所述第一驅(qū)動支架上;所述下箱殼體上固定連接有第二驅(qū)動支架，所述第二驅(qū)動裝置固定裝配于所述第二驅(qū)動支架上;所述底座上固定連接有第三驅(qū)動支架，所述第三驅(qū)動裝置固定裝配于所述第三驅(qū)動支架上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的曲線式圓盤剪切機具有以下特點和優(yōu)點：
[0015]本實用新型的曲線式圓盤剪切機，可以靈活的調(diào)整其自由度，準確的調(diào)整刀片間隙，達到較高的剪切精度，實現(xiàn)良好的曲線剪切。
[0016]結(jié)合附圖閱讀本實用新型的【具體實施方式】后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖I為本實用新型實施例的曲線式圓盤剪切機局部剖面圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的曲線式圓盤剪切機側(cè)視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的曲線式圓盤剪切機下箱體與導(dǎo)軌組件裝配圖；
[0021]其中，
[0022]11、伺服電機，121、伺服電機支架，122、液壓馬達支架，21、上箱殼體，221、第一驅(qū)動軸，222、第一工作軸，231、第二驅(qū)動軸，232、第二工作軸，24、刀片，25、十字滑塊聯(lián)軸器，26、齒輪，271、第一軸承，272、第二軸承，273、第三軸承，28、偏心套，291、軸承套，292、軸承座，293、調(diào)節(jié)螺釘，31、傳動軸，32、滾珠，33、鎖緊銷，34、滑塊，35、下箱殼體，41、底座，42、蝸桿，43、渦輪，44、滑軌，45、絲杠。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型予以詳細描述。
[0024]如圖I至圖3所示，本實施例提供一種曲線式圓盤剪切機，驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置，圖中僅標示出第二驅(qū)動裝置伺服電機11，第一驅(qū)動裝置的電機和第三驅(qū)動裝置的液壓馬達省略。下箱殼體35上固定連接有第二驅(qū)動支架伺服電機支架121，所述伺服電機11固定裝配于伺服電機支架121上，底座41上固定連接有第三驅(qū)動支架液壓馬達支架122，第三驅(qū)動裝置的液壓馬達固定裝配于液壓馬達支架122上。在上箱殼體21上固定連接有第一驅(qū)動支架電機支架（圖中省略），第一驅(qū)動裝置的電機固定裝配于電機支架上。第一驅(qū)動裝置的電機驅(qū)動第一驅(qū)動軸221轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動軸221經(jīng)十字滑塊聯(lián)軸器25帶動第一工作軸222的轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動軸221還經(jīng)齒輪26的嚙合帶動第二驅(qū)動軸231的轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動軸231再經(jīng)十字滑塊聯(lián)軸器25帶動第二工作軸232的轉(zhuǎn)動。第一工作軸222和第二工作軸232的末端都裝配刀片24，兩刀片24之間重疊形成重疊量S。第一驅(qū)動軸221、第二