一種鋁塑組合蓋沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于瓶蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁塑組合蓋沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的瓶蓋多種多樣，而抗生素、輸液瓶所用的瓶蓋大都采用鋁塑組合瓶蓋。例如申請?zhí)枮?01120539809.3的實(shí)用新型專利公開了一種鋁塑件瓶蓋，包括鋁蓋和塑料蓋，鋁蓋與塑料蓋相互連接，鋁蓋和塑料蓋通過卡扣的方式進(jìn)行連接；塑料蓋上設(shè)置有卡鉤，鋁蓋上設(shè)置有與卡鉤相匹配的卡槽；卡鉤設(shè)置在塑料蓋內(nèi)壁，卡槽設(shè)置在鋁蓋的外壁；卡鉤有三個(gè)或四個(gè)并周向均勻分布；鋁蓋上設(shè)置有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，塑料蓋上設(shè)置有與止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相匹配的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為軸向設(shè)置在凹模，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為軸向設(shè)置的凸起。
[0003]申請?zhí)枮?01120484854.3的實(shí)用新型專利公開了一種鋁塑組合蓋，由鋁蓋和塑蓋組成，鋁蓋表面鍍有抗氧化膜，鋁蓋蓋面的中心位置設(shè)有圓孔，塑蓋蓋面的內(nèi)側(cè)中心位置呈圓形分布有若干扣片，扣片穿過圓孔伸入鋁蓋內(nèi)，通過熱鉚合扣壓在鋁蓋上，將鋁蓋和塑蓋鉚接在一起；扣片的數(shù)量為4到8個(gè)。
[0004]申請?zhí)枮?01120498874.6的實(shí)用新型專利公開了一種可防止碰損的鋁塑組合蓋，包括上蓋、組合套和鋁筒，組合套包括傾倒出口部和固定部，上蓋與傾倒出口部密封配合，固定部通過設(shè)置在其內(nèi)壁上的卡爪和止轉(zhuǎn)筋分別與瓶口配合實(shí)現(xiàn)軸向和周向固定，固定部上與卡爪對應(yīng)的位置設(shè)置有鏤空窗口，鋁筒包裹在上蓋和組合套的外部，鏤空窗口所在固定部的外徑略小于止轉(zhuǎn)筋所在固定部的外徑，二者接合處形成錐臺，鏤空窗口所在固定部的外壁周向設(shè)有套筒，套筒下端抵靠在錐臺上，套筒將鏤空窗口包裹在其中；套筒的高度與鏤空窗口所在固定部的高度相同；套筒的外徑與止轉(zhuǎn)筋所在固定部的外徑相同。
[0005]申請?zhí)枮?01020251284.9的實(shí)用新型專利公開了一種新型鋁塑組合蓋，由固定安裝在玻璃瓶口上的內(nèi)塞、與內(nèi)塞相連的上蓋構(gòu)成，上蓋外固定安有外鋁套，外鋁套中間設(shè)撕拉切口 ；上蓋與內(nèi)塞用螺紋連接；上蓋頂面與外鋁套端面接觸，外鋁套上的豎齒槽與上蓋上豎齒槽配合，外鋁套上的圓弧卡口與上蓋上的卡口配合。
[0006]申請?zhí)枮?01120484852.4的實(shí)用新型專利公開了一種鋁塑組合撕拉蓋，由鋁蓋和塑蓋組成，鋁蓋表面鍍抗氧化膜，鋁蓋蓋面的中心位置設(shè)有圓孔，在該圓孔外的開啟部位設(shè)有封閉的撕拉刻痕線，塑蓋蓋面的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有鉚柱，鉚柱穿過圓孔伸入鋁蓋內(nèi)，通過熱鉚合彎壓在鋁蓋上，將鋁蓋和塑蓋鉚接在一起。
[0007]申請?zhí)枮?00820078230.X的實(shí)用新型專利公開了一種抗生素瓶鋁塑組合蓋，塑蓋鉚接在鋁蓋上，鉚接孔開在鋁蓋的頂面中心，在鉚接孔外圍的鋁蓋頂面制有同心圓型渴痕線，刻橫線在鋁蓋頂面的正面或背面。
[0008]申請?zhí)枮?01320671126.2的實(shí)用新型專利公開了一種鋁塑結(jié)合防偽瓶蓋，包括外蓋、鋁外套、內(nèi)蓋、連體筒、內(nèi)塞及卡扣，內(nèi)蓋與連體筒扭緊，內(nèi)蓋的密封面與連體筒的密封面過盈配合，鋁外套上設(shè)有壓痕，連體筒上設(shè)有U型槽，內(nèi)蓋與連體筒裝入鋁外套中，壓痕將U型槽包邊，壓痕與U型槽之間留有空隙，能夠形成相對運(yùn)動(dòng)，內(nèi)塞壓入連體筒中，內(nèi)塞的密封面與連體筒的密封面過盈配合，內(nèi)塞的密封面與瓶口內(nèi)徑過盈配合。
[0009]在加工鋁塑組合蓋的時(shí)候，需要先將鋁蓋和塑蓋分別加工出來，然后再進(jìn)行組裝完成鋁塑蓋的制造，鋁蓋都是采用模具沖壓成型。
[0010]然而，現(xiàn)有技術(shù)在制造鋁蓋的時(shí)候存在以下問題:
[0011]一、用于加工鋁蓋的鋁板直接在模具上進(jìn)行沖壓，由于鋁板本身存在著變形，導(dǎo)致銷蓋加工質(zhì)量差，精度無法保證；
[0012]二、現(xiàn)有的沖壓裝置只設(shè)置了一個(gè)用于鋁蓋沖壓成型的模具，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且大量的鋁材不能夠使用，導(dǎo)致材料利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有鋁塑組合蓋的鋁蓋沖壓裝置存在的加工質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、材料利用低的問題，而提供一種鋁塑組合蓋沖壓裝置，具有鋁蓋加工精度高、生產(chǎn)效率高以及鋁材利用率的特點(diǎn)。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0015]一種鋁塑組合蓋沖壓裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有沖床和模架，所述模架上設(shè)有用于鋁蓋沖壓成型的凹模，所述沖床的下方設(shè)有與凹模相互適配的凸模，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥的正上方，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間具有用于鋁板通過的間隙，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的出口位置與模架上的凹模的位置在同一水平面上，所述主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥經(jīng)軸承固定設(shè)置在固定架上，所述固定架固定安裝在機(jī)架上。
[0017]所述模架上設(shè)置有用于鋁板限位的限位擋條。
[0018]所述模架上設(shè)有至少兩個(gè)用于鋁蓋沖壓成型的凹模，所述沖床的下方設(shè)有與凹模數(shù)量相同的凸模。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊。
[0020]所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型的鋁塑組合蓋沖壓裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有沖床和模架，所述模架上設(shè)有用于鋁蓋沖壓成型的凹模，所述沖床的下方設(shè)有與凹模相互適配的凸模，所述機(jī)架上設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥的正上方，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間具有用于鋁板通過的間隙，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的出口位置與模架上的凹模的位置在同一水平面上，所述主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過在機(jī)架上設(shè)置主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，用于對鋁板進(jìn)行輥壓，保證進(jìn)行沖壓成型的鋁板的平整性，從而提高本鋁蓋的加工精度和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、主動(dòng)輥，4、從動(dòng)輥，5、固定架，6、沖床，7、凸模，8、限位擋條，9、凹模，10、模架，21、機(jī)殼，31、轉(zhuǎn)子組件，32、電機(jī)軸，33、轉(zhuǎn)子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵(lì)磁繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]本實(shí)用新型的鋁塑組合蓋沖壓裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有沖床6和模架10，所述模架10上設(shè)有用于鋁蓋沖壓成型的凹模9，所述沖床6的下方設(shè)有與凹模9相互適配的凸模7，所述機(jī)架I上設(shè)置有主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4，所述從動(dòng)輥4位于主動(dòng)輥3的正上方，所述主動(dòng)輥3與從動(dòng)輥4之間具有用于鋁板通過的間隙，所述主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4的出口位置與模架10上的凹模9的位置在同一水平面上，所述主動(dòng)輥3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過在機(jī)架I上設(shè)置主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4用于對鋁板進(jìn)行輥壓，保證進(jìn)行沖壓成型的鋁板的平整性，從而提高本鋁蓋的加工精度和質(zhì)量。其中，沖床、凹模和凸模屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0030]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的方式，主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4經(jīng)軸承固定設(shè)置在固定架5上，所述固定架5固定安裝在機(jī)架I上。使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0031]所述模架10上設(shè)置有用于鋁板限位的限位擋條8，通過設(shè)置限位擋條8，能夠限制鋁板伸入的長度，既便于鋁板的定位，同時(shí)也限制了鋁板的位置，提高鋁板的利用率。
[0032]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，模架10上設(shè)有至少兩個(gè)用于鋁蓋沖壓成型的凹模9，所述沖床6的下方設(shè)有與凹模9數(shù)量相同的凸模7。在模架10上設(shè)置多個(gè)凹模，便于一次性進(jìn)行多個(gè)鋁蓋的沖壓成型，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約了鋁材，提高材料的利用率。
[0033]本實(shí)用新型