螺紋刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種刀具，尤其是一種用以對工件加工出螺紋的螺紋刀。
【背景技術(shù)】
[0002]請參照圖1，其是一種現(xiàn)有的螺紋刀9，該現(xiàn)有螺紋刀9的前端在環(huán)周面上等角分布設(shè)有數(shù)個相同規(guī)格的牙刀刃部91，各該牙刀刃部91鄰側(cè)對應(yīng)設(shè)有一排肩槽92 ;各該牙刀刃部91的外側(cè)設(shè)有數(shù)個切削牙刀911。據(jù)此結(jié)構(gòu)，該現(xiàn)有的螺紋刀9高速旋轉(zhuǎn)時，可以由該數(shù)個牙刀刃部91對一工件的表面進(jìn)刀切削，以于該工件的表面成型螺紋。類似于該現(xiàn)有的螺紋刀9的一實(shí)施例已揭露于中國臺灣公告第M497574號專利案當(dāng)中。
[0003]其中，在經(jīng)過一定的切削次數(shù)后，各該牙刀刃部91的數(shù)個切削牙刀911將鈍化而需要修磨，使其再度鋒利；但是，由于該現(xiàn)有的螺紋刀9的數(shù)個牙刀刃部91并不相連，使得修磨作業(yè)無法連續(xù)進(jìn)行，而是要對各該牙刀刃部91逐一修磨。如此一來，不僅修磨作業(yè)不易操作，致修磨效率不佳，各該牙刀刃部91的數(shù)個切削牙刀911被修磨的程度亦難以一致，從而直接影響切削品質(zhì)，故該現(xiàn)有的螺紋刀9大多只能容許修磨一至二次就須淘汰，否則切削的誤差值就會過大而影響產(chǎn)品良率。
[0004]有鑒于此，現(xiàn)有的螺紋刀確實(shí)仍有加以改善的必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種螺紋刀，可提升修磨切削刃時的便利性，并確保修磨效果良好，以維持良好的切削品質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型提供一種螺紋刀，可經(jīng)多次修磨而不降低切削品質(zhì)，能大幅延長該螺紋刀的使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型的一種螺紋刀，包含:一刀柄；及一刀頭，該刀頭同軸連接于該刀柄的一端，該刀頭的環(huán)周面上設(shè)有至少一個切削刃，一排肩槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃并向該刀柄延伸，該切削刃最遠(yuǎn)離該刀頭中心的端緣形成一刃部，該刃部鄰接該排肩槽的一端形成一大徑端點(diǎn)，該刃部鄰接該排肩槽的另一端形成一小徑端點(diǎn)，該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點(diǎn)遞減至該小徑端點(diǎn)。
[0008]其中，該刀柄具有一中心軸，該切削刃的刃部與該刀柄的中心軸共軸。
[0009]其中，該排肩槽的壁面在該大徑端點(diǎn)處具有一切線，該切線與通過該大徑端點(diǎn)的徑向連線具有一夾角；該排肩槽的壁面在該小徑端點(diǎn)處具有另一切線，該另一切線與通過該小徑端點(diǎn)的徑向連線具有另一夾角；該二夾角的差值大于或等于5°。
[0010]其中，該二夾角的差值較佳小于或等于15°。
[0011]據(jù)此，本實(shí)用新型的螺紋刀，可達(dá)到提升修磨作業(yè)的操作便利性、提升修磨效率、確保修磨效果良好、對工件維持良好的切削品質(zhì)、延長該螺紋刀的使用壽命以降低刀具損耗成本等多重功效。
【附圖說明】
[0012]圖1:一種現(xiàn)有螺紋刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2:本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3:本實(shí)用新型一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4:本實(shí)用新型一實(shí)施例的切削刃的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5:本實(shí)用新型一實(shí)施例的切削刃的另一種徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]〔本實(shí)用新型〕
[0018]I刀柄
[0019]2 刀頭 21切削刃
[0020]211 刃部 22排肩槽
[0021]A中心軸D1、D2、D3距離
[0022]LI 連接直線 L2垂直線
[0023]Pl 大徑端點(diǎn) P2小徑端點(diǎn)
[0024]P3、P4 端點(diǎn) Θ1、Θ2夾角
[0025]〔現(xiàn)有技術(shù)〕
[0026]9 螺紋刀 91牙刀刃部
[0027]911 切削牙刀 92排肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下:
[0029]請參照圖2和3，其為本實(shí)用新型螺紋刀的一實(shí)施例，該螺紋刀大致上包含一刀柄I及一刀頭2，該刀頭2連接于該刀柄I的一端。
[0030]該刀柄I具有一中心軸Α，該刀柄I可供夾掣在車床或銑床等旋轉(zhuǎn)加工工具機(jī)的夾頭上，使該螺紋刀的刀頭2能準(zhǔn)確地與工件對位，并對工件進(jìn)行切削螺紋的加工作業(yè)。
[0031]該刀頭2同軸連接于該刀柄I的一端，以由該刀柄I帶動而同步旋轉(zhuǎn)。該刀頭2的環(huán)周面上設(shè)有至少一個切削刃21，該切削刃21的數(shù)量可以依所需加工成型的螺紋數(shù)量來選擇，此為本領(lǐng)域中具有通常知識者可以理解；本實(shí)施例圖式以設(shè)有數(shù)個切削刃21的刀頭2為例呈現(xiàn)，但并不以此為限。
[0032]該數(shù)個切削刃21并排設(shè)置，且該刀頭2另設(shè)有一排肩槽22，該排肩槽22由該刀頭2的自由端面通過該數(shù)個切削刃21并向該刀柄I延伸，使切削工件時所產(chǎn)生的肩料能通過該排肩槽22而排除，借以維持切削加工的順暢性。
[0033]請參照圖3和圖4，各該切削刃21最遠(yuǎn)離該刀頭2中心(該中心軸A通過處)的端緣形成一刃部211，該刃部211亦與該刀柄I的中心軸A共軸，該刃部211鄰接該排肩槽22的一端形成一大徑端點(diǎn)Ρ1，該刃部211鄰接該排肩槽22的另一端形成一小徑端點(diǎn)Ρ2，該刃部211至該刀頭2中心的距離由該大徑端點(diǎn)Pl遞減至該小徑端點(diǎn)Ρ2。
[0034]據(jù)由前述結(jié)構(gòu)，當(dāng)工具機(jī)驅(qū)動該螺紋刀高速旋轉(zhuǎn)時，全新的螺紋刀將會由其切削刃21上的大徑端點(diǎn)Pl接觸工件，并對工件的表面進(jìn)刀切削，以于該工件的表面成型螺紋。在經(jīng)過一定的切削次數(shù)后，該螺紋刀的大徑端點(diǎn)Pl處將鈍化；此時，操作人員只要對該大徑端點(diǎn)Pl處附近進(jìn)行修磨，以縮減該區(qū)段至該刀頭2中心的距離，使該刃部211上未被修磨到的區(qū)段中，最鄰近該大徑端點(diǎn)Pl的端點(diǎn)P3成為該切削刃21上最凸出的部位。S卩，該端點(diǎn)P3位于該大徑端點(diǎn)Pl與該小徑端點(diǎn)P2之間，該端點(diǎn)P3至該刀頭2中心的距離D3原小于距離Dl而大于距離D2，經(jīng)修磨后，該端點(diǎn)P3至該刀頭2中心的距離D3則大于距離Dl及距離D2。據(jù)此，該螺紋刀將能夠由其切削刃21上的端點(diǎn)P3接觸工件，以于該工件的表面切削成型螺紋。
[0035]依此類推，當(dāng)該端點(diǎn)P3處鈍化后，則再修磨該端點(diǎn)P3處附近，以縮減該區(qū)段至該刀頭2中心的距離，使該刃部211上未被修磨到的區(qū)段中，最鄰近該大徑端點(diǎn)Pl的端點(diǎn)P4成為該切削刃21上最凸出的部位。
[0036]其中，請參照圖5，該排肩槽22的壁面在該大徑端點(diǎn)Pl處具有一切線LI，該切線LI與通過該大徑端點(diǎn)Pl的徑向連線具有一夾角Θ1 (即為該螺紋刀的切割角)；該排肩槽22的壁面在該小徑端點(diǎn)P2處具有一切線L2，該切線L2與通過該小徑端點(diǎn)P2的徑向連線具有一夾角Θ2。該夾角Θ I與該夾角Θ 2的差值約大于或等于5°，該差值若小于5°，該螺紋刀對工件切削成型螺紋時，該螺紋刀易與螺紋的導(dǎo)程角發(fā)生干涉；相對地，該二夾角Θ 1、Θ 2的差值越大，該刃部211的周長則越短，致該螺紋刀可被修磨的次數(shù)減少，故該差值較佳小于或等于15°。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型的螺紋刀，可供使用者將其切削刃上鈍化的部位修磨掉，而以未被修磨到鋒利部位繼續(xù)進(jìn)行切削加工，故修磨的目標(biāo)是把鈍化的部位除掉，而不是把鈍化的部位重新磨到鋒利，使得修磨作業(yè)相當(dāng)易于操作且能快速完成；對具有數(shù)個切削刃的螺紋刀而言，也相對容易使各切削刃被修磨的效果一致。因此，本實(shí)用新型的螺紋刀可維持良好的切削品質(zhì)。
[0038]再者，本實(shí)用新型的螺紋刀，可經(jīng)多次修磨而不降低切削品質(zhì)，其切削刃的整個刃部都可以在不同次的修磨后依序作為切削工件的部位，直至使用到該刃部的末端(該小徑端點(diǎn)處)也鈍化后，該螺紋刀才需淘汰，故其使用壽命約為現(xiàn)有螺紋刀的數(shù)十倍以上。因此，本實(shí)用新型的螺紋刀可耐久使用，降低刀具損耗的成本。
[0039]雖然本實(shí)用新型已利用上述較佳實(shí)施例揭示，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍之內(nèi)，相對上述實(shí)施例進(jìn)行各種更動與修改仍屬本實(shí)用新型所保護(hù)的技術(shù)范疇，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋刀，其特征在于，其包含: 一個刀柄；及 一個刀頭，該刀頭同軸連接于該刀柄的一端，該刀頭的環(huán)周面上設(shè)有至少一個切削刃，一個排肩槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃并向該刀柄延伸，該切削刃最遠(yuǎn)離該刀頭中心的端緣形成一個刃部，該刃部鄰接該排肩槽的一端形成一個大徑端點(diǎn)，該刃部鄰接該排肩槽的另一端形成一個小徑端點(diǎn)，該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點(diǎn)遞減至該小徑端點(diǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的螺紋刀，其特征在于，其中，該刀柄具有一個中心軸，該切削刃的刃部與該刀柄的中心軸共軸。3.如權(quán)利要求2所述的螺紋刀，其特征在于，其中，該排肩槽的壁面在該大徑端點(diǎn)處具有一切線，該切線與通過該大徑端點(diǎn)的徑向連線具有一個夾角；該排肩槽的壁面在該小徑端點(diǎn)處具有另一切線，該另一切線與通過該小徑端點(diǎn)的徑向連線具有另一個夾角；該二個夾角的差值大于或等于5°。4.如權(quán)利要求3所述的螺紋刀，其特征在于，其中，該二個夾角的差值小于或等于15。。
【專利摘要】一種螺紋刀，用以解決目前螺紋刀使用壽命不長的問題。本實(shí)用新型的螺紋刀包含：一刀柄；及一刀頭，該刀頭同軸連接于該刀柄的一端，該刀頭的環(huán)周面上設(shè)有至少一個切削刃，一排屑槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃并向該刀柄延伸，該切削刃最遠(yuǎn)離該刀頭中心的端緣形成一刃部，該刃部鄰接該排屑槽的一端形成一大徑端點(diǎn)，該刃部鄰接該排屑槽的另一端形成一小徑端點(diǎn)，該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點(diǎn)遞減至該小徑端點(diǎn)。
【IPC分類】B23G5/06
【公開號】CN204912968
【申請?zhí)枴緾N201520618407
【發(fā)明人】吳叁貴
【申請人】上海詮豐工具有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月17日