敞開式焊槍托盤一體化焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)，具體地說是一種于加工止水螺桿的敞開式焊槍托盤一體化焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]止水螺桿通常用于地下室剪力墻的澆筑時，起到固定模板，控制混凝土澆筑厚度的作用。和普通穿墻螺桿不同之處在于:1、止水螺桿中間有止水片；2、拆模時，普通穿墻螺桿整體抽出，重復(fù)使用，止水螺桿則鋸掉墻外兩頭后，中間段留在墻體，以保證墻體的不透水性。
[0003]止水螺桿由螺桿、控制墻體厚度的定位片和止水片部分構(gòu)成，加工時，定位片和止水片均需通過焊槍焊接在螺桿上?，F(xiàn)有止水螺桿的加工多以人工焊接為主，但存在加工效率低，勞動強(qiáng)度大的問題。目前市場上也有用于加工止水螺桿的焊機(jī)，通過焊機(jī)上設(shè)置的多個焊槍，可同時將定位片和止水片焊接在止水螺桿上，雖然其相對人工焊接其效率得到了提高，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜生產(chǎn)成本高，且效率提高不明顯，而難以滿足市場需求。其次，根據(jù)墻體厚度的不同，止水螺桿的止水片和定位片的距離存在差異，因此在焊接不同規(guī)格的止水螺桿時，需要調(diào)整焊機(jī)上的焊槍位置，而現(xiàn)有焊機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊槍調(diào)整、校準(zhǔn)操作復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中不僅給加工者增加了操作難度，而且會因此降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作便捷、生產(chǎn)效率高的敞開式焊槍托盤一體化焊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種敞開式焊槍托盤一體化焊機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，包括一支撐平臺和支撐在平臺之上的門型架；
[0007]所述支撐平臺位于門型架的前側(cè)中部設(shè)有一卡盤，所述卡盤用于卡住止水螺桿的底部并可帶動止水螺桿旋轉(zhuǎn)；
[0008]所述門型架的自上而下設(shè)有第一托板、第二托板和第三托板，所述第一托板和第三托板與門型架呈可上下調(diào)節(jié)高度的活動式連接，所述第一托板、第二托板和第三托板分別設(shè)有一傾斜度可調(diào)的第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺，所述第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺上分別設(shè)有可沿所對應(yīng)的斜撐臺平面滑動的焊槍。
[0009]進(jìn)一步，所述第一托板、第二托和第三托板對應(yīng)于卡盤所固定的止水螺桿的豎立處設(shè)有定位卡槽。
[0010]所述第一托板上還設(shè)有一“L”型定位鉤，所述定位鉤與第一托板活動連接，通過定位鉤的鉤頭勾住止水螺桿上部以形成對止水螺桿的進(jìn)一步定位。
[0011]所述第一托板、第二托板和第三托板均由一滑動板和一定位板組成，所述滑動板和定位板垂直連接形成一“T”型板；所述門型架兩內(nèi)側(cè)面設(shè)有豎向滑動槽，所述定位板兩端滑動插接在滑動槽內(nèi)形成滑動配合，所述門型架的兩后側(cè)面上設(shè)有豎向定位槽，所述滑動板兩端對應(yīng)于定位槽螺紋連接有定位螺栓，所述定位螺栓的前端位于定位槽內(nèi)，通過擰動定位螺栓以形成“T”型板與門型架的固定所述第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺分別設(shè)在對應(yīng)的定位板上，所述第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺的一端均與定位板鉸接，另一端均連接一支撐螺桿，所述支撐螺桿與定位板垂直，并穿過定位板上所設(shè)的腰型孔，位于所述腰型孔上方的支撐螺桿上設(shè)有一螺母用于調(diào)節(jié)第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺的傾斜度。
[0012]所述第一斜撐臺、第二斜撐臺和第三斜撐臺沿止水螺桿兩側(cè)設(shè)置。
[0013]所述第一斜撐臺和第三斜撐臺位于止水螺桿右側(cè)，所述第二斜撐臺位于止水螺桿左側(cè)。
[0014]所述焊槍通過焊槍定位板固定，所述焊槍定位板底面設(shè)有滑槽，所述滑槽與對應(yīng)的斜撐臺上所設(shè)的滑軌滑動配合，所述焊槍定位板通過氣缸帶動其在滑軌上滑動。
[0015]所述卡盤上方設(shè)有焊渣擋板。
[0016]所述門型架的后側(cè)還設(shè)有刻度尺，所述刻度尺用于精確第一托板、第二托板和第三托板的高度及相互間距。
[0017]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、且完全敞開式的結(jié)構(gòu)布局，使操作更加便捷，且能有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型后視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型托板與斜撐板部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型明托板與斜撐板部分側(cè)視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型卡盤部分局部放大圖。
[0024]圖中標(biāo)號:1支撐平臺、2門型架、21第一托板、211第一斜撐臺、22第二托板、221第二斜撐臺、23第三托板、231第三斜撐臺、3卡盤、4焊槍、5定位卡槽、6定位鉤、7滑動板、8定位板、9鉸鏈、10支撐螺桿、11螺母、12焊槍定位板、13氣缸、14滑槽、15滑軌、16刻度尺、17定位槽、18螺栓、19焊渣擋板、20齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋說明。
[0026]如圖所示，一種敞開式焊槍托盤一體化焊機(jī)，包括一支撐平臺1和支撐在平臺1之上的門型架2 ;
[0027]支撐平臺1位于門型架的前側(cè)中部設(shè)有一卡盤3，卡盤3用于卡住止水螺桿的底部并可帶動止水螺桿旋轉(zhuǎn)；
[0028]門型架2自上而下設(shè)有第一托板21、第二托板22和第三托板23，第一托板21和第三托板23與門型架呈可上下調(diào)節(jié)高度的活動式連接，第一托板21、第二托板22和第三托板23分別設(shè)有一傾斜度可調(diào)的第一斜撐臺211、第二斜撐臺221和第三斜撐臺231，所述第一斜撐臺211、第二斜撐臺221和第三斜撐臺231上分別設(shè)有可沿所對應(yīng)的斜撐臺平面滑動的焊槍4。
[0029]如圖所示，第一托板21、第二托板22和第三托板23對應(yīng)于卡盤所固定的止水螺桿的豎立處設(shè)有定位卡槽5。
[0030]第一托板21上還設(shè)有一 “L”型定位鉤6，所述定位鉤與第一托板21活動連接，通過定位鉤的鉤頭勾住止水螺桿上部以形成對止水螺桿的進(jìn)一步定位。
[0031]第一托板21、第二托板22和第三托板23均由滑動板7和一定位板8組成，所述滑動板7和定位板垂直連接形成一“T”型板；所述門型架兩內(nèi)側(cè)面設(shè)有豎向滑動槽，所述定位板8兩端滑動插接在滑動槽內(nèi)形成滑動配合，所述門型架的兩后側(cè)面上設(shè)有豎向定位槽17，所述滑動板兩端對應(yīng)于定位槽螺紋連接有定位螺栓18，所述定位螺栓的前端位于定位槽內(nèi)，通過擰動定位螺栓以形成“ T ”型板與門型架的固定。
[0032]第一斜撐臺211、第二斜撐臺221和第三斜撐臺231分別設(shè)在對應(yīng)的定位板上，所述第一斜撐臺211、第二斜撐臺221和第三斜撐臺231的一端均與定位板通過