一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，屬于無縫鋼管領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在相同的抗彎抗扭強度下，無縫鋼管的重量較輕；同時，無縫鋼管也廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，材料利用率高，制造工序簡易，加工工時縮減。正是由于無縫鋼管用途的特殊性，因此，在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中需要用到各種生產(chǎn)設(shè)備，冷拔模具就是生產(chǎn)無縫鋼管設(shè)備中十分重要的一種。內(nèi)模是無縫鋼管生產(chǎn)中的重要模具之一，其主要作用就是對鋼坯進行穿孔加工。然而，現(xiàn)有的大多數(shù)冷拔模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處，無法保證無縫鋼管的生產(chǎn)精度，生產(chǎn)質(zhì)量低，而且模具容易損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，壽命高、穿孔質(zhì)量好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是，一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，包括一個長方形的模體，模體上與無縫鋼管運動方向相對方向的一端為前段，另一端為后段；所述模體四個長邊上均設(shè)置有倒角I，模體后段的端面上的四條邊均設(shè)置有倒角II，模體前段的端面上的四條邊上均設(shè)置有倒角III ;所述倒角1、倒角II為圓弧形倒角，倒角III為平面型倒角；所述倒角III的弧度為Π /5- Π /2，Π為圓周率；所述倒角III的長度為1.5—3CM，角度為11-20度；所述模體前段設(shè)置有圓滑面，圓滑面的表面粗糙度為0.1-0.8微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.6-3.2微米；所述圓滑表面的長度至少占模體總長度的60% ;所述模體前段的表面上涂覆有金屬陶瓷耐磨層。
[0005]優(yōu)化的，上述扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，所述倒角I的弧度為Π /2，倒角III的長度為
2.5CM，角度為15度；所述圓滑面的表面粗糙度為0.15微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.8微米。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。倒角II可以在鋼管在生產(chǎn)過程中防止端部變形，出現(xiàn)毛刺等不良現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。無縫鋼管內(nèi)模在極易損壞的工作端加工了金屬陶瓷耐磨層，該合金涂層具有以下特點:與內(nèi)?；w呈冶金結(jié)合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護內(nèi)?；w的作用。因此可以極大提高內(nèi)模的使用壽命。模體四個長邊上均設(shè)置的倒角I可以防止內(nèi)模在穿過鋼管內(nèi)壁時產(chǎn)生過大的摩擦，導(dǎo)致內(nèi)模磨損，降低內(nèi)模的壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1為前段、2為后段、3為倒角1、4為倒角11、5為倒角111、6為圓滑面。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
[0011]實施例1
[0012]本實用新型為一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，包括一個長方形的模體，模體上與無縫鋼管運動方向相對方向的一端為前段，另一端為后段；所述模體四個長邊上均設(shè)置有倒角I，模體后段的端面上的四條邊均設(shè)置有倒角II，模體前段的端面上的四條邊上均設(shè)置有倒角III;所述倒角1、倒角II為圓弧形倒角，倒角III為平面型倒角；所述倒角III的弧度為Π /2，Π為圓周率；所述倒角III的長度為1.5 — 3CM，角度為11度；所述模體前段設(shè)置有圓滑面，圓滑面的表面粗糙度為0.1微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.6微米；所述圓滑表面的長度至少占模體總長度的60% ;所述模體前段的表面上涂覆有金屬陶瓷耐磨層。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。倒角II可以在鋼管在生產(chǎn)過程中防止端部變形，出現(xiàn)毛刺等不良現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。無縫鋼管內(nèi)模在極易損壞的工作端加工了金屬陶瓷耐磨層，該合金涂層具有以下特點:與內(nèi)模基體呈冶金結(jié)合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護內(nèi)?；w的作用。因此可以極大提高內(nèi)模的使用壽命。模體四個長邊上均設(shè)置的倒角I可以防止內(nèi)模在穿過鋼管內(nèi)壁時產(chǎn)生過大的摩擦，導(dǎo)致內(nèi)模磨損，降低內(nèi)模的壽命。
[0014]實施例2
[0015]本實施例與實施例1的區(qū)別在于倒角III的弧度為Π/5，倒角III的長度為3CM，角度為20度，圓滑面的表面粗糙度為0.8微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為3.2微米。
[0016]實施例3
[0017]本實施例與實施例1的區(qū)別在于倒角I的弧度為Π/4，倒角III的長度為2.5CM，角度為15度；所述圓滑面的表面粗糙度為0.15微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.8微米。
[0018]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，其特征在于:包括一個長方形的模體，模體上與無縫鋼管運動方向相對方向的一端為前段，另一端為后段；所述模體四個長邊上均設(shè)置有倒角I，模體后段的端面上的四條邊均設(shè)置有倒角II，模體前段的端面上的四條邊上均設(shè)置有倒角III ;所述倒角1、倒角II為圓弧形倒角，倒角III為平面型倒角；所述倒角III的弧度為Π /5- Π /2，Π為圓周率；所述倒角III的長度為1.5 — 3CM，角度為11-20度；所述模體前段設(shè)置有圓滑面，圓滑面的表面粗糙度為0.1-0.8微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.6-3.2微米；所述圓滑表面的長度至少占模體總長度的60% ;所述模體前段的表面上涂覆有金屬陶瓷耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，其特征在于:所述倒角I的弧度為Π /2，倒角III的長度為2.5CM，角度為15度；所述圓滑面的表面粗糙度為0.15微米，模體上其他的表面的表面粗糙度為1.8微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種扁形無縫鋼管成型內(nèi)模，包括一個長方形的模體，模體上與無縫鋼管運動方向相對方向的一端為前段，另一端為后段；所述模體四個長邊上均設(shè)置有倒角Ⅰ，模體后段的端面上的四條邊均設(shè)置有倒角Ⅱ，模體前段的端面上的四條邊上均設(shè)置有倒角Ⅲ；所述倒角Ⅰ、倒角Ⅱ為圓弧形倒角，倒角Ⅲ為平面型倒角；所述倒角Ⅲ的弧度為∏/5-∏/2，∏為圓周率；所述倒角Ⅲ的長度為1.5—3CM，角度為11-20度。本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205147036
【申請?zhí)枴緾N201520736804
【發(fā)明人】陳云
【申請人】江陰市和潤精密鋼管有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年9月23日