制件翻邊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制件翻邊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于制件的多角度翻邊，目前普遍采用的工藝方式有兩種，第一種是通過在前后工序中調(diào)整制件角度，以改變沖壓方向，從而分序?qū)崿F(xiàn)翻邊作業(yè)。此種翻邊工藝需兩套模具前后配合完成翻邊，工作效率較低，且因有些制件無法旋轉(zhuǎn)也使得該方式存在一定的局限性。第二種翻邊工藝方式是先對制件進行預(yù)翻邊，再通過斜楔(CAM)側(cè)翻實現(xiàn)最終的翻邊，此種翻邊方式不需調(diào)整沖壓方向，但其預(yù)翻邊仍為與第一種翻邊方式中前工序相同，側(cè)翻則采用斜楔機構(gòu)沿制件所需方向翻邊，故而該種翻邊方式因仍需兩套模具而存在效率較低，以及工作穩(wěn)定性和精度不易保證的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種制件翻邊機構(gòu)，以可在同一模具中實現(xiàn)不同角度的翻邊，以提高翻邊效率，保證翻邊效果。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種制件翻邊機構(gòu)，其包括滑動座，滑動設(shè)于所述滑動座上的帶有翻邊刀塊的滑塊，以及相對于所述滑動座位于滑塊另一側(cè)的驅(qū)動塊；在所述驅(qū)動塊上形成有可與隨動于滑動座的滑塊滑動抵接，以使所述滑塊因相對于滑動座的滑動而變向的驅(qū)動面；還包括設(shè)于所述滑塊和滑動座之間的、對所述滑塊施加彈性頂推力，以使滑塊相對于滑動座的滑動回位的彈性回位機構(gòu)。
[0006]進一步的，相鄰于所述驅(qū)動面，在所述驅(qū)動塊上形成有可與所述滑塊滑動抵接，以對滑塊隨動于滑動座的運動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。
[0007]進一步的，在所述驅(qū)動面和導(dǎo)向面上分別設(shè)有導(dǎo)板。
[0008]進一步的，在所述滑動座上設(shè)有與所述滑塊滑動抵接，以對滑塊相對于滑動座的滑動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向板。
[0009]進一步的，所述彈性回位機構(gòu)為設(shè)于所述滑塊和滑動座之間的彈簧。
[0010]進一步的，在所述滑動座或滑塊上設(shè)有定位銷，所述彈簧套設(shè)于定位銷上。
[0011]進一步的，所述定位銷設(shè)于滑動座上，且所述定位銷的自由端穿設(shè)于滑塊內(nèi)，并于所述定位銷的自由端套設(shè)有置于滑塊內(nèi)的輔助彈簧，所述輔助彈簧經(jīng)由墊片與彈簧相接。
[0012]進一步的，在所述滑塊和驅(qū)動塊之間設(shè)有對滑塊相對于滑動座的滑動進行限位的限位機構(gòu)。
[0013]進一步的，所述限位機構(gòu)包括連接于所述滑塊上的限位塊，以及對應(yīng)于所述限位塊設(shè)于所述驅(qū)動塊上的限位凹槽。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢:
[0015](I)本實用新型所述的制件翻邊機構(gòu)，通過驅(qū)動塊上驅(qū)動面的設(shè)置，在制件翻邊時，滑塊先隨滑動座運動可使翻邊刀塊對制件進行一個方向上的預(yù)翻邊，在滑塊與驅(qū)動面滑動抵接后，滑塊因相對于滑動座的相對滑動而變向，從而可接著對制件進行另一方向上的翻邊，由此便可在同一模具中實現(xiàn)不同角度的翻邊，以此提高翻邊的效率，并可保證翻邊效果。
[0016](2)設(shè)置導(dǎo)向面可保證滑動隨滑動座運動的穩(wěn)定性，并可使滑塊與驅(qū)動面實現(xiàn)平順相接，以保證翻邊質(zhì)量。
[0017](3)設(shè)置導(dǎo)板可避免滑塊與驅(qū)動塊直接接觸而造成驅(qū)動塊的磨損，以降低裝置成本。
[0018](4)滑動座上設(shè)置導(dǎo)向板可保證滑動相對于滑動座滑動的平順性，并可為滑塊于滑動座上的設(shè)置提供夾持力，以簡化滑動座結(jié)構(gòu)，降低裝置開發(fā)成本。
[0019](5)彈性件采用彈簧結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)計實施。設(shè)置定位銷可保證彈簧不發(fā)生偏移，以保證彈簧工作的穩(wěn)定性。
[0020](6)設(shè)置輔助彈簧有助于保證滑塊的回位效果。
[0021](7)設(shè)置限位機構(gòu)可便于控制滑塊及其上翻邊刀塊的行程，以控制翻邊尺寸。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型實施例所述的制件翻邊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0024]圖2為圖1的左視圖；
[0025]圖3為圖1中A-A面的剖視圖；
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1-滑動座，2_滑塊，3-蓋板，4-導(dǎo)向板，5-驅(qū)動塊，6_導(dǎo)向面導(dǎo)板，7_驅(qū)動面導(dǎo)板，8-翻邊刀塊，9-限位塊，10-限位凹槽，11-定位銷，12-彈簧，13-輔助彈簧，14-墊片。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0030]本實施例涉及一種制件翻邊機構(gòu)，如圖1和圖2中所示，其包括滑動座1，以及滑動設(shè)置在滑動座I中的滑塊2，在滑塊2上安裝有翻邊刀塊8，在滑動座I上于滑塊2的兩側(cè)還分別設(shè)置有導(dǎo)向板4，導(dǎo)向板4的端部為嵌入滑塊2內(nèi)，以將滑塊2夾持在滑動座I上，而使得滑塊2可隨滑動座I運動，同時兩側(cè)的導(dǎo)向板4也可為滑塊2于滑動座I中的滑動進行導(dǎo)向。在滑塊2布置于滑動座I上后，在兩側(cè)導(dǎo)向板4的端部也連接有蓋板3，蓋板3可用于防止滑塊2由滑動座I中脫出。
[0031 ] 本實施例中在滑塊2和滑動座I之間還設(shè)有對I滑塊2施加彈性頂推力，以使滑塊2相對于滑動座I的滑動回位的彈性回位機構(gòu)。如圖3所示，該彈性回位機構(gòu)為在滑塊2和滑動座I之間設(shè)置的彈簧12，彈簧12抵置在滑動座I上而對滑塊2進行彈性頂推，以使得滑塊2位于滑動座I內(nèi)靠近蓋板3的位置，且在滑塊2具有相對于滑動座I的滑動而壓縮彈簧12時，彈簧12可使滑塊2相對于滑動座I的滑動回位。為保證彈簧12工作的穩(wěn)定性，本實施例中在滑動座I上也設(shè)置有穿設(shè)于彈簧12中的定位銷11。且為了保證滑塊2相對于滑動座I滑動后的回位效果，本實施例中還使得定位銷11的自由端穿設(shè)于滑塊2中，并在定位銷11的自由端套設(shè)布置在滑塊2內(nèi)的輔助彈簧13，輔助彈簧13與彈簧12之間經(jīng)由如圖3中的墊片14相連接。
[0032]除了使定位銷11設(shè)置在滑動座I上，當(dāng)然也可將定位銷11設(shè)置在滑動2上，且此時仍可在滑塊2內(nèi)設(shè)置與前述的輔助彈簧13相似的結(jié)構(gòu)。而除了使用彈簧12，也可在滑動座I和滑塊2之間設(shè)置其它可對滑塊2進行彈性頂推的彈性件。本實施例的制件翻邊機構(gòu)還包括相對于滑動座I設(shè)置在滑塊2另一側(cè)的驅(qū)動塊5，且在驅(qū)動塊5上設(shè)有在滑塊2隨滑動座I向驅(qū)動塊5 —側(cè)運動時，可與滑塊2滑動抵接的驅(qū)動面，因與驅(qū)動面的滑動抵接可使得滑塊2具有相對于滑動座I的滑動，從而能夠改變滑塊2的運動方向。
[0033]本實施例中可使滑動2直接與驅(qū)動塊5上的驅(qū)動面接觸，但為減少驅(qū)動塊5的磨損，在驅(qū)動面上設(shè)置有驅(qū)動面導(dǎo)板7，從而使得滑塊2為與驅(qū)動面導(dǎo)板7滑動抵接。而為了能夠?qū)﹄S滑動座I向驅(qū)動塊5 —側(cè)運動的滑塊2進行導(dǎo)向，以保證滑塊2運動的穩(wěn)定性，尤其是使滑塊2可與驅(qū)動面導(dǎo)板7之間實現(xiàn)平順相接，本實施例中在驅(qū)動塊5上還設(shè)置有相鄰于驅(qū)動面布置的導(dǎo)向面，在導(dǎo)向面上也設(shè)置有導(dǎo)向面導(dǎo)板6。本實施例中為控制滑塊2的滑動行程，在滑塊2和驅(qū)動塊5之間也設(shè)置有對滑塊2相對于滑動座I的滑動進行限位的限位機構(gòu)。該限位機構(gòu)如圖1或圖2中所示，包括設(shè)置在滑塊2上的限位塊9，以及對應(yīng)于限位塊9設(shè)置在驅(qū)動塊5上的限位凹槽10。
[0034]本制件翻邊機構(gòu)在使用時，滑動座I安裝在動模板上，驅(qū)動塊5則安裝于定模板上，需翻邊的制件對應(yīng)于滑塊2上的翻邊刀塊8固定好后，動模板開始向定模板一側(cè)運動，隨著動模板的運動，翻邊刀塊8與制件接觸并對制件進行沿動模板運動方向上的預(yù)翻邊，在預(yù)翻邊的過程中驅(qū)動塊5上的導(dǎo)向面導(dǎo)板6可對滑塊2的運動進行導(dǎo)向。隨著動模板的進一步運動，滑塊2開始與驅(qū)動塊5上的驅(qū)動面導(dǎo)板7接觸，在驅(qū)動面導(dǎo)板7的作用下，滑塊2開始相對于滑動座I滑動而使得滑塊2的運動方向改變，此時翻邊刀塊8對制件的施力方向也隨滑塊2運動方向的改變而變化，從而可實現(xiàn)另一角度上的翻邊。在動模板的持續(xù)運動，以及驅(qū)動面導(dǎo)板7的聯(lián)合作用下，滑塊2可繼續(xù)沿改變后的方向運動，直至限位塊9到達限位凹槽10的限位止點，制件翻邊完成。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:包括滑動座(1)，滑動設(shè)于所述滑動座(I)上的帶有翻邊刀塊(8 )的滑塊(2 )，以及相對于所述滑動座(I)位于滑塊(2 )另一側(cè)的驅(qū)動塊(5 );在所述驅(qū)動塊(5 )上形成有可與隨動于滑動座(I)的滑塊(2 )滑動抵接，以使所述滑塊(2 )因相對于滑動座(I)的滑動而變向的驅(qū)動面；還包括設(shè)于所述滑塊(2)和滑動座(I)之間的、對所述滑塊(2)施加彈性頂推力，以使滑塊(2)相對于滑動座(I)的滑動回位的彈性回位機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:相鄰于所述驅(qū)動面，在所述驅(qū)動塊(5 )上形成有可與所述滑塊(2 )滑動抵接，以對滑塊(2 )隨動于滑動座(I)的運動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:在所述驅(qū)動面和導(dǎo)向面上分別設(shè)有導(dǎo)板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:在所述滑動座(I)上設(shè)有與所述滑塊(2)滑動抵接，以對滑塊(2)相對于滑動座(I)的滑動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向板(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:所述彈性回位機構(gòu)為設(shè)于所述滑塊(2)和滑動座(I)之間的彈簧(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:在所述滑動座(I)或滑塊(2)上設(shè)有定位銷(11)，所述彈簧(12)套設(shè)于定位銷(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:所述定位銷(11)設(shè)于滑動座(I)上，且所述定位銷(11)的自由端穿設(shè)于滑塊(2)內(nèi)，并于所述定位銷(11)的自由端套設(shè)有置于滑塊(2)內(nèi)的輔助彈簧(13)，所述輔助彈簧(13)經(jīng)由墊片(14)與彈簧(12)相接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:在所述滑塊(2)和驅(qū)動塊(5)之間設(shè)有對滑塊(5)相對于滑動座(I)的滑動進行限位的限位機構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制件翻邊機構(gòu)，其特征在于:所述限位機構(gòu)包括連接于所述滑塊(2)上的限位塊(9)，以及對應(yīng)于所述限位塊(9)設(shè)于所述驅(qū)動塊(5)上的限位凹槽(1)0
【專利摘要】本實用新型提供了一種制件翻邊機構(gòu)，其包括滑動座，滑動設(shè)于所述滑動座上的帶有翻邊刀塊的滑塊，以及相對于所述滑動座位于滑塊另一側(cè)的驅(qū)動塊；在所述驅(qū)動塊上形成有可與隨動于滑動座的滑塊滑動抵接，以使所述滑塊因相對于滑動座的滑動而變向的驅(qū)動面；還包括設(shè)于所述滑塊和滑動座之間的、對所述滑塊施加彈性頂推力，以使滑塊相對于滑動座的滑動回位的彈性回位機構(gòu)。本實用新型所述的制件翻邊機構(gòu)，可在同一模具中實現(xiàn)不同角度的翻邊，以提高翻邊效率，保證翻邊效果。
【IPC分類】B21D19/00
【公開號】CN204817624
【申請?zhí)枴緾N201520551282
【發(fā)明人】張躍, 彭興明, 王焦娟, 于躍賓, 張偉
【申請人】長城汽車股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日