一種數(shù)控搖臂鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控搖臂鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機加工行業(yè)，普遍采用普通搖臂鉆，普通搖臂鉆主要依靠操作人員對工件進行加工，孔定位由操作者手動進行。
[0003]這樣的設(shè)備主要存在以下缺陷:首先，由于結(jié)構(gòu)的限制及人工操作，其加工精度較低，工作效率低下?？锥ㄎ挥刹僮髡呤謩舆M行，定位誤差較大，其次，由于搖臂為懸臂狀態(tài)，在加工過程中容易產(chǎn)生搖臂擺動，使得加工位置有所偏移，影響加工精度。人工操作定位速度慢，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種數(shù)控搖臂鉆。
[0005]所述數(shù)控搖臂鉆包括搖臂動力系統(tǒng)、搖臂3、立柱4、底座5、回轉(zhuǎn)工作臺6、壓板7、伺服電機8、工作臺齒輪箱9及搖臂升降導(dǎo)軌10 ;所述搖臂3、立柱4、底座5及搖臂升降導(dǎo)軌10形成龍門式框架；所述搖臂動力系統(tǒng)帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導(dǎo)軌10做升降運動；所述回轉(zhuǎn)工作臺6通過壓板7固定在底座5上，通過伺服電機8與工作臺齒輪箱9鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺6做旋轉(zhuǎn)運動。
[0006]優(yōu)選的，所述搖臂動力系統(tǒng)為搖臂升降電機1驅(qū)動的搖臂升降滾珠絲杠副2。
[0007]優(yōu)選的，所述搖臂動力系統(tǒng)為直線電機。
[0008]優(yōu)選的，所述數(shù)控搖臂鉆還包括將搖臂3固定在搖臂升降導(dǎo)軌10的鎖緊裝置11。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述鎖緊裝置11為螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。
[0010]更進一步優(yōu)選的，鍵連接鎖緊為花鍵連接鎖緊方式。
[0011]優(yōu)選的，所述數(shù)控搖臂鉆還包括動力頭移動伺服電機12、動力頭移動滾珠絲杠副13、套筒移動伺服電機14、主電機15、套筒16、主軸17、動力頭18、齒輪箱19 ;所述動力頭移動伺服電機12與動力頭移動滾珠絲杠副13直連，帶動動力頭18做橫向移動，套筒移動伺服電機14通過齒輪箱19帶動套筒16做垂直移動，主電機15帶動主軸17旋轉(zhuǎn)，進行切削加工。
[0012]為了提高了工作效率，節(jié)省了人力成本。使搖臂鉆既能對工件進行切削操作的同時，又能進行攻絲加工。進一步優(yōu)選的，所述數(shù)控搖臂鉆還包括攻絲進給手柄20和正反轉(zhuǎn)手柄21 ;所述攻絲進給手柄20可對工件進行攻絲加工，由正反轉(zhuǎn)手柄21控制進退刀具。
[0013]優(yōu)選的，所述數(shù)控搖臂鉆的搖臂3可以沿立柱4軸線進行手動旋轉(zhuǎn)。
[0014]目的是為了方便工件裝卸，增加數(shù)控數(shù)控搖臂鉆的靈活性。
[0015]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型通過采用滾珠絲杠副傳動，伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，傳動效率高，定位速度快，定位準確，將解決搖臂鉆在鉆孔加工中，精度誤差大，效率低的問題。同時將工作臺設(shè)置為旋轉(zhuǎn)運動形式，方便了工件的分度加工。龍門式框架結(jié)構(gòu)，使得傳動精度提高，加工狀態(tài)穩(wěn)定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。同時工作效率高，節(jié)省了人力成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型數(shù)控搖臂鉆主視圖
[0017]圖2為本實用新型數(shù)控搖臂鉆俯視圖
[0018]圖中1.搖臂升降電機，2.搖臂升降滾珠絲杠副，3.搖臂，4.立柱，5.底座，6.回轉(zhuǎn)工作臺，7.壓板，8.工作臺伺服電機，9.工作臺齒輪箱，10.搖臂升降導(dǎo)軌，11.鎖緊裝置，12.動力頭移動伺服電機，13.動力頭移動滾珠絲杠副，14.套筒移動伺服電機，15.主電機，16.套筒，17.主軸，18.動力頭，19.齒輪箱，20.攻絲進給手柄，21.正反轉(zhuǎn)手柄。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0020]本實用新型的數(shù)控搖臂鉆，主要是在數(shù)控系統(tǒng)控制下，通過各軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)，帶動各軸滾珠絲杠副運動，從而帶動工作臺、動力頭及主軸套筒移動；搖臂沿立柱及升降導(dǎo)軌做升降移動后，采用加緊裝置將其固定，形成龍門式框架，使得傳動精度提高，加工狀態(tài)穩(wěn)定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
[0021]由圖1，本實用新型數(shù)控搖臂鉆主視圖。在圖1中，搖臂升降電機1與搖臂升降滾珠絲杠副2直連。帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導(dǎo)軌10做升降運動。需要強調(diào)的是:這里的搖臂升降電機1也可以采用直線電機電機直接帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導(dǎo)軌10做升降運動
[0022]搖臂3沿立柱4及搖臂升降導(dǎo)軌10做升降運動定位后，與底座5形成龍門式框架。通過鎖緊裝置11將搖臂3固定，龍門式框架更加穩(wěn)定。這里鎖緊裝置11可以為多種形式，例如螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。選用鍵連接鎖緊時，優(yōu)選為花鍵連接鎖緊方式。
[0023]動力頭移動伺服電機12與動力頭移動滾珠絲杠副13直連，帶動動力頭18做橫向移動，套筒移動伺服電機14通過齒輪箱19帶動套筒16做垂直移動，主電機15帶動主軸17旋轉(zhuǎn)，進行切削加工。
[0024]通過攻絲進給手柄20可對工件進行攻絲加工，由正反轉(zhuǎn)手柄21控制進退刀具。
[0025]為了便于工件的裝卸，搖臂3可以進行旋轉(zhuǎn)。具體為:將鎖緊裝置11打開，搖臂3沿立柱4軸線進行手動旋轉(zhuǎn)，用作工件裝卸，工件裝卸完畢后，將搖臂3手動旋轉(zhuǎn)回搖臂升降導(dǎo)軌10，用鎖緊裝置11鎖緊，進行加工。
[0026]本實用新型新型中，回轉(zhuǎn)工作臺6可以做旋轉(zhuǎn)運動。這里回轉(zhuǎn)工作臺6設(shè)置為旋轉(zhuǎn)工作臺的好處是，便于對工件進行分度。
[0027]回轉(zhuǎn)工作臺6旋轉(zhuǎn)運動過程介紹如下，由圖2為本實用新型數(shù)控搖臂鉆俯視圖，在圖2中，回轉(zhuǎn)工作臺通過壓板7固定在底座5上，通過伺服電機8與工作臺齒輪箱9鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺6做旋轉(zhuǎn)運動，從而達到分度加工的目的。
[0028]通過上述動作，完成工件切削加工。
[0029]具體實施例:
[0030]對工件進行分度加工。
[0031]將鎖緊裝置11打開，搖臂3沿立柱4軸線進行手動旋轉(zhuǎn)，安裝工件，工件安裝完畢后，將搖臂3手動旋轉(zhuǎn)回搖臂升降導(dǎo)軌10，用鎖緊裝置11鎖緊，進行加工。
[0032]搖臂升降電機1搖臂3沿立柱4及搖臂升降導(dǎo)軌10做升降運動。調(diào)節(jié)到合適的高度。
[0033]回轉(zhuǎn)工作臺通過壓板7固定在底座5上，通過伺服電機8與工作臺齒輪箱9鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺6做旋轉(zhuǎn)運動，對工件進行分度。
[0034]接著進行加工操作步驟:動力頭移動伺服電機12與動力頭移動滾珠絲杠副13直連，帶動動力頭18做橫向移動，套筒移動伺服電機14通過齒輪箱19帶動套筒16做垂直移動，主電機15帶動主軸17旋轉(zhuǎn)，對工件進行鉆孔、切削等加工操作。
[0035]之后，回轉(zhuǎn)工作臺通過壓板7固定在底座5上，通過伺服電機8與工作臺齒輪箱9鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺6做旋轉(zhuǎn)運動，對工件再次進行分度。
[0036]再重復(fù)上述加工操作步驟，即可實現(xiàn)對工件分度加工操作。
[0037]加工完畢后，將鎖緊裝置11打開，搖臂3沿立柱4軸線進行手動旋轉(zhuǎn)，卸下工件。
[0038]本實用新型通過采用滾珠絲杠副傳動，伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，傳動效率高，定位速度快，定位準確，將解決搖臂鉆在鉆孔加工中，精度誤差大，效率低的問題。同時將工作臺設(shè)置為旋轉(zhuǎn)運動，方便了工件的分度加工。龍門式框架形式，使得傳動精度提高，加工狀態(tài)穩(wěn)定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:包括搖臂動力系統(tǒng)、搖臂(3)、立柱(4)、底座(5)、回轉(zhuǎn)工作臺(6)、壓板(7)、伺服電機(8)、工作臺齒輪箱(9)及搖臂升降導(dǎo)軌(10);所述搖臂(3)、立柱(4)、底座(5)及搖臂升降導(dǎo)軌(10)形成龍門式框架；所述搖臂動力系統(tǒng)帶動搖臂(3)沿立柱(4)及搖臂升降導(dǎo)軌(10)做升降運動；所述回轉(zhuǎn)工作臺(6)通過壓板(7)固定在底座(5 )上，通過伺服電機(8 )與工作臺齒輪箱(9 )鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺(6 )做旋轉(zhuǎn)運動。2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述搖臂動力系統(tǒng)為搖臂升降電機(1)驅(qū)動的搖臂升降滾珠絲杠副(2)。3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述搖臂動力系統(tǒng)為直線電機。4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述數(shù)控搖臂鉆還包括將搖臂(3)固定在搖臂升降導(dǎo)軌(10)的鎖緊裝置(11)。5.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述鎖緊裝置(11)為螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。6.如權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述鍵連接鎖緊為花鍵連接鎖緊方式。7.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述數(shù)控搖臂鉆還包括動力頭移動伺服電機(12)、動力頭移動滾珠絲杠副(13)、套筒移動伺服電機(14)、主電機(15)、套筒(16)、主軸(17)、動力頭(18)、齒輪箱(19);所述動力頭移動伺服電機(12)與動力頭移動滾珠絲杠副(13)直連，帶動動力頭(18)做橫向移動，套筒移動伺服電機(14)通過齒輪箱(19 )帶動套筒(16 )做垂直移動，主電機(15 )帶動主軸(17)旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述數(shù)控搖臂鉆還包括攻絲進給手柄(20)和正反轉(zhuǎn)手柄(21);所述攻絲進給手柄(20)可對工件進行攻絲加工，由正反轉(zhuǎn)手柄(21)控制進退刀具。9.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控搖臂鉆，其特征在于:所述數(shù)控搖臂鉆的搖臂(3)可以沿立柱(4)軸線進行手動旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型提供一種數(shù)控搖臂鉆，包括搖臂動力系統(tǒng)、搖臂（3）、立柱（4）、底座（5）、回轉(zhuǎn)工作臺（6）、壓板（7）、伺服電機（8）、工作臺齒輪箱（9）及搖臂升降導(dǎo)軌（10）；所述搖臂（3）、立柱（4）、底座（5）及搖臂升降導(dǎo)軌（10）形成龍門式框架；所述搖臂動力系統(tǒng)帶動搖臂（3）沿立柱（4）及搖臂升降導(dǎo)軌（10）做升降運動；所述回轉(zhuǎn)工作臺（6）通過壓板（7）固定在底座（5）上，通過伺服電機（8）與工作臺齒輪箱（9）鏈接，帶動回轉(zhuǎn)工作臺（6）做旋轉(zhuǎn)運動。本實用新型具有以下優(yōu)點：搖臂（3）、立柱（4）、底座（5）及搖臂升降導(dǎo)軌（10）形成的龍門式框架，使得傳動精度提高，加工狀態(tài)穩(wěn)定。以達到改善加工精度及加工效率的目的，同時回轉(zhuǎn)工作臺（6）做旋轉(zhuǎn)運動便于分度。
【IPC分類】B23Q1/25, B23B47/06, B23B39/12, B23Q1/01
【公開號】CN204997102
【申請?zhí)枴緾N201520767613
【發(fā)明人】祝欽海
【申請人】陜西東岳機電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日