大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口修整機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電焊錨鏈制造機組的修整焊口形狀的專機，尤其是一種用于切削大規(guī)格錨鏈環(huán)焊接毛刺的焊口修整機，屬于電焊錨鏈制造專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]錨鏈用于船舶和海洋工程設(shè)備的系泊，是關(guān)系到船舶航行安全和在淺?；蛏詈Ｖ凶鳂I(yè)的海洋工程設(shè)備安全的重要部件，大規(guī)格高強度錨鏈?zhǔn)侵稿^鏈環(huán)的焊口縱向端頭橫截面直徑規(guī)格為OlOOmm?170mm、抗拉強度彡860MPa?100MPa的錨鏈。錨鏈環(huán)的制造工序如下:棒料加熱一水平彎曲成形一閃光焊接一切除焊接毛刺一壓入橫檔。其中，閃光焊接后錨鏈環(huán)縱向一側(cè)中部的焊口環(huán)面形成一圈較為松散的熱態(tài)焊接毛刺，閃光焊接后的下一工序是通過去除焊接毛刺來修整錨鏈環(huán)焊口，以提高錨鏈焊口的表面質(zhì)量，避免在壓入橫檔工序中，將焊接毛刺壓入錨鏈環(huán)焊口中，影響錨鏈環(huán)的機械性能。
[0003]現(xiàn)有的錨鏈環(huán)焊口修整機的機身采用上橫梁、移動橫梁和下橫梁的三橫梁四立柱的結(jié)構(gòu)型式，去除焊接毛刺刀具裝置固定在上橫梁下側(cè)，鏈環(huán)夾緊裝置設(shè)置在移動橫梁上偵U，去除焊接毛刺的主油缸設(shè)置在下橫梁下側(cè)的地坑中。該機采用去除焊接毛刺刀具靜止、垂直夾持的錨鏈環(huán)隨移動橫梁向上移動的方式去除錨鏈環(huán)呈環(huán)形的焊接毛刺。這種結(jié)構(gòu)的錨鏈環(huán)焊口修整機高度較低，便于錨鏈的垂直輸送。但由于呈環(huán)形的焊接毛刺采用軸向移動方式被焊接毛刺刀具的環(huán)形刃口去除，切削面積大，因而去除阻力較大。特別是對大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口進行焊后修整時，切削阻力更大，需要通過增高主油缸油壓或加大主油缸缸徑的方式來加大主油缸的輸出力，從而增大對焊接毛刺的切削力，達到焊口修整的目的。增高主油缸油壓降低了系統(tǒng)的可靠性，而加大主油缸缸徑必然增大制造成本；另外，由于主油缸設(shè)置在下橫梁下側(cè)的地坑中，維修時必須把整機吊出地坑才能進行，非常不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可以降低去除焊接毛刺切削力，降低整機成本，便于維修和可靠性高的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊后焊口修整機。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口修整機，包括機身、錨鏈環(huán)夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)去刺裝置和去刺動力裝置，所述機身為立式箱形結(jié)構(gòu)，機身上端中部設(shè)有U形缺口 ；所述錨鏈環(huán)夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)去刺裝置和去刺動力裝置均設(shè)置在機身同一垂直側(cè)面上，錨鏈環(huán)夾緊裝置設(shè)置在U形缺口的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)去刺裝置設(shè)置在錨鏈環(huán)夾緊裝置外側(cè)，且旋轉(zhuǎn)去刺裝置軸線和錨鏈環(huán)夾緊裝置軸線處于垂直于機身的同一橫剖面中；去刺動力裝置設(shè)置在機身下端，去刺動力裝置與旋轉(zhuǎn)去刺裝置通過旋轉(zhuǎn)架相連。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0008]前述的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口修整機，其中所述錨鏈環(huán)夾緊裝置包括夾緊油缸、夾緊油缸鉸接座、動夾緊臂、定夾緊臂和夾爪機構(gòu)，所述夾緊油缸一端通過夾緊油缸鉸接座水平支撐在機身上部一端，夾緊油缸另一端與動夾緊臂一端連接，動夾緊臂垂直支撐在動夾緊臂支撐座中，動夾緊臂支撐座固定在U形缺口一側(cè)的機身垂直側(cè)面上，定夾緊臂固定在U形缺口另一側(cè)的機身垂直側(cè)面上；夾爪機構(gòu)一端分別固定在動夾緊臂和定夾緊臂上，夾爪機構(gòu)另一端夾住錨鏈環(huán)縱向一側(cè)中部待去刺焊口的上下側(cè)；被夾持的錨鏈環(huán)縱向平面垂直于機身平面，且位于U形缺口內(nèi)。
[0009]前述的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口修整機，其中所述夾爪機構(gòu)包括左右對稱設(shè)置的兩副夾爪，每副夾爪包括對稱設(shè)置的兩個夾爪，一副夾爪一端垂直固定在動夾緊臂一端端面上，另一副夾爪一端垂直固定在定夾緊臂一端端面上，動夾緊臂一端端面和定夾緊臂一端端面相對設(shè)置，兩副夾爪的夾持端端面相對，分別夾住垂直放置的錨鏈環(huán)縱向中部焊接毛刺的上下側(cè)。
[0010]前述的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊口修整機，其中所述旋轉(zhuǎn)去刺裝置包括插刀油缸、L形去刺插刀座、一對去刺插刀和插刀移動導(dǎo)向裝置，插刀油缸一端水平固定在旋轉(zhuǎn)架上端中，插刀油缸另一端與L形去刺插刀座的垂直端相連，一對去刺插刀一端固定在L形去刺插刀座的水平端內(nèi)，一對去刺插刀另一端的兩個刃口相對設(shè)置且伸出L形去刺插刀座；去刺時，一對去刺插刀另一端的兩個刃口面相對地插進錨鏈環(huán)焊接毛刺的內(nèi)外側(cè)之間，且位于上下兩副夾爪的夾持端之間。插刀移動導(dǎo)向裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架頂端和L形去刺插刀座的垂直端上側(cè)之間，插刀移動導(dǎo)向裝置包括矩形止轉(zhuǎn)板和止轉(zhuǎn)板導(dǎo)向座，矩形止轉(zhuǎn)板一端固定在L形去刺插刀座的垂直端端面上，止轉(zhuǎn)板導(dǎo)向座固定在旋轉(zhuǎn)架頂端端面上，矩形止轉(zhuǎn)板另一端穿過止轉(zhuǎn)板導(dǎo)向座。
[0011]前述的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊后焊口修整機，其中所述去刺動力裝置包括旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動油缸、齒輪、齒輪軸、齒條、齒條座和一對軸承座，水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動油缸一端與鉸接座鉸接，鉸接座固定在機身下端上，旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動油缸另一端與齒條一端連接，齒條另一端垂直支撐在齒條座中，齒條座固定在機身垂直側(cè)面上；齒輪固定在垂直設(shè)置的齒輪軸下端上，齒輪與齒條嚙合，齒輪軸兩端分別支撐在一對軸承座中，齒輪軸中部與旋轉(zhuǎn)架下端固定連接。
[0012]前述的大規(guī)格高強度錨鏈環(huán)焊后焊口修整機，其中去刺時防止錨鏈環(huán)轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在機身位于動夾緊臂一側(cè)的U形缺口內(nèi)，包括擋塊和擋塊座，所述擋塊座固定在U形缺口內(nèi)側(cè)邊上，擋塊固定在擋塊座上，被夾持的錨鏈環(huán)縱向非修整側(cè)抵靠在擋塊上。
[0013]本實用新型用兩副夾爪先水平夾住垂直放置的錨鏈環(huán)待去刺焊口中部縱向兩側(cè)，然后一對去刺插刀水平插進位于上下兩副夾爪之間的錨鏈環(huán)的環(huán)體焊口。先鏟斷焊接毛刺環(huán)的環(huán)體兩側(cè)，接著一對去刺插刀的刃口隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動180°，沿焊口徑向旋轉(zhuǎn)切除環(huán)體焊口上的一圈熱態(tài)焊接毛刺。與現(xiàn)有技術(shù)的去刺插刀的端頭刃口軸向移動整體去除焊接毛刺的方式相比，本實用新型的一對去刺插刀的兩個刃口只接觸焊接毛刺內(nèi)外側(cè)寬度方向的兩個切削點，采用旋轉(zhuǎn)切除方式大大降低了去除焊接毛刺的切削力，不需增高主油缸油壓或加大主油缸缸徑的方式，從而降低了整機的制造成本、提高了本實用新型的可靠性。本實用新型的所有部件均設(shè)置在機身同一垂直側(cè)面上，安裝維修非常方便。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的A-A剖視放大圖；
[0018]圖4是圖1的B向視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1?圖4所示，本實用新型包括機身1、錨鏈環(huán)夾緊裝置2、旋轉(zhuǎn)去刺裝置3和去刺動力裝置4，機身I為立式箱形結(jié)構(gòu)，本實施例的機身I采用厚鋼板焊成。如圖1和圖2所示，錨鏈環(huán)夾緊裝置2、旋轉(zhuǎn)去刺裝置3和去刺動力裝置4均設(shè)置在機身I前側(cè)的同一垂直側(cè)面上，方便安裝維修。錨鏈環(huán)夾緊裝置2設(shè)置在U形缺口 11的左右兩側(cè)，包括夾緊油缸21、夾緊油缸鉸接座22、動夾緊臂23、定夾緊臂24和夾爪機構(gòu)25，夾緊油缸21左端通過夾緊油缸奴接座22水平支撐在機身I上部左端，夾緊油缸21右端活塞桿端頭與動夾緊臂2左端鉸接。如圖3所示，動夾緊臂23垂直支撐在動夾緊臂支撐座26中，動夾緊臂支撐座26包括底板261和分別固定在底板261上、下兩側(cè)的L形壓板262，動夾緊臂23底部嵌裝在上下兩個L形壓板262內(nèi)，在夾緊油缸21右端活塞桿推動下，動夾緊臂23可在動夾緊臂支撐座26內(nèi)水平移動。動夾緊臂支撐座26固定在U形缺口左側(cè)機身I的垂直側(cè)面上，定夾緊臂24固定在U形缺口右側(cè)的機身I垂直側(cè)面上。被夾持的錨鏈環(huán)6縱向平面垂直于機身I平面，且位于U形缺口 11內(nèi)。
[0021]夾爪機構(gòu)25包括左右對稱設(shè)置的兩副夾爪，每副夾爪包括上下對稱的兩個夾爪251，一副夾爪左端垂直固定在動夾緊臂23左端端面上，另一副夾爪25右端垂直固定在定夾緊臂24右端端面上，動夾緊臂23右端端面和定夾緊臂24左端端面相對設(shè)置，兩副夾爪25的夾持端端面相對，分別夾住垂直放置的錨鏈環(huán)5縱