多基準臺電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具加工，尤其涉及一種加工模具的電極。
【背景技術(shù)】
[0002]目前消費品市場的塑膠產(chǎn)品的外形設(shè)計越來越趨向于薄、小、亮、精等尖端的時尚主題。這樣就會給模具的制造帶來相當?shù)碾y度。如此，傳統(tǒng)的做法和設(shè)備已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的產(chǎn)品要求，故在產(chǎn)品加工、模具制造的過程中，對于某些難以直接使用機械加工成型的物理工件采取電火花(EDM)技術(shù)成型。因此，在制造行業(yè)，電極技術(shù)是一種不可或缺的技術(shù)環(huán)節(jié)。
[0003]電極加工是利用電極與工件之間通電產(chǎn)生火花的瞬間高溫，去層層蝕除工件表面上材料，尤其適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。參考圖1，現(xiàn)有的電極10包括電極本體11和基準座12，所述電極本體11設(shè)在基準座12的碰數(shù)面121上，加工模具時，利用基準座12的基準面122和基準角(圖中未示)對電極本體11進行定位操作，控制基準座12沿自身基準面的高度方向推送，電極本體11隨之沿自身高度方向推送以對模具進行加工，加工好一個部位后，控制基準座12返位，當加工下一個模具或者當前模具的另一相同部位時，必須再次對基準座12校準，以確定電極本體11的加工位置和加工角度，即一次電極加工只能加工一個模具的一個部位，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種多基準臺電極，可以一次實現(xiàn)多個電極加工，上次效率高。
[0005]為了實現(xiàn)上有目的，本實用新型公開了一種多基準臺電極，所述多基準臺電極包括電極本體和至少兩基準臺，至少兩所述基準臺呈階梯狀設(shè)置以使一基準臺凸設(shè)于下一層基準臺的碰數(shù)面上，且相鄰兩基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體設(shè)置于頂層的基準臺的碰數(shù)面上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的多基準臺電極具有多個基準臺，且相鄰基準臺的基準角呈一定夾角，加工時，可對多基準臺電極的多個基準臺進行校準后，使用一基準臺完成第一次電極加工，然后將基準臺偏轉(zhuǎn)一個夾角并偏移一個位置，即可使用另一層基準臺完成第二次電極加工，依次可使用本實用新型的多基準臺電極完成與基準臺數(shù)目相同的多次電極加工，無需完成一次電極加工進行一次電極加工進行一次基準臺校準操作，提高生產(chǎn)效率。
[0007]較佳地，每一所述基準臺的碰數(shù)面為矩形，即基準臺為矩形塊，便于基準臺的校準。具體地，每一所述基準臺的碰數(shù)面為正方形，便于多個基準臺的疊加。
[0008]較佳地，所述基準臺至少有三個，且任意兩基準臺的基準角呈一定夾角。較佳地，所述至少兩基準臺中每一基準臺的深度相等。
[0009]較佳地，所述至少兩基準臺包括第一基準臺和第二基準臺，所述第一基準臺凸設(shè)于所述第二基準臺的碰數(shù)面上，且所述第一基準臺的基準角與所述第二基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體設(shè)置于所述第一基準臺上。
[0010]具體地，所述至少兩基準臺還包括第三基準臺，所述第二基準臺凸設(shè)于所述第三基準臺的碰數(shù)面上，且所述第二基準臺的基準角與所述第三基準臺的基準角呈一定夾角。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有電極的立體示意圖。
[0012]圖2是本實用新型所述多基準臺電極的立體示意圖。
[0013]圖3是圖2中所述多基準臺電極的俯視圖。
[0014]圖4是圖2中所述多基準臺電極的側(cè)視圖。
[0015]圖5a是使用本實用新型所述多基準臺電極進行第一次電極加工的示意圖。
[0016]圖5b是圖5a中使用本實用新型所述多基準臺電極進行第一次電極加工另一角度的示意圖。
[0017]圖6a是使用本實用新型所述多基準臺電極進行第二次電極加工的示意圖。
[0018]圖6b是圖5a中使用本實用新型所述多基準臺電極進行第二次電極加工另一角度的示意圖。
[0019]圖7a是使用本實用新型所述多基準臺電極進行第三次電極加工的示意圖。
[0020]圖7b是圖5a中使用本實用新型所述多基準臺電極進行第三次電極加工另一角度的示意圖。
[0021]圖8是本實用新型所述多基準臺電極加工好的模具的示意圖。
[0022]圖9是本實用新型所述多基準臺電極進行三次加工偏轉(zhuǎn)的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0024]參考圖2至圖4，本實用新型公開了一種多基準臺電極200，所述多基準臺電極200包括電極本體20和至少兩基準臺，至少兩所述基準臺呈階梯狀設(shè)置以使一基準臺凸設(shè)于下一層基準臺的碰數(shù)面上，且相鄰兩基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體20設(shè)置于所述頂層的基準臺的碰數(shù)面上。
[0025]參考圖2至圖4，在本實施例中，所述多基準臺電極200包括第一基準臺21和第二基準臺22，所述第一基準臺21凸設(shè)于所述第二基準臺22的碰數(shù)面222上，且所述第一基準臺21的基準角211與所述第二基準臺22的基準角221呈一定夾角，所述電極本體20設(shè)置于所述第一基準臺21的碰數(shù)面212上。
[0026]較佳者，在另一優(yōu)選實施例中，所述多基準臺電極200還包括第三基準臺23，所述第二基準臺22凸設(shè)于所述第三基準臺23的碰數(shù)面上，且所述第二基準臺22的基準角與所述第三基準臺23的基準角呈一定夾角。參考圖2至圖4，在該實施例中，所述基準臺的數(shù)目是三個，當然，所述基準臺的數(shù)目也可以是兩個、四個、五個等數(shù)目。
[0027]較佳者，參考圖2和圖4，任意兩基準臺的基準角呈一定夾角。S卩，第一基準臺21的基準角211和第二基準臺22的基準角221呈一定夾角，第一基準臺21的基準角211和第三基準臺23的基準角231呈一定夾角，第二基準臺22的基準角221和第三基準臺23的基準角231呈一定夾角。其中，相鄰兩基準臺的基準角之間的夾角和相對位置可由本技術(shù)人員依據(jù)實際需要設(shè)置，且每兩個相鄰基準臺的基準角之間的夾角可有相等也可以不等。
[0028]較佳者，參考圖2至圖4，在本實施例中，每一所述基準臺的碰數(shù)面(第一基準臺21的碰數(shù)面212、第二基準臺22的碰數(shù)面222、第三基準臺23的碰數(shù)面232)為正方形，便于基準臺的疊加。當然，所述基準臺的碰數(shù)面形狀也可以為其他形狀，例如矩形、其他多邊形的基準臺，其中基準臺的碰數(shù)面具體形狀可由技術(shù)人員依據(jù)實際需求進行設(shè)定，以好定位為宜，例如基準臺具有兩組由兩平行相背且豎直的基準面組成，且兩組基準面相互垂直。
[0029]本實施例中，每一基準臺(第一基準臺21、第二基準臺22、第三基準臺23)的深度相等。當然，每一基準臺的深度也可以不等，且深度的具體數(shù)值由技術(shù)人員依據(jù)實際需要設(shè)置。
[0030]參考圖5a至圖9，描述使用本實用新型所述多基準臺電極200進行加工模具的具體過程:依據(jù)多基準臺電極200的第一基準臺21、第二基準臺22和第三基準臺23進行校準，開始第一次電極加工工序:參考圖5a、圖5b和圖9，依據(jù)第一基準臺21對電極本體20的定位，將多基準臺電極200移動到模具30對應(yīng)的加工區(qū)域41處(如圖5a、圖5b和圖9所示)，且第一基準臺21的基準角211朝向預(yù)設(shè)位置，控制多基準臺電極200沿電極本體11的直身位深度方向推送，同時配合火花機的放電程序，對模具30的加工區(qū)域41進行電極加工，從而在模具30的加工區(qū)域41處加工完成一個產(chǎn)品型腔51 (如圖8所示)，控制多基準臺電極200復(fù)位，以結(jié)束第一次電極加工工序。利用第三基準臺23對電極本體20的定位，將多基準臺電極200偏轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度并移動預(yù)設(shè)位置，使得多基準臺電極200到達模具30對應(yīng)的加工區(qū)域42處(如圖6a、圖6b和圖9所示)，對電極本體20進行定位，且第三基準臺23的基準角231朝向預(yù)設(shè)位置，控制多基準臺電極200沿電極本體11的直身位深度方向推送，同時配合火花機的放電程序，對模具30的加工區(qū)域42進行電極加工，從而在模具30的加工區(qū)域42處加工完成一個產(chǎn)品型腔52 (如圖8所示)，控制多基準臺電極200復(fù)位，以結(jié)束第二次電極加工工序。利用第二基準臺22對電極本體20的定位，將多基準臺電極200偏轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度并移動預(yù)設(shè)位置，使得多基準臺電極200到達模具30對應(yīng)的加工區(qū)域43處(如圖7a、圖7b和圖9所示)，且第二基準臺22的基準角221朝向預(yù)設(shè)位置，控制多基準臺電極200沿電極本體11的直身位深度方向推送，同時配合火花機的放電程序，對模具30的加工區(qū)域43進行電極加工，從而在模具30的加工區(qū)域43處加工完成一個產(chǎn)品型腔53 (如圖8所示)，控制多基準臺電極200復(fù)位，以結(jié)束第三次電極加工工序。其中，圖8是三次電極加工結(jié)束后，模具30的結(jié)構(gòu)，圖9是三次電極加工中，對多基準臺電極200進行偏轉(zhuǎn)個移動的示意圖，虛線表示該次電極加工中沒有用到的基準臺。
[0031]其中，多基準臺電極200中依據(jù)三個基準臺進行電極加工的加工順序由技術(shù)人員依據(jù)實際需要設(shè)定，并不限定在上述步驟。
[0032]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多基準臺電極，其特征在于:包括電極本體和至少兩基準臺，至少兩所述基準臺呈階梯狀設(shè)置以使一基準臺凸設(shè)于下一層基準臺的碰數(shù)面上，且相鄰兩基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體設(shè)置于頂層的基準臺的碰數(shù)面上。2.如權(quán)利要求1所述的多基準臺電極，其特征在于:每一所述基準臺的碰數(shù)面為矩形。3.如權(quán)利要求2所述的多基準臺電極，其特征在于:每一所述基準臺的碰數(shù)面為正方形。4.如權(quán)利要求1所述的多基準臺電極，其特征在于:所述基準臺至少有三個，且任意兩基準臺的基準角呈一定夾角。5.如權(quán)利要求1所述的多基準臺電極，其特征在于:所述至少兩基準臺中每一基準臺的深度相等。6.如權(quán)利要求1所述的多基準臺電極，其特征在于:所述至少兩基準臺包括第一基準臺和第二基準臺，所述第一基準臺凸設(shè)于所述第二基準臺的碰數(shù)面上，且所述第一基準臺的基準角與所述第二基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體設(shè)置于所述第一基準臺上。7.如權(quán)利要求6所述的多基準臺電極，其特征在于:所述至少兩基準臺還包括第三基準臺，所述第二基準臺凸設(shè)于所述第三基準臺的碰數(shù)面上，且所述第二基準臺的基準角與所述第三基準臺的基準角呈一定夾角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多基準臺電極，所述多基準臺電極包括電極本體和至少兩基準臺，至少兩所述基準臺呈階梯狀設(shè)置以使一基準臺凸設(shè)于下一層基準臺的碰數(shù)面上，且相鄰兩基準臺的基準角呈一定夾角，所述電極本體設(shè)置于頂層的基準臺的碰數(shù)面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型加工時，可對多基準臺電極的多個基準臺進行校準后，依次使用數(shù)個基準臺完成多次電極加工，無需完成一次電極加工進行一次電極加工進行一次基準臺校準操作，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23H1/00, B23H11/00
【公開號】CN205057216
【申請?zhí)枴緾N201520546048
【發(fā)明人】陶誠, 盧海強
【申請人】廣東銘利達科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月24日