一種滾筒軸承拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒軸承拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型滾筒內(nèi)置軸承更換過(guò)程中，一般采取的方法是7-8人及用天車將滾筒吊起，撞擊滾筒一端的軸拆卸組裝，這樣一來(lái)，需要大約1周時(shí)間，還是相對(duì)比較好拆卸的軸承。在這個(gè)過(guò)程中既費(fèi)力費(fèi)時(shí)又可能造成人員傷害和設(shè)備損傷，比如吊繩的斷裂、機(jī)械傷人、軸承損壞等?；谠O(shè)備全壽命周期管理，根據(jù)滾筒使用時(shí)間，運(yùn)載負(fù)荷等情況，定期定時(shí)更換軸承、保養(yǎng)軸承的幾率加大。同時(shí)對(duì)設(shè)備檢修時(shí)間、更換質(zhì)量等也有新的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒軸承拆卸裝置，解決了現(xiàn)有拆卸滾筒軸承時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且不安全的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種滾筒軸承拆卸裝置，包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定板，兩個(gè)固定板的中心處開(kāi)有通孔，通孔的四周均勻開(kāi)有四個(gè)長(zhǎng)條通孔，兩個(gè)固定板上相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條通孔之間均穿有絲杠，每個(gè)絲杠的兩端均通過(guò)螺紋連接有螺母，其中一個(gè)固定板的一側(cè)設(shè)置有液壓頂拔器。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]四個(gè)絲杠均平行設(shè)置。
[0007]通孔的直徑大于滾筒軸承的直徑。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:使用本實(shí)用新型一種滾筒軸承拆卸裝置進(jìn)行拆卸滾筒軸承，既可以節(jié)省人力，由原來(lái)的7-8個(gè)人減少為現(xiàn)在的2-3個(gè)人，還節(jié)約了時(shí)間，由原來(lái)的一周減少為現(xiàn)在的一天；并且比原來(lái)更安全，無(wú)需將滾筒吊起來(lái)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種滾筒軸承拆卸裝置的主視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種滾筒軸承拆卸裝置的右視圖。
[0011]圖中，1.固定板，2.絲杠，3.螺母，4.液壓頂拔器，5.長(zhǎng)條通孔，6.通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型一種滾筒軸承拆卸裝置，主視圖如圖1所示，右視圖如圖2所示，包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定板1，兩個(gè)固定板1的中心處開(kāi)有通孔6，通孔6的直徑大于滾筒軸承的直徑，通孔6的四周均勻開(kāi)有四個(gè)長(zhǎng)條通孔5，長(zhǎng)條通孔5可以滿足不同直徑的滾筒，兩個(gè)固定板1上相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條通孔5之間均穿有絲杠2，絲桿2可以在長(zhǎng)條通孔5內(nèi)調(diào)節(jié)，即可適用于不同尺寸的滾筒，四個(gè)絲杠2均平行設(shè)置，每個(gè)絲杠2的兩端均通過(guò)螺紋連接有螺母3，其中一個(gè)固定板1的一側(cè)設(shè)置有液壓頂拔器4。
[0014]使用時(shí)，將滾筒放入四個(gè)絲杠2組成的空間內(nèi)，然后將絲桿2上的螺母3擰緊，用絲杠2將滾筒固定，滾筒的軸承正對(duì)準(zhǔn)通孔6，將液壓頂拔器4作為拆卸軸承的動(dòng)力源，通過(guò)液壓頂拔器4上的絲杠調(diào)整液壓頂拔器4的位置，找準(zhǔn)滾筒的軸承，這樣液壓頂拔器4可以精確的將滾筒軸承頂入和壓出。
[0015]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，節(jié)省人力，由原來(lái)的7-8個(gè)人減少為現(xiàn)在的2-3人配合即可完成。
[0016]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，節(jié)省時(shí)間，由原來(lái)的一周時(shí)間減少為現(xiàn)在的一天時(shí)間即可完成。
[0017]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，更加安全，之前需要天車頻繁起吊，甚至需要在起吊狀態(tài)下大幅度來(lái)回?cái)[動(dòng)，空中停留時(shí)間更長(zhǎng)，在安裝時(shí)，需要搭建近2米的操作架，操作人員用大錘擊打安裝，對(duì)于人員和設(shè)備的安全很難預(yù)防在可控范圍?，F(xiàn)在只需用天車將滾筒吊入本實(shí)用新型的拆卸裝置即可，剩余工作在地面完成，安全系數(shù)更高。
[0018]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，組裝質(zhì)量更高，之前在天車起吊過(guò)程人力擺動(dòng)滾筒組裝，很有可能在組裝過(guò)程中造成軸承的損壞?，F(xiàn)在可以精確安裝減少組裝過(guò)程對(duì)軸承的不必要的損傷。
[0019]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，在地面固定點(diǎn)拆裝相對(duì)于以前在空中沒(méi)有固定支點(diǎn)情況下組裝拆卸更加簡(jiǎn)單。
[0020]使用本實(shí)用新型的滾筒軸承拆卸裝置，經(jīng)濟(jì)損失更低。如果按照以前做法，組裝極可能造成滾筒和軸承的直接損壞，增加配件和檢修成本?，F(xiàn)在一步到位，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)縮短了工期，減少了人力，降低了成本開(kāi)支。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒軸承拆卸裝置，其特征在于，包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定板(1)，兩個(gè)固定板(1)的中心處開(kāi)有通孔(6)，通孔(6)的四周均勻開(kāi)有四個(gè)長(zhǎng)條通孔(5)，兩個(gè)固定板⑴上相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條通孔(5)之間均穿有絲杠(2)，每個(gè)絲杠(2)的兩端均通過(guò)螺紋連接有螺母(3)，其中一個(gè)固定板(1)的一側(cè)設(shè)置有液壓頂拔器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒軸承拆卸裝置，其特征在于，四個(gè)所述絲杠(2)均平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒軸承拆卸裝置，其特征在于，所述通孔(6)的直徑大于滾筒軸承的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒軸承拆卸裝置，包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定板，兩個(gè)固定板的中心處開(kāi)有通孔，通孔的四周均勻開(kāi)有四個(gè)長(zhǎng)條通孔，兩個(gè)固定板上相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條通孔之間均穿有絲杠，每個(gè)絲杠的兩端均通過(guò)螺紋連接有螺母，其中一個(gè)固定板的一側(cè)設(shè)置有液壓頂拔器。使用本實(shí)用新型一種滾筒軸承拆卸裝置進(jìn)行拆卸滾筒軸承，既可以節(jié)省人力，由原來(lái)的7-8個(gè)人減少為現(xiàn)在的2-3個(gè)人，還節(jié)約了時(shí)間，由原來(lái)的一周減少為現(xiàn)在的一天；并且比原來(lái)更安全，無(wú)需將滾筒吊起來(lái)。
【IPC分類】B23P19/027
【公開(kāi)號(hào)】CN205074746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803647
【發(fā)明人】郭秦嶺, 李書(shū)俠, 王保生, 張?zhí)燔? 郝文書(shū), 王軍亮
【申請(qǐng)人】陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日