一種刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制造裝備中的數(shù)控龍門加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械彳丁業(yè)向尚速、重載、尚精度、尚性能等方向發(fā)展,對(duì)其相關(guān)的部件的精度都提出了更高的要求,現(xiàn)有的加工中心工作時(shí),通過刀具對(duì)工件坯料進(jìn)行切削加工,刀具會(huì)在反復(fù)的使用過程中,發(fā)生磨損,甚至在某些情況下刀具會(huì)發(fā)生斷裂,如果刀具磨損甚至斷裂后仍用于加工工件,不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi),而且可能會(huì)導(dǎo)致工件的毀壞,極大的增加了生產(chǎn)的成本。然而,現(xiàn)有的加工中心,通常不具備刀具長(zhǎng)度的自動(dòng)檢測(cè)功能。需要配置專門的量測(cè)設(shè)備以配合使用,常見的類型有接觸式及非接觸式這兩種,接觸式刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng),是通過刀長(zhǎng)量測(cè)自帶的探針對(duì)刀具進(jìn)行量測(cè),由于需要和刀具接觸,這種接觸式的量測(cè)系統(tǒng)探針易損壞,而非接觸式激光測(cè)量系統(tǒng),利用光束遮擋原理來進(jìn)行量測(cè),可在加工中心上快速、精準(zhǔn)且自動(dòng)地測(cè)量刀具長(zhǎng)度,并進(jìn)行刀具破損監(jiān)控。
[0003]目前加工中心使用的刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)自身都不配置防護(hù)裝置,易受到加工鐵肩及切削液的影響,及調(diào)試時(shí)易出現(xiàn)由于操作失誤等原因造成的碰撞損壞。
[0004]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種可節(jié)約成本且更加安全穩(wěn)定的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),包括刀長(zhǎng)量測(cè)本體、固定座、固定架、固定板、氣缸和封板,所述封板包括前封板、后封板和上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體穿過固定架與固定座固定連接,所述固定架與固定座固定連接,所述固定架前后分別設(shè)置有前封板和后封板,所述固定架一側(cè)安裝有固定板,所述固定板上方設(shè)置有氣缸,所述氣缸上方設(shè)置有上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體兩側(cè)下方連接有滑軌道,所述滑軌道固定在固定座上,所述滑軌道還與滑蓋固定連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述滑蓋上部高于刀長(zhǎng)量測(cè)本體,且滑蓋上部呈拱橋狀。
[0008]進(jìn)一步的,該防護(hù)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整螺絲、壓縮彈簧、擋塊、感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)架,所述調(diào)整螺絲、壓縮彈簧和擋塊位于固定架上方,所述擋塊兩端下部分別與一調(diào)整螺絲連接,所述調(diào)整螺絲穿過壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端與擋塊連接,所述壓縮彈簧另一端連接固定架,所述感應(yīng)架緊貼固定架下面,所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)架固定連接且位于調(diào)整螺絲下方。
[0009]進(jìn)一步的,所述上封板與固定板連接,所述上封板靠近滑蓋一側(cè)高于其對(duì)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的,所述感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)架的數(shù)量為I或2。
[0011]借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型對(duì)非接觸式刀長(zhǎng)量測(cè)本體加裝了防護(hù)結(jié)構(gòu),避免加工鐵肩及切削液的影響;還增加了硬體防撞裝置,利用傳感器的原理,避免了調(diào)試時(shí)由于操作失誤導(dǎo)致刀具和刀長(zhǎng)量測(cè)器的直接碰撞造成的損失,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀長(zhǎng)量測(cè)本體的防護(hù),因此,本實(shí)用新型具有節(jié)約成本,更加安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)行刀長(zhǎng)量測(cè)時(shí)開啟滑蓋至氣缸的行程極限位置處的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中I是固定座,2是刀長(zhǎng)量測(cè)本體,3是后封板,4是固定板,5是上封板,6是前封板,7是滑蓋,8是氣缸,9是滑軌道,10是固定架,11是感應(yīng)架,12是調(diào)整螺絲,13是壓縮彈簧,14是擋塊,15是感應(yīng)開關(guān),16是刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1?3,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),包括刀長(zhǎng)量測(cè)本體2、固定座1、固定架10、固定板4、氣缸8和封板,所述封板包括前封板6、后封板3和上封板5,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體2穿過固定架10與固定座I固定連接,所述固定架10與固定座I固定連接,所述固定架10前后分別設(shè)置有前封板6和后封板3,所述固定架10 一側(cè)安裝有固定板4,所述固定板4上方設(shè)置有氣缸8,所述氣缸8上方設(shè)置有上封板5,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體2兩側(cè)下方連接有滑軌道9,所述滑軌道9固定在固定座I上,所述滑軌道9還與滑蓋7固定連接。所述上封板5與固定板4連接,所述上封板5靠近滑蓋7 —側(cè)高于其對(duì)側(cè),這樣上封板5具有一定坡度,落在其上的鐵肩等雜物可以沿坡度落下,避免雜質(zhì)落在儀器縫隙造成損壞。所述滑蓋7上部高于刀長(zhǎng)量測(cè)本體2,且滑蓋7上部呈拱橋狀。
[0020]本實(shí)施例的防護(hù)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整螺絲12、壓縮彈簧13、擋塊14、感應(yīng)開關(guān)15和感應(yīng)架11,所述調(diào)整螺絲12、壓縮彈簧13和擋塊14位于固定架10上方,所述擋塊14兩端下部分別與一調(diào)整螺絲12連接,所述調(diào)整螺絲12穿過壓縮彈簧13,所述壓縮彈簧13 —端與擋塊14連接,所述壓縮彈簧13另一端連接固定架10,所述感應(yīng)架11緊貼固定架10下面,所述感應(yīng)開關(guān)15與感應(yīng)架11固定連接且位于調(diào)整螺絲12下方。所述感應(yīng)開關(guān)15和感應(yīng)架11的數(shù)量為I。
[0021]本實(shí)用新型適用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域非接觸式刀具量測(cè)系統(tǒng)。在加工條件不佳的情況下,刀長(zhǎng)量測(cè)本體2若裸機(jī)安裝使用時(shí),切削液及加工鐵肩都會(huì)造成其損壞,在此情況下本實(shí)用新型加裝刀長(zhǎng)量測(cè)本體2的保護(hù)裝置,以防止外部環(huán)境對(duì)量測(cè)系統(tǒng)自身造成損壞,與此同時(shí),對(duì)非接觸式刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)新增硬體防撞結(jié)構(gòu)(即調(diào)整螺絲12、壓縮彈簧13、擋塊14和感應(yīng)開關(guān)15等),當(dāng)對(duì)刀具16進(jìn)行量測(cè)時(shí),由于操作失誤等原因碰撞到擋塊14,下壓調(diào)整螺絲12上的壓縮彈簧13,感應(yīng)裝置接收到信號(hào),轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸送到控制系統(tǒng),終止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),從而避免了刀具16和量測(cè)器的直接碰撞,實(shí)現(xiàn)對(duì)其的保護(hù)。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0023]將刀長(zhǎng)量測(cè)本體2安裝在固定座I上,與工作臺(tái)面連接固定,固定架10前后安裝前封板6和后封板3,左側(cè)安裝固定板4,固定板4上方安裝氣缸8,氣缸8上方用上封板5進(jìn)行封蓋,保護(hù)氣缸8不受損壞,刀長(zhǎng)量測(cè)本體2左右兩側(cè)安裝滑軌道9,滑軌道9固定于固定座I上,滑蓋7與滑軌道9固定連接,對(duì)刀長(zhǎng)量測(cè)本體2進(jìn)行防護(hù),將固定架10安裝于固定座I上,固定架10上方安裝調(diào)整螺絲12,壓縮彈簧13,及擋塊14,感應(yīng)開關(guān)15安裝在感應(yīng)架11上,感應(yīng)開關(guān)15通過調(diào)整位置臨界點(diǎn)來感應(yīng)調(diào)整螺絲12。
[0024]當(dāng)?shù)毒?6需要進(jìn)行自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)時(shí),刀具16運(yùn)動(dòng)到預(yù)先設(shè)置的量測(cè)位置,此時(shí)開啟滑蓋7至氣缸8的行程極限位置,然后開始量測(cè),刀具16會(huì)運(yùn)動(dòng)到量測(cè)位置,通過感知光束來進(jìn)行量測(cè),在此過程中,如出現(xiàn)操作失誤或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等原因,刀具16在下移過程中,將與擋塊14發(fā)生碰撞,此時(shí)安裝在擋塊14下方的壓縮彈簧13受到擠壓,使調(diào)整螺絲12下壓超過感應(yīng)開關(guān)15預(yù)先設(shè)定的檢測(cè)位置時(shí),系統(tǒng)會(huì)很快接受到要求停止的信號(hào),刀具16及時(shí)停止下移且整個(gè)機(jī)器停止,從而控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),避免了碰撞造成的刀具和量測(cè)器的撞擊及不必要的損失。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括刀長(zhǎng)量測(cè)本體、固定座、固定架、固定板、氣缸和封板,所述封板包括前封板、后封板和上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體穿過固定架與固定座固定連接,所述固定架與固定座固定連接,所述固定架前后分別設(shè)置有前封板和后封板,所述固定架一側(cè)安裝有固定板,所述固定板上方設(shè)置有氣缸,所述氣缸上方設(shè)置有上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體兩側(cè)下方連接有滑軌道,所述滑軌道固定在固定座上,所述滑軌道還與滑蓋固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑蓋上部高于刀長(zhǎng)量測(cè)本體,且滑蓋上部呈拱橋狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:該防護(hù)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整螺絲、壓縮彈簧、擋塊、感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)架,所述調(diào)整螺絲、壓縮彈簧和擋塊位于固定架上方,所述擋塊兩端下部分別與一調(diào)整螺絲連接,所述調(diào)整螺絲穿過壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端與擋塊連接,所述壓縮彈簧另一端連接固定架,所述感應(yīng)架緊貼固定架下面,所述感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)架固定連接且位于調(diào)整螺絲下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上封板與固定板連接,所述上封板靠近滑蓋一側(cè)高于其對(duì)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)架的數(shù)量為I或2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及刀具量測(cè)系統(tǒng)的防護(hù)結(jié)構(gòu),包括刀長(zhǎng)量測(cè)本體、固定座、固定架、固定板、氣缸和封板,所述封板包括前封板、后封板和上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體穿過固定架與固定座固定連接,所述固定架與固定座固定連接,所述固定架前后分別設(shè)置有前封板和后封板,所述固定架一側(cè)安裝有固定板,所述固定板上方設(shè)置有氣缸,所述氣缸上方設(shè)置有上封板,所述刀長(zhǎng)測(cè)量本體兩側(cè)下方連接有滑軌道,所述滑軌道固定在固定座上,所述滑軌道還與滑蓋固定連接。其可節(jié)約成本且更加安全穩(wěn)定。
【IPC分類】B23Q17/09, B23Q11/00, B23Q11/08
【公開號(hào)】CN204818942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520602914
【發(fā)明人】蘇錦添
【申請(qǐng)人】崴立機(jī)電(蘇州)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日