一種機床夾具精度標定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及計量檢定校準技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種機床夾具精度標定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機床的使用伴隨夾具的回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)，機床夾具的精度會慢慢丟失，而被加工零件的精度直接依賴于機床夾具的精度，機床夾具精度丟失，會引起被加工零件尺寸不合格，導(dǎo)致大量制造成本的浪費。
[0003]目前進行機床夾具標定時，需先撤除刀具，操作者采用磁力表座吸附在主軸上，通過電子手輪控制主軸進給，直接測量夾具定位面、定位銷，手動記錄數(shù)據(jù)進行比對。測量時，磁力表座需尋找穩(wěn)固的吸附位置，探針伸出角度、測量點的選擇尤為重要，同時要求操作者有一定的數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)，一臺機床的夾具標定需要2個小時，如多次測量，耗時更久。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中機床夾具標定時間較長、操作難度較大、精度較低的缺點，提供一種標定時間較短、操作難度較低、精度較高的機床夾具精度標定裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種機床夾具精度標定裝置，包括固定板，固定板下方設(shè)有若干個固定腳，固定腳內(nèi)設(shè)有螺紋孔，固定腳通過螺栓與夾具固定連接；固定板上方設(shè)有與固定板垂直的限位板，限位板一側(cè)的底部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第一平面，限位板一層的頂部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第二平面，限位板的另一側(cè)設(shè)有用于固定限位板和固定板相對位置的加強件；第一平面的中心還設(shè)有貫穿第一平面的銷孔。在首次標定時，通過程序段輸入機床，然后相關(guān)人員通過螺栓將標定裝置緊固在夾具上；然后機床自動操作，測頭測量第一平面、第二平面和銷孔，生成銷孔的中心軸線，比較中心軸線與機床主軸中心線及機床坐標系的差異，得出機床的夾具精度，相關(guān)人員根據(jù)此結(jié)果進行調(diào)整，完成標定工作。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，限位板一側(cè)的中心還設(shè)有凸起的的第三平面。三個平面共同作用進一步提高了測量的精確性。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，固定腳的數(shù)量為4個，分別設(shè)置在固定板下方4個邊角處。4個固定腳的設(shè)計使標定裝置更好地與夾具固定。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，限位板一側(cè)的表面與固定板的一個側(cè)面處于同一平面上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，銷孔為圓孔、橢圓孔或方孔。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，銷孔為橢圓孔，銷孔的長軸垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
[0012]本實用新型的有益效果是，機床夾具精度標定裝置通過程序控制自動測量，僅需操作者預(yù)先手工將裝置安裝在夾具體上，大大降低勞動強度；每次測量約1分鐘，調(diào)整時間短；數(shù)據(jù)處理直接由機床內(nèi)部程序完成，精度提高達到0.0001mm ;夾具可在每周初開班前進行標定，通過分析數(shù)據(jù)情況，進行預(yù)防性維護。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種正視圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種左視圖。
[0015]其中:1、固定板，2、固定腳，3、限位板，4、第一平面，5、第二平面，6、加強件，7、銷孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步描述。
[0017]實施例1:一種機床夾具精度標定裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示，，包括固定板1，固定板下方設(shè)有4個固定腳2，分別設(shè)置在固定板下方4個邊角處。固定腳內(nèi)設(shè)有螺紋孔，固定腳通過螺栓與夾具固定連接；固定板上方設(shè)有與固定板垂直的限位板3，限位板一側(cè)的底部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第一平面4，限位板一層的頂部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第二平面5，限位板的另一側(cè)設(shè)有用于固定限位板和固定板相對位置的加強件6 ;第一平面的中心還設(shè)有貫穿第一平面的銷孔7。限位板一側(cè)的表面與固定板的一個側(cè)面處于同一平面上。銷孔為橢圓孔，銷孔的長軸垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
[0018]在首次標定時，通過程序段輸入機床，然后相關(guān)人員通過螺栓將標定裝置緊固在夾具上；然后機床自動操作，測頭測量第一平面、第二平面和銷孔，生成銷孔的中心軸線，比較中心軸線與機床主軸中心線及機床坐標系的差異，得出機床的夾具精度，相關(guān)人員根據(jù)此結(jié)果進行調(diào)整，完成標定工作。
[0019]實施例2:—種機床夾具精度標定裝置，其原理和實施方法與實施例1基本相同，不同之處在于限位板一側(cè)的中心還設(shè)有凸起的的第三平面。
【主權(quán)項】
1.一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，包括固定板，固定板下方設(shè)有若干個固定腳，固定腳內(nèi)設(shè)有螺紋孔，固定腳通過螺栓與夾具固定連接；固定板上方設(shè)有與固定板垂直的限位板，限位板一側(cè)的底部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第一平面，限位板一層的頂部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第二平面，限位板的另一側(cè)設(shè)有用于固定限位板和固定板相對位置的加強件；第一平面的中心還設(shè)有貫穿第一平面的銷孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，所述的限位板一側(cè)的中心還設(shè)有凸起的的第三平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，所述的固定腳的數(shù)量為4個，分別設(shè)置在固定板下方4個邊角處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，所述的限位板一側(cè)的表面與固定板的一個側(cè)面處于同一平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，所述的銷孔為圓孔、橢圓孔或方孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具精度標定裝置，其特征是，所述的銷孔為橢圓孔，銷孔的長軸垂直于固定板的上表面或水平平行于固定板的上表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床夾具精度標定裝置，包括固定板，固定板下方設(shè)有若干個固定腳，固定腳內(nèi)設(shè)有螺紋孔，固定腳通過螺栓與夾具固定連接；固定板上方設(shè)有與固定板垂直的限位板，限位板一側(cè)的底部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第一平面，限位板一層的頂部設(shè)有凸起的與夾具定位面垂直的第二平面，限位板的另一側(cè)設(shè)有用于固定限位板和固定板相對位置的加強件；第一平面的中心還設(shè)有貫穿第一平面的銷孔。機床夾具精度標定裝置通過程序控制自動測量，僅需操作者預(yù)先手工將裝置安裝在夾具體上，大大降低勞動強度；每次測量約1分鐘，調(diào)整時間短；數(shù)據(jù)處理直接由機床內(nèi)部程序完成，精度提高達到0.0001mm。
【IPC分類】G01B21/00, B23Q11/00
【公開號】CN205057648
【申請?zhí)枴緾N201520750829
【發(fā)明人】曹影, 朱葛明, 羊奎, 王瑞平
【申請人】浙江吉利羅佑發(fā)動機有限公司, 濟南吉利汽車零部件有限公司, 湖南羅佑發(fā)動機部件有限公司, 寧波上中下自動變速器有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日