一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]鋼管束是一種橫截面呈U形的長條形型材，其包括腹板、腹板兩側的翼板。鋼管束在進行組焊時，是將一根鋼管束疊加到另一根鋼管束上后進行焊接。在進行焊接時，前一根鋼管束需采用鋼管束固定提升機構提升后輸入后一根鋼管束，然后前一根鋼管束下降疊加在后一根鋼管束上再進行焊接，后續(xù)還需疊加焊接鋼管束時也采用同樣的操作方法。在輸送鋼管束時，需要對鋼管束的輸送位置進行控制，以保證各鋼管束被輸送至相同的位置，否則鋼管束之間的疊加會出現錯位。在現有技術中，對鋼管束的輸送位置的控制十分復雜，所采用的機構也非常復雜，易出現故障。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位裝置的上述不足，本實用新型提供一種結構簡單、操控簡便的鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置，包括鋼管束焊接裝置的門架的后端平臺，所述后端平臺上設有一鏤空口，所述的后端平臺上通過橫跨所述鏤空口的樞軸樞接有一轉塊，所述轉塊的下部位于所述的鏤空口內；
[0005]所述轉塊的下方有一縱向設置的翻轉氣缸，所述翻轉氣缸的尾部與所述的后端平臺鉸接，所述翻轉氣缸的活塞桿從所述翻轉氣缸的頭部伸出且與所述的轉塊的下端鉸接；
[0006]所述轉塊的上部設有擋塊，所述擋塊的前端面上有固定夾塊，所述的擋塊上還開設有一隱藏腔，一活動夾塊穿入所述的隱藏腔并鉸接在所述的隱藏腔內，該活動夾塊的尾部位于所述擋塊的后方；
[0007]所述擋塊的后方鉸接有一橫向設置的開合氣缸，所述開合氣缸的活塞桿與所述活動夾塊的尾部較接；
[0008]開合氣缸動作可帶動所述的活動夾塊轉動，從而使所述活動夾塊的頭部伸出所述隱藏腔并與固定夾塊之間形成夾層、或者使所述活動夾塊的頭部隱藏入所述的隱藏腔中。
[0009]進一步，所述擋塊的后端面上設有鉸座，所述的開合氣缸鉸接在所述的鉸座上。
[0010]本實用新型在使用時，與現有技術中相同，鋼管束被向前輸送。在初始狀態(tài)下，在翻轉氣缸的作用下，擋塊擋在輸送通道的末端，當鋼管束輸送至其末端觸碰到擋塊時即可定位，此時固定夾塊貼在鋼管束的翼板的外壁。之后開合氣缸動作，帶動活動夾塊轉動，使活動夾塊的頭部伸出隱藏腔，從而活動夾塊的頭部抵靠鋼管束的翼板的內壁，從而使得鋼管束的翼板夾緊在活動夾塊的頭部和固定夾塊形成的夾層中。如此即可穩(wěn)定地對鋼管束進行末端定位。
[0011]當若干相互疊加的鋼管束完成疊加后，需要將完成焊接的鋼管束向后輸出，此時翻轉氣缸動作，拉動(或推動)轉塊的下端，從而使得轉塊發(fā)生翻轉，使得轉塊及轉塊上的擋塊不再阻擋在輸送通道的末端，從而使焊接完成的鋼管束可順利向后輸出。
[0012]本實用新型的有益效果在于:可對輸送的鋼管束進行末端的有效定位，且結構簡單、操控方便，不易出現故障。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的側視圖。
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]參照圖1、圖2，一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置，包括鋼管束焊接裝置的門架的后端平臺，所述后端平臺上設有一鏤空口，所述的后端平臺上通過橫跨所述鏤空口的樞軸I樞接有一轉塊2，所述轉塊2的下部位于所述的鏤空口內。
[0017]所述轉塊2的下方有一縱向設置的翻轉氣缸3，所述翻轉氣缸3的尾部與所述的后端平臺鉸接，所述翻轉氣缸3的活塞桿從所述翻轉氣缸的頭部伸出且與所述的轉塊2的下端較接。
[0018]所述轉塊2的上部設有擋塊4，所述擋塊4的前端面上有固定夾塊5，所述的擋塊4上還開設有一隱藏腔，一活動夾塊6穿入所述的隱藏腔并鉸接在所述的隱藏腔內，該活動夾塊6的尾部位于所述擋塊4的后方。
[0019]所述擋塊4的后方鉸接有一橫向設置的開合氣缸7，所述開合氣缸7的活塞桿與所述活動夾塊6的尾部鉸接。本實施例中，所述擋塊的后端面上設有鉸座8，所述的開合氣缸7鉸接在所述的鉸座8上。
[0020]開合氣缸7動作可帶動所述的活動夾塊6轉動，從而使所述活動夾塊的頭部9伸出所述隱藏腔并與固定夾塊5之間形成夾層、或者使所述活動夾塊的頭部9隱藏入所述的隱藏腔中。
[0021]在使用時，與現有技術中相同，鋼管束被向前輸送。在初始狀態(tài)下，在翻轉氣缸3的作用下，擋塊4擋在輸送通道的末端，當鋼管束輸送至其末端觸碰到擋塊4時即可定位，此時固定夾塊5貼在鋼管束的翼板的外壁。之后開合氣缸7動作，帶動活動夾塊6轉動(鏤空口提供了活動夾塊的轉動空間)，使活動夾塊的頭部9伸出隱藏腔，從而活動夾塊的頭部9抵靠鋼管束的翼板的內壁，從而使得鋼管束的翼板夾緊在活動夾塊的頭部9和固定夾塊5形成的夾層中。如此即可穩(wěn)定地對鋼管束進行末端定位。
[0022]當若干相互疊加的鋼管束完成疊加后，需要將完成焊接的鋼管束向后輸出，此時翻轉氣缸3動作，拉動(或推動，本實施例中是拉動)轉塊2的下端，從而使得轉塊2發(fā)生翻轉，使得轉塊2及轉塊上的擋塊4不再阻擋在輸送通道的末端，從而使焊接完成的鋼管束可順利向后輸出。
【主權項】
1.一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置，包括鋼管束焊接裝置的門架的后端平臺，其特征在于:所述后端平臺上設有一鏤空口，所述的后端平臺上通過橫跨所述鏤空口的樞軸樞接有一轉塊，所述轉塊的下部位于所述的鏤空口內； 所述轉塊的下方有一縱向設置翻轉氣缸，所述翻轉氣缸的尾部與所述的后端平臺鉸接，所述翻轉氣缸的活塞桿從所述翻轉氣缸的頭部伸出且與所述的轉塊的下端鉸接； 所述轉塊的上部設有擋塊，所述擋塊的前端面上有固定夾塊，所述的擋塊上還開設有一隱藏腔，一活動夾塊穿入所述的隱藏腔并鉸接在所述的隱藏腔內，該活動夾塊的尾部位于所述擋塊的后方； 所述擋塊的后方鉸接有一橫向設置的開合氣缸，所述開合氣缸的活塞桿與所述活動夾塊的尾部較接； 開合氣缸動作可帶動所述的活動夾塊轉動，從而使所述活動夾塊的頭部伸出所述隱藏腔并與固定夾塊之間形成夾層、或者使所述活動夾塊的頭部隱藏入所述的隱藏腔中。2.如權利要求1所述的鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置，其特征在于:所述擋塊的后端面上設有鉸座，所述的開合氣缸鉸接在所述的鉸座上。
【專利摘要】一種鋼管束焊接裝置的鋼管束末端定位夾緊裝置，鋼管束焊接裝置的門架的后端平臺上通過橫跨鏤空口的樞軸樞接有一轉塊；轉塊的下方有一翻轉氣缸，翻轉氣缸的尾部與后端平臺鉸接，翻轉氣缸的活塞桿從翻轉氣缸的頭部伸出且與轉塊的下端鉸接；轉塊的上部設有擋塊，擋塊的前端面上有固定夾塊，擋塊上還開設有一隱藏腔，一活動夾塊穿入隱藏腔并鉸接在隱藏腔內；擋塊的后方鉸接有一開合氣缸，開合氣缸的活塞桿與活動夾塊的尾部鉸接。本實用新型可對輸送的鋼管束進行末端的有效定位，且結構簡單、操控方便，不易出現故障。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204711464
【申請?zhí)枴緾N201520426542
【發(fā)明人】章德均, 黃金彪, 周益文, 陳燁, 謝志康, 黃凱凱
【申請人】寧波金鳳焊割機械制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月19日