一種demo工藝的鋁管加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁管加工生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括冷擠機、螺紋機、退火爐、內(nèi)壁噴涂機、固化爐等。冷擠壓機是將原料鋁圓片擠壓胚管的設(shè)備，一般是將鋁圓片整理并規(guī)則的送入沖壓型腔，在曲軸的作用下，將圓片一次冷擠成型，形成的胚管自動托料，經(jīng)輸送鏈有序的將胚管輸出。冷擠機可以與螺紋及的落料槽連接。螺紋機是將胚管進(jìn)行修飾成形的設(shè)備，包括切管頭，壓管口螺紋，切管尾等。螺紋機將坯管由落料槽經(jīng)推桿運動插入芯軸，芯軸經(jīng)分度機構(gòu)的間隙運動進(jìn)入下一個工位進(jìn)行后續(xù)工作，經(jīng)螺紋機加工好的鋁管再經(jīng)平皮帶的引導(dǎo)經(jīng)退火爐的輸送船進(jìn)入后續(xù)退火工序等完成鋁管的制造，鋁管成品落至整料裝置，經(jīng)外觀檢查確認(rèn)鋁管外觀是是否有不良黑管、壓上、沙眼、氧化等不良狀況，再經(jīng)檢測裝置確認(rèn)鋁管的寬度、厚度、彎面、側(cè)彎等各項指標(biāo)是否達(dá)到要求，然后將合格的鋁管產(chǎn)品打包、裝箱、封箱和成品入庫，上述鋁管加工流程成為鋁管DEMO工藝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在鋁管成品落至接料板待外觀人員檢查的工序中，鋁管成品落在整料槽中參差不齊，易影響后續(xù)外觀檢查人員的工作效率，且外觀檢查人員由于鋁管成品放置的參差不齊，拿取檢查時會造成品質(zhì)不良面彎、側(cè)彎、劃傷。此外，在經(jīng)檢測裝置確認(rèn)鋁管指標(biāo)的工序中，鋁管插入圓柱狀導(dǎo)料輪進(jìn)行檢測，由于檢測指標(biāo)的工序需要一定的時長，鋁管和導(dǎo)料輪之間會產(chǎn)生摩擦，易導(dǎo)致鋁管內(nèi)徑變形或壓傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)鋁管外觀檢查工序及鋁管指標(biāo)檢測工序的裝置相對于采用傳統(tǒng)裝置比較，提高了工作效率、提升了產(chǎn)品合格率。
[0005]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0006]一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，包括冷擠機、螺紋機、退火爐、內(nèi)壁噴涂機、固化爐、印刷機、涂尾膠機、檢驗機，在涂尾膠機出料口出口設(shè)有整料裝置，所述整料裝置包括水平設(shè)置的接料板，在接料板下方設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿端部固定連接有水平設(shè)置的連接板，連接板上設(shè)置有豎直方向的推板，所述推板隨著氣缸活塞桿的伸縮在接料板上開設(shè)的槽體內(nèi)滑動，推板上端高出接料板上表面。
[0007]本實用新型進(jìn)一步地，所述檢驗機上的導(dǎo)料輪內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料軸承。
[0008]本實用新型進(jìn)一步地，設(shè)置一底座，使氣缸固定設(shè)置在底座上，使所述接料板架設(shè)在底座上。
[0009]本實用新型進(jìn)一步地，所述接料板由形狀相同的數(shù)塊矩形板相互并列組成，相鄰矩形板之間的空隙形成槽體。
[0010]本實用新型進(jìn)一步地，所述推板與槽體的數(shù)量相同。
[0011]本實用新型進(jìn)一步地，包含三塊推板。
[0012]本實用新型進(jìn)一步地，所述推板包括矩形板或凹型板。
[0013]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:通過本實用新型設(shè)置的整料裝置，將鋁管成品落在接料板中參差不齊的現(xiàn)象進(jìn)行改善，可將鋁管成品整理整齊，從而提高后續(xù)外觀檢查人員的工作效率，避免參差不齊造成鋁管成品面彎、側(cè)彎、劃傷；此外，在檢驗機上的導(dǎo)料輪中加設(shè)導(dǎo)料軸承，避免鋁管和導(dǎo)料輪之間產(chǎn)生摩擦，放置鋁管內(nèi)徑變形或壓傷。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)中整料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)中檢驗機上導(dǎo)料輪的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型揭示了一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，有別于傳統(tǒng)DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，包括冷擠機3、螺紋機4、退火爐5、內(nèi)壁噴涂機6、固化爐7、印刷機8、涂尾膠機9、檢驗機2.本實用新型旨在鋁管加工完成后提供一整料裝置1，如本實用新型所示的可在涂尾膠機9出料口 91出口設(shè)有整料裝置1，當(dāng)然，DEMO工藝的改進(jìn)，增加一些工序步驟，可將上述整料裝置I裝設(shè)在鋁管加工完成要進(jìn)入檢測的裝置之后即可。整料裝置I包括水平設(shè)置的接料板11，在接料板11下方設(shè)置有氣缸12，氣缸12的活塞桿端部固定連接有水平設(shè)置的連接板13，連接板13上設(shè)置有豎直方向的推板14，推板14隨著氣缸12活塞桿的伸縮在接料板11上開設(shè)的槽體15內(nèi)滑動，推板14上端高出接料板11上表面。
[0019]具體地，可在接料板11下端設(shè)置一底座16，使氣缸12固定設(shè)置在底座16上，使接料板11架設(shè)在底座16上。接料板11由形狀相同的數(shù)塊矩形板相互并列組成，相鄰矩形板之間的空隙形成槽體15。推板14與槽體15的數(shù)量相同，可設(shè)置包含三塊推板14。當(dāng)然本實用新型接料板11的形式不限于前述，例如可在整塊的板子上開設(shè)幾條豎向的槽孔，即也可以形成槽體15，滿足推板14可在氣缸12的帶動下在槽體15內(nèi)滑動即可。由于整料裝置I所承接工序出料口的結(jié)構(gòu)不同，可將推板14設(shè)置為多種形狀，包括矩形板或凹型板。
[0020]如圖1和圖3所示，本實用新型另一要旨是在檢驗機2上的導(dǎo)料輪21內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料軸承22，導(dǎo)料軸承22包括外圈、內(nèi)圈、滾動體。避免鋁管和導(dǎo)料輪之間產(chǎn)生摩擦，放置鋁管內(nèi)徑變形或壓傷，改善前壓傷1.5%，變形1.2%，設(shè)備改善后壓傷0.4%，變形0.5%。
[0021]本實用新型DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)具體工作時，將鋁片原料經(jīng)冷擠機3、螺紋機4、退火爐5、內(nèi)壁噴涂機6、固化爐7、印刷機8、涂尾膠機9七個工序步驟加工制得鋁管成品。鋁管成品經(jīng)涂尾膠機9上的出料口 91滑動到整料裝置I的接料板11上，此時氣缸12的活塞桿處于伸長的狀態(tài)，推板14位于接料板11的邊緣部，不會影響鋁管成品從出料口 91滑動至接料板11的進(jìn)程。當(dāng)接料板11上積累了一定量的自由滑動堆落得參差不齊鋁管成品，氣缸12帶動活塞桿縮回，此時推板14推動落在接料板11上的鋁管成品，數(shù)根鋁管成品在被推動的過程中，逐步的調(diào)整整齊，方便后續(xù)操作人員進(jìn)行外觀檢測，傳統(tǒng)接料板產(chǎn)能3W/8H，變形1.2%，本實用新型整料裝置I改善后的產(chǎn)能3.8W/8H，變形0.5%。
[0022]因此，通過本實用新型設(shè)置的整料裝置1，將鋁管成品落在接料板11中參差不齊的現(xiàn)象進(jìn)行改善，可將鋁管成品整理整齊，從而提高后續(xù)外觀檢查人員的工作效率，避免參差不齊造成鋁管成品面彎、側(cè)彎、劃傷。本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，包括冷擠機(3)、螺紋機(4)、退火爐(5 )、內(nèi)壁噴涂機(6)、固化爐(7)、印刷機(8)、涂尾膠機(9)、檢驗機(2)，其特征在于: 在涂尾膠機(9)出料口(91)出口設(shè)有整料裝置(1)，所述整料裝置(I)包括水平設(shè)置的接料板(11)，在接料板(11)下方設(shè)置有氣缸(12 )，氣缸(12 )的活塞桿端部固定連接有水平設(shè)置的連接板(13)，連接板(13)上設(shè)置有豎直方向的推板(14)，所述推板(14)隨著氣缸(12)活塞桿的伸縮在接料板(11)上開設(shè)的槽體(15)內(nèi)滑動，推板(14)上端高出接料板(11)上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:所述檢驗機(2)上的導(dǎo)料輪(21)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料軸承(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)置一底座(16 )，使氣缸(12 )固定設(shè)置在底座(16 )上，使所述接料板(11)架設(shè)在底座(16 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:所述接料板(11)由形狀相同的數(shù)塊矩形板相互并列組成，相鄰矩形板之間的空隙形成槽體(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:所述推板(14)與槽體(15)的數(shù)量相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:包含三塊推板(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，其特征在于:所述推板(14)包括矩形板或凹型板。
【專利摘要】一種DEMO工藝的鋁管加工系統(tǒng)，在涂尾膠機出料口出口設(shè)有整料裝置，整料裝置包括水平設(shè)置的接料板，在接料板下方設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿端部固定連接有水平設(shè)置的連接板，連接板上設(shè)置有豎直方向的推板，推板隨著氣缸活塞桿的伸縮在接料板上開設(shè)的槽體內(nèi)滑動，推板上端高出接料板上表面。通過本實用新型設(shè)置的整料裝置，將鋁管成品落在接料板中參差不齊的現(xiàn)象進(jìn)行改善，可將鋁管成品整理整齊，從而提高后續(xù)外觀檢查人員的工作效率，避免參差不齊造成鋁管成品面彎、側(cè)彎、劃傷；此外，在檢驗機上的導(dǎo)料輪中加設(shè)導(dǎo)料軸承，避免鋁管和導(dǎo)料輪之間產(chǎn)生摩擦，放置鋁管內(nèi)徑變形或壓傷。
【IPC分類】B23P23/06
【公開號】CN204639617
【申請?zhí)枴緾N201520352235
【發(fā)明人】黃勇
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)金鑫模具制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日