切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光，于1960年面世，是一種因刺激產(chǎn)生輻射而強(qiáng)化的光。激光加工技術(shù)即利用激光與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。激光的空間控制性和時間控制性好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸以及加工環(huán)境的自由度也大，特別適用于自動化加工。由于激光技術(shù)具有諸多優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光技術(shù)發(fā)展很快，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，包括農(nóng)機(jī)制造、激光平地整地、提高節(jié)水灌溉能力、誘變育種、增強(qiáng)種子活力、促進(jìn)幼苗生長發(fā)育、提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)、防治病蟲害等諸多方面，激光技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用；激光被廣泛應(yīng)用是因為它具有的單色波長、同調(diào)性和平行光束等3大特性?？茖W(xué)家在電管中以光或電流的能量來撞擊某些晶體或原子易受激發(fā)的物質(zhì)，使其原子的電子達(dá)到受激發(fā)的高能量狀態(tài)。當(dāng)這些電子要回復(fù)到平靜的低能量狀態(tài)時，原子就會射出光子，以放出多余的能量。這些被放出的光子又會撞擊其它原子，激發(fā)更多的原子產(chǎn)生光子，引發(fā)一連串的連鎖反應(yīng)，并且都朝同一個方前進(jìn)，進(jìn)而形成集中的朝向某一方向的強(qiáng)烈光束。由此可見，激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個狹小的方向內(nèi)集中高能量，所以利用聚焦后的激光束可以穿透各種材料；激光擁有上述特性，并不是因為它有與別不同的光能，而是它的功率密度十分高，這就是激光能夠被廣泛應(yīng)用的主要原因。
[0003]在工業(yè)生產(chǎn)中，利于激光加工工藝日益增多，在機(jī)械切割加工領(lǐng)域用到的上激光切割機(jī)，然而由于裝置設(shè)計的原因，一些切割裝置不能滿足不同工藝的需求，容易造成工件在切割后發(fā)生變形，甚至影響了工件的完整性。
[0004]本實用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種切割容易、切割準(zhǔn)確、滿足不同工藝、不會造成工件熱變形及保證工件完整性的切割裝置。
[0006]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]切割裝置，包括激光發(fā)射裝置、反射鏡、微調(diào)裝置、噴嘴及微機(jī)系統(tǒng)；激光發(fā)射裝置的一側(cè)設(shè)置有反射鏡，反射鏡向激光發(fā)射裝置一側(cè)傾斜，反射鏡與激光發(fā)射裝置的中心軸線成45度夾角；反射鏡的下方設(shè)置有噴嘴，噴嘴中設(shè)置有透鏡、輔助氣體入口及噴口，噴嘴的上端設(shè)置有透鏡，透鏡下端設(shè)置有輔助氣體入口，輔助氣體入口位于噴嘴的一側(cè)，噴嘴的最底端設(shè)置有噴口 ；噴嘴的下端設(shè)置有工件，激光發(fā)射裝置發(fā)出激光束，激光束經(jīng)反射鏡反射后從噴嘴下端的噴口射出；噴嘴的一側(cè)設(shè)置有微機(jī)系統(tǒng)，噴嘴的另一側(cè)設(shè)置有微調(diào)裝置，微調(diào)裝置上端與反射鏡背面相連，微調(diào)裝置的下端與噴嘴的側(cè)壁相連，微機(jī)系統(tǒng)分別與激光發(fā)射裝置和微調(diào)裝置相連；
[0008]在一個實施例中，輔助氣體入口通入的是空氣，一是節(jié)約成本，二是可以保護(hù)聚焦透鏡，防止一些燃燒產(chǎn)物沾污光學(xué)鏡片，并將切割區(qū)吹掉熔渣，清潔一些切縫；
[0009]在一個實施例中，透鏡的中心位于激光束的中心軸線上，利于激光聚焦到噴嘴的下端；
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]1.噴嘴上端設(shè)置有透鏡，透鏡的中心位于激光束的中心軸線上，激光聚焦到噴嘴的下端，從噴口發(fā)出的激光能量更高，使切割容易。
[0012]2.切割裝置中設(shè)置有微調(diào)裝置，微調(diào)裝置與反射鏡和噴嘴相連，保證從激光發(fā)射裝置中發(fā)射出的激光通過反射鏡發(fā)射到透鏡上并通過透鏡聚焦到噴口下端，并可根據(jù)情況同步反射鏡和透鏡移動的相對位置，保證了切割的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
[0013]3.切割裝置與微機(jī)系統(tǒng)相連，可通過微機(jī)系統(tǒng)中的排版系統(tǒng)切割不同的工件及切割面，達(dá)到滿足不同工藝的需求。
[0014]4.切割裝置采用激光加工工藝，激光加工與工件之間無接觸，對加工工件無直接沖擊，不會產(chǎn)生機(jī)械變形，且激光加工速度快，通過微機(jī)系統(tǒng)可實現(xiàn)局部加工，使加工更加靈活便捷，不會對非激光照射部位造成影響，不會造成工件熱變形，可保證加工工件結(jié)構(gòu)的完整性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提出的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]參照圖1所示，該切割裝置包括激光發(fā)射裝置1、反射鏡2、微調(diào)裝置4、噴嘴5及微機(jī)系統(tǒng)7 ;激光發(fā)射裝置I的一側(cè)設(shè)置有反射鏡2，反射鏡2向激光發(fā)射裝置I 一側(cè)傾斜，反射鏡2與激光發(fā)射裝置I的中心軸線成45度夾角；反射鏡2的下方設(shè)置有噴嘴5，噴嘴5中設(shè)置有透鏡3、輔助氣體入口 6及噴口 8，噴嘴5的上端設(shè)置有透鏡3，透鏡3下端設(shè)置有輔助氣體入口 6，輔助氣體入口 6位于噴嘴5的一側(cè)，噴嘴5的最底端設(shè)置有噴口 8 ;噴嘴5的下端設(shè)置有工件9，激光發(fā)射裝置I發(fā)出激光束10，激光束10經(jīng)反射鏡2反射后從噴嘴5下端的噴口 8射出；噴嘴5的一側(cè)設(shè)置有微機(jī)系統(tǒng)7，噴嘴5的另一側(cè)設(shè)置有微調(diào)裝置4，微調(diào)裝置4上端與反射鏡2背面相連，微調(diào)裝置4的下端與噴嘴5的側(cè)壁相連，微機(jī)系統(tǒng)7分別與激光發(fā)射裝置7和微調(diào)裝置4相連；
[0018]在本實施例中，輔助氣體入口 6中通入的是空氣；
[0019]透鏡3的中心位于激光束10的中心軸線上；
[0020]噴嘴上端設(shè)置有透鏡，透鏡的中心位于激光束的中心軸線上，激光聚焦到噴嘴的下端，從噴口發(fā)出的激光能量更高，使切割容易；切割裝置中設(shè)置有微調(diào)裝置，微調(diào)裝置與反射鏡和噴嘴相連，保證從激光發(fā)射裝置中發(fā)射出的激光通過反射鏡發(fā)射到透鏡上并通過透鏡聚焦到噴口下端，并可根據(jù)情況同步反射鏡和透鏡移動的相對位置，保證了切割的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；切割裝置與微機(jī)系統(tǒng)相連，可通過微機(jī)系統(tǒng)中的排版系統(tǒng)切割不同的工件及切割面，達(dá)到滿足不同工藝的需求；切割裝置采用激光加工工藝，激光加工與工件之間無接觸，對加工工件無直接沖擊，不會產(chǎn)生機(jī)械變形，且激光加工速度快，通過微機(jī)系統(tǒng)可實現(xiàn)局部加工，使加工更加靈活便捷，不會對非激光照射部位造成影響，不會造成工件熱變形，可保證加工工件結(jié)構(gòu)的完整性。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.切割裝置，其特征在于，包括激光發(fā)射裝置(I)、反射鏡(2)、微調(diào)裝置(4)、噴嘴(5)及微機(jī)系統(tǒng)(7);激光發(fā)射裝置(I)的一側(cè)設(shè)置有反射鏡(2)，反射鏡(2)向激光發(fā)射裝置(I)一側(cè)傾斜，反射鏡(2)與激光發(fā)射裝置(I)的中心軸線成45度夾角；反射鏡(2)的下方設(shè)置有噴嘴(5)，噴嘴(5)中設(shè)置有透鏡(3)、輔助氣體入口(6)及噴口(8)，噴嘴(5)的上端設(shè)置有透鏡(3)，透鏡(3)下端設(shè)置有輔助氣體入口 ￠)，輔助氣體入口(6)位于噴嘴(5)的一側(cè)，噴嘴(5)的最底端設(shè)置有噴口(8);噴嘴(5)的下端設(shè)置有工件(9)，激光發(fā)射裝置⑴發(fā)出激光束(10)，激光束(10)經(jīng)反射鏡⑵反射后從噴嘴(5)下端的噴口⑶射出；噴嘴(5)的一側(cè)設(shè)置有微機(jī)系統(tǒng)(7)，噴嘴(5)的另一側(cè)設(shè)置有微調(diào)裝置(4)，微調(diào)裝置(4)上端與反射鏡(2)背面相連，微調(diào)裝置(4)的下端與噴嘴(5)的側(cè)壁相連，微機(jī)系統(tǒng)(7)分別與激光發(fā)射裝置(7)和微調(diào)裝置(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，輔助氣體入口(6)中通入的是空氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，透鏡(3)的中心位于激光束(10)的中心軸線上。
【專利摘要】切割裝置，包括激光發(fā)射裝置、反射鏡、微調(diào)裝置、噴嘴及微機(jī)系統(tǒng)；激光發(fā)射裝置的一側(cè)設(shè)置有反射鏡；反射鏡的下方設(shè)置有噴嘴，噴嘴中設(shè)置有透鏡、輔助氣體入口及噴口，噴嘴的上端設(shè)置有透鏡，透鏡下端設(shè)置有輔助氣體入口，輔助氣體入口位于噴嘴的一側(cè)，噴嘴的最底端設(shè)置有噴口；噴嘴的一側(cè)設(shè)置有微機(jī)系統(tǒng)，噴嘴的另一側(cè)設(shè)置有微調(diào)裝置，微機(jī)系統(tǒng)分別與激光發(fā)射裝置和微調(diào)裝置相連；切割裝置中設(shè)置有微調(diào)裝置，微調(diào)裝置與反射鏡和噴嘴相連，保證從激光發(fā)射裝置中發(fā)射出的激光通過反射鏡發(fā)射到透鏡上并通過透鏡聚焦到噴口下端，并可根據(jù)情況同步反射鏡和透鏡移動的相對位置，保證了切割的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/142, B23K26/064
【公開號】CN204934883
【申請?zhí)枴緾N201520651630
【發(fā)明人】田仲正
【申請人】嘉善縣創(chuàng)欣鋼結(jié)構(gòu)安裝有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月27日