調試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及激光加工技術領域，特別是涉及一種調試裝置。
【背景技術】
[0002] 在激光加工應用領域，隨著技術的不斷發(fā)展，產品越來越精細化，對加工精度的 要求越來越高。為了滿足不斷提高的加工精度，人們在激光應用領域引進電荷耦合元件 (Charge-coupled Device，CCD)，以精確確定工件的加工點，激光與CCD配合，很好的提高了 激光加工的精度。
[0003] 目前，激光光路與C⑶光路分別處于旁軸與主軸位置（也即激光光路與C⑶光路 不同軸），在使用時，需要先用CCD查看工件的位置，然后再移動激光軸至加工點，操作流程 復雜，激光加工效率降低，而且不便于觀察整個激光加工過程，難以滿足越來越高的生產加 工要求。 【實用新型內容】
[0004] 基于此，有必要提供一種便于激光光路與C⑶光路同軸的調試裝置。
[0005] -種調試裝置，包括：
[0006] 第一安裝件；
[0007] C⑶組件，設于所述第一安裝件上，包括(XD，且所述C⑶的光軸相對與所述第一安 裝件可平行移動；
[0008] 合束鏡組件，設于所述第一安裝件上，包括合束鏡，所述合束鏡位于所述C⑶的一 端，且與所述CCD的光軸形成45°夾角，其中，所述合束鏡能反射激光，且能透射可見光；
[0009] 聚焦組件，設于所述第一安裝件上，并位于所述合束鏡遠離所述CXD的一側，并與 所述CCD的光軸垂直設置，其中，當在所述聚焦組件遠離所述合束鏡的一側放置待加工工 件后，所述待加工工件處的可見光依次經所述聚焦組件及所述合束鏡傳輸至所述CCD ;以 及
[0010] 激光機構，設于所述第一安裝件上，用于向所述合束鏡靠近所述聚焦組件的表面 發(fā)射與所述CCD的光軸垂直的激光，其中，激光經所述合束鏡反射后與所述CCD的光軸的平 行設置，再經所述聚焦組件聚焦后射出。
[0011] 使用上述調試裝置調試時，先在聚焦組件遠離CCD的一側放置調試件（可以為普 通紙張，也可以是待加工工件）。然后向合束鏡300靠近聚焦組件的表面發(fā)射與光軸垂直 的激光，激光經合束鏡反射后與光軸的平行設置，再經聚焦組件聚焦后射出，并在調試件上 形成定位點。再調節(jié)CCD，使得光軸通過定位點后，使得CCD相對于第一安裝件固定。完成 上述調試后，位于聚焦組件及合束鏡之間的激光與位于聚焦組件及合束鏡之間的可見光同 軸設置，也即激光光路與CXD光路同軸設置。從而便于實現(xiàn)C⑶監(jiān)視激光，將整個焊接過程 清晰呈現(xiàn)于操作者。而一旦上述調試完成后，在使用上述調試裝置進行激光加工時，直接通 過CCD查看待加工工件的位置，不需要再移動激光軸至加工點，操作流程簡單，激光加工效 率較高，能滿足較高的生產加工要求。
[0012] 在其中一個實施例中，所述第一安裝件具有第一容置腔及開設于所述第一安裝件 上的第一透光孔、第二透光孔及第三透光孔；
[0013] 所述C⑶設于所述第一透光孔處；
[0014] 所述合束鏡設于所述第一容置腔內；
[0015] 所述聚焦組件設于所述第二透光孔處；
[0016] 所述激光機構設于所述第三透光孔處。
[0017] 在其中一個實施例中，所述C⑶組件還包括C⑶座及固定調整件，所述CXD座包括 筒體部，所述筒體部一端設于所述第一安裝件上，另一端位于所述第一容置腔外，所述筒體 部的外壁上設有與所述固定調整件適配的調節(jié)孔，所述調節(jié)孔與所述筒體部連通；
[0018] 所述CCD -端容置于所述筒體部內，且所述CCD的外徑小于所述筒體部的內徑；
[0019] 所述固定調整件穿設于所述調節(jié)孔內，位于所述筒體部內的一端能與所述CCD的 外壁抵接或間隔。
[0020] 在其中一個實施例中，包括如下特征中的至少一個：
[0021] 所述CCD座還包括套設于所述筒體部上的固定環(huán)，所述固定環(huán)與所述第一安裝件 連接；
[0022] 所述固定調整件為頂絲；以及
[0023] 所述CCD組件還包括設于所述筒體部內的濾光鏡片及濾鏡鎖圈，所述濾光鏡片位 于所述CCD與所述合束鏡之間，所述濾鏡鎖圈位于所述濾光鏡片靠近所述合束鏡的一側。
[0024] 在其中一個實施例中，所述調試裝置還包括光源組件，所述光源組件包括安裝座 及光源，所述安裝座上設有第四透光孔，所述光源設于所述安裝座上，并位于所述第四透光 孔外周，所述安裝座設于所述聚焦組件遠離所述第二透光孔的一側上，且所述第四透光孔 與所述第二透光孔正對設置，其中，當在所述光源組件遠離所述聚焦組件的一側放置待加 工工件后，所述光源照射待加工工件以為所述C⑶提供可見光。
[0025] 在其中一個實施例中，所述激光機構包括反射組件，所述反射組件包括反射鏡，所 述反射鏡與所述合束鏡平行設置，所述反射鏡用于將垂直入射至其上的激光通過所述第三 透光孔反射至所述合束鏡上。
[0026] 在其中一個實施例中，即將入射至所述反射鏡上的激光的光斑為第一光斑，即將 入射至所述合束鏡靠近所述聚焦組件的一側的可見光的光斑為第二光斑，所述反射鏡及所 述合束鏡的尺寸大于所述第一光斑與所述第二光斑中的尺寸較大者的#倍。
[0027] 在其中一個實施例中，所述激光機構還包括準直組件，所述準直組件包括準直鏡， 所述準直鏡設于所述反射鏡遠離靠近所述CXD的一側，且與所述C⑶的光軸垂直設置，所述 準直鏡遠離所述反射鏡的一側用于供激光入射。
[0028] 在其中一個實施例中，所述激光機構還包括第二安裝件，所述第二安裝件設于所 述第一安裝件具有所述第三透光孔的一側上，所述第二安裝件具有第二容置腔及開設于所 述第二安裝件上的第五透光孔、第六透光孔及第七透光孔，其中，所述第五透光孔設于所述 第二安裝件靠近所述第一安裝件的一側上，并與所述第三透光孔正對設置；
[0029] 所述反射鏡設于所述第六透光孔處；
[0030] 所述準直鏡設于所述第七透光孔處。
[0031] 在其中一個實施例中，包括如下特征中的至少一個：
[0032] 所述準直組件還包括準直鏡筒、準直鏡隔圈及準直鏡鎖圈，所述準直鏡筒一端設 于所述第七透光孔處，另一端位于所述第二容置腔外，所述準直鏡的數(shù)目為兩個，分別為第 一準直鏡及第二準直鏡，所述第一準直鏡及所述第二準直鏡置于所述準直鏡筒內，且所述 第二準直鏡置靠近所述第七透光孔，所述準直鏡隔圈容置于所述準直鏡筒內，并位于所述 第一準直鏡及所述第二準直鏡之間，所述準直鏡鎖圈容置于所述準直鏡筒內，并位于所述 第二準直鏡置遠離所述準直鏡隔圈的一側；
[0033] 所述聚焦組件包括聚焦鏡筒以及容置于所述聚焦鏡筒內的第一聚焦鏡、第二聚焦 鏡、聚焦鏡隔圈及聚焦鏡鎖圈，所述聚焦鏡筒一端設于所述第二透光孔處，另一端位于所述 第一容置腔外，所述第二聚焦鏡靠近所述第二透光孔，所述聚焦鏡隔圈位于所述第一聚焦 鏡及所述第二聚焦鏡之間，所述聚焦鏡鎖圈位于所述第一聚焦鏡遠離所述聚焦鏡隔圈的一 側；
[0034] 所述合束鏡組件還包括合束鏡固定片，所述合束鏡固定片包括環(huán)形板及自所述環(huán) 形板內壁向一側延伸形成的安裝筒，所述環(huán)形板與所述第一安裝件的內壁連接，并與所述 CCD的光軸形成45°夾角，所述安裝筒靠近所述第三透光孔，所述合束鏡設于所述安裝筒 遠離所述環(huán)形板的一端上；以及
[0035] 所述反射組件還包括反射鏡固定片，所述反射鏡固定片包括基板及設于所述基板 上的凸板，所述凸板穿過所述第六透光孔，且所述凸板遠離所述基板的端面位于所述第二 容置腔內，所述基板位于所述第二容置腔外，所述反射鏡設于所述凸板遠離所述基板的端 面上。
【附圖說明】
[0036] 圖1為一實施方式的調試裝置的結構示意圖；
[0037] 圖2為圖1的剖面圖；
[0038] 圖3為圖1的分解圖；
[0039] 圖4為圖1中的光路示意圖。
【具體實施方式】
[0040] 下面結合附圖及具體實施例對調試裝置進行進一步說明。
[0041] 如圖1-4所示，一實施方式的調試裝置10,包括第一安裝件100、C⑶組件200、合 束鏡組件300、聚焦組件400、光源組件500及激光機構600。
[0042] 在本實施方式中，第一安裝件100具有第一容置腔110及開設于第一安裝件100 上的第一透光孔120、第二透光孔130及第三透光孔140。
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