輕小鎂鋁合金風扇cnc加工輔助設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種CNC加工用輔助治具，特別涉及一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備。
【背景技術】
[0002]本類目為了適應電子產品體積不斷減小的要求，電子產品用的散熱用風扇也需要減小尺寸，減薄扇葉厚度，由于風扇體積小，扇葉薄，風扇的扇葉就非常脆弱，鎂合金壓鑄無法一步到位，需要先壓鑄形成加厚的風扇毛坯，然后需要采用CNC對風扇進行后續(xù)加工，來實現(xiàn)風扇的最終成型，然而由于風扇扇葉較多，尺寸較薄弱，難以采用普通的裝夾工具進行定位，普通的裝夾工具容易造成風扇扇葉斷裂、變形、損傷，導致鎂合金風扇無法正常加工。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，該輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備結構簡單，能夠對鎂合金風扇完美定位，加工完成后能自動脫料，使用方便。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，包括底板、型芯、脫料板、頂針和第一、二驅動裝置，所述型芯安裝于底板上，型芯上端內側形成有尺寸能夠收縮的與鎂合金風扇外形匹配的定位槽，第一驅動裝置能夠驅動該定位槽尺寸收縮，脫料板縱向能夠升降定位于底板上，頂針固定定位于脫料板上，且頂針上端恰能夠伸入型芯的定位槽內并與定位槽內的鎂合金風扇下端接觸，第二驅動裝置驅動脫料板升降。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，還設有固定板，固定板固定定位于底板正上方，固定板上形成有上端尺寸大于下端尺寸的漏斗形限位孔，型芯外側形成與固定板限位孔外形匹配的錐形面，型芯側壁上形成有至少一條開口縫，第一驅動裝置驅動型芯沿縱向運動。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述型芯上部形成與鎂合金風扇接觸的外圈部分，下部形成扇葉狀的根部，所述若干開口縫將外圈完全割破，扇葉形狀的根部形成薄弱的連接結構。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，還設有支撐柱，至少兩個支撐柱固定安裝于底板上，固定板固定安裝于支撐柱上端，脫料板能夠滑動套設于支撐柱上。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第二驅動裝置為兩個，對稱分布于托料板下方兩側。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二驅動裝置均為氣缸。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第一驅動裝置的氣缸活塞桿通過拉桿與型芯下端相連。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過與鎂合金風扇產品外形匹配的型芯定位槽對產品進行完美定位，通過定位槽尺寸收縮將風扇夾緊，風扇固定定位牢固，不會損傷風扇的扇葉，通過脫料板和頂針能夠實現(xiàn)加工完成后的鎂合金風扇快速脫料，方便取料，鎂合金風扇的扇葉不會碰傷、損壞，本實用新型結構簡單，使用方便，定位精度高，便于對鎂合金風扇進行CNC加工，保證了加工精度，其方便產品的裝夾和拆卸，節(jié)省工時。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3為圖2中A-A向剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型的固定板主視圖；
[0016]圖5為本實用新型的固定板俯視圖；
[0017]圖6為本實用新型的型芯主視圖；
[0018]圖7為本實用新型的型芯右視圖；
[0019]圖8為本實用新型的型芯俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，包括底板9、型芯1、脫料板3、頂針7和第一、二驅動裝置5、6，所述型芯I安裝于底板9上，型芯I上端內側形成有尺寸能夠收縮的與鎂合金風扇外形匹配的定位槽，第一驅動裝置能夠驅動該定位槽尺寸收縮，脫料板3縱向能夠升降定位于底板9上，頂針7固定定位于脫料板3上，且頂針7上端恰能夠伸入型芯I的定位槽內并與定位槽內的鎂合金風扇下端接觸，第二驅動裝置驅動脫料板3升降，型芯I和產品外形完全吻合，特別是扇葉部分，起承托作用，以防CNC加工時，扇葉有變形、斷裂情況發(fā)生；將鎂合金風扇放在型芯I內，型芯I的定位槽尺寸收縮將鎂合金風扇夾緊，此時即可對產品進行CNC加工，加工完成后，型芯I的定位槽防松復位將鎂合金風扇松開，鎂合金風扇產品與型芯I間隙配合，第二驅動裝置推動脫料板3帶動頂針7上升將產品頂出，完成整個CNC加工，該治具結構簡單，能實現(xiàn)鎂合金風扇產品的快速定位，CNC加工完成后能夠實現(xiàn)順利脫料，方便取料，不會對鎂合金風扇造成損傷。
[0021]還設有固定板，固定板固定定位于底板9正上方，固定板上形成有上端尺寸大于下端尺寸的漏斗形限位孔，型芯I外側形成與固定板限位孔外形匹配的錐形面，型芯I側壁上形成有至少一條開口縫，第一驅動裝置驅動型芯I沿縱向運動，固定板與型芯I形成類似筒夾結構，當其在第一驅動裝置的作用下，往下運動，與固定板配合并強制夾緊，使產品固定，當CNC加工完成后，第一驅動裝置往上運動，推動型芯I與固定板配合松開即可防松產品，該結構簡單，能實現(xiàn)鎂合金風扇完美固定夾緊，不會損傷鎂合金風扇，此外也可以是其它結構，如型芯I與固定板通過錐形螺紋連接，型芯I側壁上形成有縫結構，第一驅動驅動型芯I旋轉即可實現(xiàn)型芯I收縮和防松，或者型芯I側壁上形成若干徑向伸縮的頂桿，通過頂桿伸縮實現(xiàn)產品外側壁的夾緊。
[0022]所述型芯I上部形成與鎂合金風扇接觸的外圈部分，下部形成扇葉狀的根部，所述若干開口縫將外圈完全割破，扇葉形狀的根部形成薄弱的連接結構，型芯I的外圈完全割破，扇葉形狀的根部連接處很薄弱，使得型芯I彈性較大，方便鎂合金風扇產品的放置和取出。
[0023]還設有支撐柱，至少兩個支撐柱固定安裝于底板9上，固定板固定安裝于支撐柱上端，脫料板3能夠滑動套設于支撐柱上，支撐柱起到對固定板的固定定位作用，同時對脫料板3起到導向作用，保證頂針7順利升降將鎂合金風扇頂出型芯I的定位槽。
[0024]所述第二驅動裝置為兩個，對稱分布于托料板下方兩側。
[0025]所述第一、二驅動裝置5、6均為氣缸。
[0026]所述第一驅動裝置的氣缸活塞桿通過拉桿8與型芯I下端相連。
【主權項】
1.一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:包括底板(9)、型芯(I)、脫料板(3)、頂針(7)和第一、二驅動裝置(5、6)，所述型芯安裝于底板上，型芯上端內側形成有尺寸能夠收縮的與鎂合金風扇外形匹配的定位槽，第一驅動裝置能夠驅動該定位槽尺寸收縮，脫料板縱向能夠升降定位于底板上，頂針固定定位于脫料板上，且頂針上端恰能夠伸入型芯的定位槽內并與定位槽內的鎂合金風扇下端接觸，第二驅動裝置驅動脫料板升降。2.根據(jù)權利要求1所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:還設有固定板，固定板固定定位于底板正上方，固定板上形成有上端尺寸大于下端尺寸的漏斗形限位孔，型芯外側形成與固定板限位孔外形匹配的錐形面，型芯側壁上形成有至少一條開口縫，第一驅動裝置驅動型芯沿縱向運動。3.根據(jù)權利要求2所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:所述型芯上部形成與鎂合金風扇接觸的外圈部分，下部形成扇葉狀的根部，所述若干開口縫將外圈完全割破，扇葉形狀的根部形成薄弱的連接結構。4.根據(jù)權利要求2所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:還設有支撐柱，至少兩個支撐柱固定安裝于底板上，固定板固定安裝于支撐柱上端，脫料板能夠滑動套設于支撐柱上。5.根據(jù)權利要求4所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:所述第二驅動裝置為兩個，對稱分布于托料板下方兩側。6.根據(jù)權利要求1所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:所述第一、二驅動裝置均為氣缸。7.根據(jù)權利要求6所述的輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，其特征在于:所述第一驅動裝置的氣缸活塞桿通過拉桿(8)與型芯下端相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕小鎂鋁合金風扇CNC加工輔助設備，包括底板、型芯、脫料板、頂針和第一、二驅動裝置，所述型芯安裝于底板上，型芯上端內側形成有尺寸能夠收縮的與鎂合金風扇外形匹配的定位槽，第一驅動裝置能夠驅動該定位槽尺寸收縮，脫料板縱向能夠升降定位于底板上，頂針固定定位于脫料板上，且頂針上端恰能夠伸入型芯的定位槽內并與定位槽內的鎂合金風扇下端接觸，第二驅動裝置驅動脫料板升降，本實用新型結構簡單，使用方便，定位精度高，便于對鎂合金風扇進行CNC加工，保證了加工精度，其方便產品的裝夾和拆卸，節(jié)省工時。
【IPC分類】B23Q3/00, B23Q7/00
【公開號】CN204711600
【申請?zhí)枴緾N201520394426
【發(fā)明人】張開友, 石改麗
【申請人】昆山廣禾電子科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日