一種全自動液壓切割鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓切割鋸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動液壓切割鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割要求也在提升，全自動切割鋸的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割鋸可以按剪切形式及其驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行分類，由可處理模具的長度、厚度和種類決定。其原理是用自動控制程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，隨著機(jī)床運(yùn)動時，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。模具切割過程中，因形變會釋放熱量，當(dāng)溫度超過一定的限值時，模具會發(fā)生折斷或變形，給用戶帶來不必要的損失。目前，一般采用外部水冷方式進(jìn)行冷卻，該種方法存在安全隱患。除此之外，金屬等材料在切割過程中，會產(chǎn)生大量金屬粉塵和有毒氣體，不僅對操作工人的人身安全不利，而且滲透到設(shè)備的各個部位，金屬粉塵日積月累，也會給設(shè)備的運(yùn)行造成很大的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)內(nèi)部冷卻，避免了安全隱患，并具有金屬粉塵和有害氣體收集功能的全自動液壓切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種全自動液壓切割鋸，包括
[0006]切割機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和鋸片，所述鋸片位于電機(jī)輸出軸上；
[0007]液壓裝置，其與切割機(jī)構(gòu)上部連接，所述液壓裝置包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸和傳動機(jī)構(gòu)；
[0008]工作臺，位于切割機(jī)構(gòu)下方，所述工作臺上設(shè)有氣動夾鉗；
[0009]冷卻機(jī)構(gòu)，由蛇形冷卻管、儲液箱、液體循環(huán)栗、冷卻器、溫度傳感器、第二電機(jī)和控制器組成，所述冷卻機(jī)構(gòu)置于工作臺內(nèi)部，所述儲液箱位于蛇形冷卻管下方，所述儲液箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)行熱量交換的冷卻液，所述儲液箱與蛇形冷卻管之間通過循環(huán)栗連接，所述冷卻器位于儲液箱內(nèi)部并與控制器連接，所述溫度傳感器設(shè)于蛇形冷卻管末端并與控制器連接;
[0010]除塵機(jī)構(gòu)，包括防塵罩、抽風(fēng)機(jī)和廢料收集裝置，所述工作臺兩側(cè)分別設(shè)有防塵罩，兩個所述抽風(fēng)機(jī)一端與防塵罩連接，一端與廢料收集裝置連接，所述廢料收集裝置設(shè)于工作臺下方；
[0011 ] 進(jìn)料口，包括伸縮裝置和旋轉(zhuǎn)裝置；
[0012]出料口，傾斜設(shè)置于機(jī)體一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的，所述防塵罩的橫截面為梯形。
[0014]進(jìn)一步的，所述伸縮裝置為氣動伸縮驅(qū)動機(jī)或液壓伸縮驅(qū)動機(jī)或電動伸縮驅(qū)動機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，通過液體循環(huán)栗使冷卻液在蛇形冷卻管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動以達(dá)到對模具冷卻的作用，冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)置于工作臺內(nèi)部，避免了外部水冷方式造成安全隱患，保持工作臺面清潔；
[0017]本實(shí)用新型還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)于工作臺兩側(cè)的防塵罩通過抽風(fēng)機(jī)將切割過程中所產(chǎn)生的金屬粉塵和有害氣體輸送至廢料收集裝置，不僅對操作工人的人身安全進(jìn)行了有效保護(hù)，而且對切割鋸內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，避免金屬粉塵累積對設(shè)備運(yùn)行造成負(fù)擔(dān)和損害。
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0019]圖1是本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸的主視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]圖中:
[0023]1為切割機(jī)構(gòu)，2為電機(jī)，3為鋸片，4為傳動機(jī)構(gòu)，5為液壓裝置，6為工作臺，7為蛇形冷卻管，8為儲液箱，9為循環(huán)栗，10為冷卻器，11為溫度傳感器，12為抽風(fēng)機(jī)，13為廢料收集裝置，14為伸縮裝置，15為旋轉(zhuǎn)裝置，16為出料口，17為防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0024]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實(shí)用新型的全自動液壓切割鋸的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征或其等同物之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0025]圖1給出了本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸的主視圖，圖2給出了本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機(jī)構(gòu)的俯視圖，并且通過圖3示出了本實(shí)用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。下面就結(jié)合圖1、圖2和圖3來具體說明本實(shí)用新型。
[0026]圖1?3中，切割機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)2和鋸片3，所述鋸片3位于電機(jī)2輸出軸上；液壓裝置5與切割機(jī)構(gòu)1上部連接，所述液壓裝置5包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸和傳動機(jī)構(gòu)4 ;工作臺6位于切割機(jī)構(gòu)1下方，所述工作臺6上設(shè)有氣動夾鉗；冷卻機(jī)構(gòu)2由蛇形冷卻管7、儲液箱8、液體循環(huán)栗9、冷卻器10、溫度傳感器11、第二電機(jī)和控制器組成，所述冷卻機(jī)構(gòu)2置于工作臺6內(nèi)部，所述儲液箱8位于蛇形冷卻管7下方，所述儲液箱8內(nèi)設(shè)有進(jìn)行熱量交換的冷卻液，所述儲液箱8與蛇形冷卻管8之間通過循環(huán)栗9連接，所述冷卻器10位于儲液箱8內(nèi)部并與控制器連接，所述溫度傳感器11設(shè)于蛇形冷卻管2末端并與控制器連接；除塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩17、抽風(fēng)機(jī)12和廢料收集裝置13，所述工作臺6兩側(cè)分別設(shè)有防塵罩17，兩個所述抽風(fēng)機(jī)12 —端與防塵罩17連接，一端與廢料收集裝置13連接，所述廢料收集裝置13設(shè)于工作臺6下方；進(jìn)料口包括伸縮裝置14和旋轉(zhuǎn)裝置15 ;出料口 16，傾斜設(shè)置于機(jī)體一側(cè)。
[0027]需要指出的是，所述防塵罩17的橫截面為梯形。
[0028]需要指出的是，所述伸縮裝置14為氣動伸縮驅(qū)動機(jī)或液壓伸縮驅(qū)動機(jī)或電動伸縮驅(qū)動機(jī)。
[0029]工作時，將模具放置在工作臺6上，通過伸縮裝置14將模具送至切割機(jī)構(gòu)1下方進(jìn)行切割，切割時電機(jī)2通過傳動機(jī)構(gòu)4帶動鋸片3高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過液壓裝置5實(shí)現(xiàn)鋸片3的升降，并且，通過旋轉(zhuǎn)裝置15可實(shí)現(xiàn)對模具的多角度切割。同時，啟動冷卻機(jī)構(gòu)2，儲液箱8里裝有進(jìn)行熱量交換的冷卻液，通過液體循環(huán)栗9使冷卻液在蛇形冷卻管7內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動，以達(dá)到對模具冷卻的作用，通過將冷卻機(jī)構(gòu)置于工作臺內(nèi)部，避免了外部水冷方式造成安全隱患，保持工作臺面清潔。同時，開啟除塵機(jī)構(gòu)，防塵罩17設(shè)于工作臺兩側(cè)，在切割過程中，所產(chǎn)生的金屬粉塵和有害氣體通過抽風(fēng)機(jī)12由防塵罩收集至廢料收集裝置13，不僅對操作工人的人身安全進(jìn)行了有效保護(hù)，而且對切割鋸內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，避免金屬粉塵累積對設(shè)備運(yùn)行造成負(fù)擔(dān)和損害。
[0030]以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動液壓切割鋸，其特征在于：包括切割機(jī)構(gòu)（1)，包括電機(jī)（2)和鋸片（3)，所述鋸片（3)位于電機(jī)（2)輸出軸上；液壓裝置（5)，其與切割機(jī)構(gòu)（1)上部連接，所述液壓裝置（5)包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸和傳動機(jī)構(gòu)（4);工作臺（6)，位于切割機(jī)構(gòu)（1)下方，所述工作臺（6)上設(shè)有氣動夾鉗；冷卻機(jī)構(gòu)（2)，由蛇形冷卻管（7)、儲液箱（8)、液體循環(huán)栗（9)、冷卻器（10)、溫度傳感器（11)、第二電機(jī)和控制器組成，所述冷卻機(jī)構(gòu)（2)置于工作臺（6)內(nèi)部，所述儲液箱（8)位于蛇形冷卻管（7)下方，所述儲液箱（8)內(nèi)設(shè)有進(jìn)行熱量交換的冷卻液，所述儲液箱（8)與蛇形冷卻管（8)之間通過循環(huán)栗（9)連接，所述冷卻器（10)位于儲液箱（8)內(nèi)部并與控制器連接，所述溫度傳感器（11)設(shè)于蛇形冷卻管（2)末端并與控制器連接；除塵機(jī)構(gòu)，包括防塵罩（17)、抽風(fēng)機(jī)（12)和廢料收集裝置（13)，所述工作臺（6)兩側(cè)分別設(shè)有防塵罩（17)，兩個所述抽風(fēng)機(jī)（12) —端與防塵罩（17)連接，一端與廢料收集裝置(13)連接，所述廢料收集裝置（13)設(shè)于工作臺（6)下方；進(jìn)料口，包括伸縮裝置（14)和旋轉(zhuǎn)裝置（15);出料口（16)，傾斜設(shè)置于機(jī)體一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動液壓切割鋸，其特征在于：所述防塵罩（17)的橫截面為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動液壓切割鋸，其特征在于：所述伸縮裝置（14)為氣動伸縮驅(qū)動機(jī)或液壓伸縮驅(qū)動機(jī)或電動伸縮驅(qū)動機(jī)。
【專利摘要】一種全自動液壓切割鋸，所述切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鋸片，液壓裝置與切割機(jī)構(gòu)上部連接，所述液壓裝置包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸和傳動機(jī)構(gòu)；切割機(jī)構(gòu)下方設(shè)有工作臺，冷卻機(jī)構(gòu)由蛇形冷卻管、儲液箱、液體循環(huán)泵、冷卻器、溫度傳感器、第二電機(jī)和控制器組成，儲液箱位于蛇形冷卻管下方，儲液箱與蛇形冷卻管之間通過循環(huán)泵連接，冷卻器位于儲液箱內(nèi)部并與控制器連接，除塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩、抽風(fēng)機(jī)和廢料收集裝置。本實(shí)用新型通過內(nèi)部冷卻避免外部水冷方式造成安全隱患，具有金屬粉塵和有害氣體收集功能,不僅對操作工人的人身安全進(jìn)行了有效保護(hù)，而且避免金屬粉塵累積對設(shè)備運(yùn)行造成負(fù)擔(dān)和損害。
【IPC分類】B23D47/00, B23Q11/00, B23Q11/10
【公開號】CN205096939
【申請?zhí)枴緾N201520856568
【發(fā)明人】王全鋼
【申請人】天津鑫岳機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日